专利名称：一种双孔类金属零件车床夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及双孔类金属零件车加工孔时的一种车床夹具。
背景技术：
用车削的方式加工金属零件的孔，可以显著地提高生产效率，被加工孔的尺寸精 度及形位精度都得到明显地提高。在实际生产中的双孔类零件，由于孔不位于零件的中心， 无法采用卡盘等常用车床附件直接装夹产品，然后用车削的方式加工孔，因此不得不放弃 车削的优势而采用钻床加工。
发明内容针对以上的不足，本实用新型提供一种结构新颖、简约的车床夹具，安装在车床 上，正确地安装产品和操作，便能满足中小型双孔类零件用于车削的方式加工孔。该夹具包括夹具体1、连接螺栓2、定位轴一 3、定位轴二 4、压板5、螺母6、定位心 轴7、定位块8、顶紧螺钉10、螺钉座9，其中夹具体1依靠自身的锥度子口及连接螺栓2装 配在车床主轴上，定位轴一、定位轴二装配在夹具体同一条中心线上，定位块、螺钉座装配 在夹具体中心线两侧。定位心轴7带有一段锥度。本实用新型结构新颖、简约，能实现中小型双孔类零件用于车床车加工孔工艺。说明书附图
图1车床夹具装配图图2车床夹具装配图
具体实施方式
夹具体是该夹具的主体，其余主要零部件都装配在夹具体上。夹具体依靠带斜度 的子口与车床主轴配合连接，并依靠连接螺栓锁紧在车床主轴上。定位轴一、定位块装配在 夹具体上。定位轴一对产品的一个预孔定位，定位块对产品的一个边定位，配合夹紧完成产 品的一次装夹，加工出产品的一个孔。定位轴二装配在夹具体上，并对产品的已加工孔定 位，配合定位块对产品的一个边定位，以及配合夹紧完成产品的第二次装夹，加工出产品的 另一个孔。定位轴一、定位轴二的一端有螺纹，配合压板和螺母及夹具体实现对产品的夹 紧。螺钉座装配在夹具体上。装配在螺钉座上的顶紧螺钉配合定位块实现对产品另一个自 由度的夹紧。定位心轴带有锥度，用于快速找正产品被加工孔与机床主轴中心一致。生产 时，先将产品预钻孔定位于定位轴一，再用定位心轴穿过产品的另一个预钻孔插入夹具体 的中心孔内，实现被加工孔对中机床主轴中心，然后调整定位块定位产品一个边，再用顶紧 螺钉、压板、螺母压紧产品，最后取出定位心轴，开始加工第一个孔。加工完第一个孔后，取 下产品，将已加工孔定位于定位轴二，再用定位心轴穿过产品的另一个预钻孔插入夹具体 的中心孔内，实现被加工孔对中机床主轴中心。再用顶紧螺钉、压板、螺母压紧产品，取出定位心轴，加工产品的第二个孔。这样就完成对一件产品的加工。 由附图可见夹具体1是整个夹具的主体，依靠自身的锥度子口及连接螺栓2装配 在车床主轴上。定位轴一 3、定位轴二 4、定位块8、螺钉座9装配在夹具体1上。定位轴一 3、定位轴二 4、定位心轴7正确装配及使用时在同一条中心线上。定位心轴7带有一段锥 度，可以自由取出或插入夹具体1。定位块8、螺钉座9装配在夹具体1上，并位于前述中心 线的两侧。定位块8自身的腰形孔保证了它与前述中心线的距离可调。按图所示正确装配夹具，生产时根据产品尺寸调整好定位块8的位置，夹紧产品， 就可以加工产品了。本夹具使用操作简单，生产效率高，加工出的产品尺寸准确，表面粗造度底，形位 精度尚。
权利要求一种双孔类金属零件车床夹具，包括夹具体(1)、连接螺栓(2)、定位轴一(3)、定位轴二(4)、压板(5)、螺母(6)、定位心轴(7)、定位块(8)、顶紧螺钉(10)、螺钉座(9)，其特征在于夹具体(1)依靠自身的锥度子口及连接螺栓(2)装配在车床主轴上，定位轴一、定位轴二装配在夹具体同一条中心线上，定位块、螺钉座装配在夹具体中心线两侧。
2.根据权利要求1所述的一种双孔类金属零件车床夹具，其特征在于定位心轴(7)带 有一段锥度。
专利摘要本实用新型涉及一种双孔类金属零件车床夹具。该夹具包括夹具体1、连接螺栓2、定位轴一3、定位轴二4、压板5、螺母6、定位心轴7、定位块8、顶紧螺钉10、螺钉座9，其中夹具体1依靠自身的锥度子口及连接螺栓2装配在车床主轴上，定位轴一、定位轴二装配在夹具体同一条中心线上，定位块、螺钉座装配在夹具体中心线两侧。本夹具使用操作简单，生产效率高，加工出的产品尺寸准确，表面粗造度低，形位精度高。
文档编号B23Q3/12GK201645223SQ201020118239
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者尹建华, 贾祥林, 陈坚, 黄真 申请人:江麓机电科技有限公司