中心孔专用钻机的制作方法

文档序号:3178930阅读:306来源:国知局
专利名称:中心孔专用钻机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钻机,尤其是一种用于汽轮机转子中心孔加工的中心孔专用 钻机。
背景技术
目前在汽轮机零配件的加工行业中,汽轮机转子中心孔的加工通常采用落地镗铣 床和车铣中心进行加工,这种传统的加工方式虽然能保证加工精度,但由于落地镗铣床和 车铣中心对于汽轮机转子的装夹较为不便,而且在找圆心定位时工序较为复杂,不仅生产 效率低,在找圆心、定位时稍有不甚便会影响加工质量,同时又大量占用本已紧张的机床加 工能力,成为汽轮机零配件加工的瓶颈。随着汽轮机市场的需求量不断增加,产品销量的大 幅提高,现有的生产加工进度已无法满足生产需求,因此人们一直渴望一种结构简捷、使用 方便的专用钻机来解决生产加工过程中的瓶颈问题。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种夹装方便、定位精准 的中心孔专用钻机。为了达到上述目的,本实用新型所设计的中心孔专用钻机,它主要包括底座、钻孔 装置和夹紧装置,钻孔装置和夹紧装置设置在底座上,所述夹紧装置包括丝杆、两个夹紧螺 母块和导轨,两个夹紧螺母块通过螺纹连接设置在丝杆上且旋转方向相反,同时两个夹紧 螺母块滑动连接在导轨上,所述丝杆和导轨设置在底座上,所述的钻孔装置位于两夹紧螺 母块的侧面。其中所述的滑动连接可以是导轨上设置滑槽,而夹紧螺母块设置在滑槽内。作为优选,所述的丝杆两端设有调整螺母。作为优选,所述夹紧螺母块的下方设有滚动直线导轨副,所述滚动直线导轨副包 括导轨和两个滑块,滑块可在导轨上滑动,所述夹紧螺母块分别固定设置在滑块上,从而形 成与导轨的滑动连接。夹紧螺母块螺纹旋向一左一右,与丝杆之间的螺旋传动使得两夹紧 螺母块同时接近或同时离开,达到快速夹紧和快速松开工件的目的。另外在该机构中采用 滚动直线导轨副主要是为了排除夹紧工件时螺母块和丝杆减少向上弯曲的力并保证夹紧 螺母块中心定位准确,同时加强丝杆的强度。由于丝杆在夹紧工件时会产生一个向上的颠 覆力,使得丝杆会产生弯曲,所以在夹紧螺母块的下方安装直线导轨副不仅能抵消丝杆夹 紧产生的颠覆力,另外在钻孔时也产生左右的颠覆力,直线导轨副也能克服这个颠覆力。作为优选,所述的钻孔装置通过可升降结构设置在底座上。从而可通过升降,将钻 孔装置的钻头中心调整到与工件的加工中心一致。作为优选,所述的夹紧螺母块为V型夹紧螺母块。本实用新型得到的中心孔专用钻机,结构简单,携带方便。以往转子通常需要行车 吊装到落地镗铣床和车铣中心上进行加工,而本中心孔专用钻机只需要将转子平放在转子 架上,将钻孔装置的钻头中心调整到与转子中心一致,待位置合适时直接夹紧转子即可完成夹装,减少行车的吊装及许多辅助装夹时间,而且找圆心、定位更加准确,在提高加工效 率的同时,也提高了加工质量。

图1是实施例1中心孔专用钻机的主视图;图2是实施例1中心孔专用钻机的侧视图。图中V型夹紧螺母块1、丝杆2、调整螺母3、滑块4、滚动直线导轨副5、底座6、钻 孔装置7、导轨8。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1如图1所示,本实施例所描述的中心孔专用钻机,它主要包括底座6、钻孔装置7和 夹紧装置,钻孔装置7和夹紧装置设置在底座6上,夹紧装置包括丝杆2、两个V型夹紧螺母 块1和导轨8,两个V型夹紧螺母块1通过螺纹连接设置在丝杆2上且旋转方向相反,V型 夹紧螺母块1的下方设有滚动直线导轨副5,滚动直线导轨副5包括导轨8和滑块4,V型 夹紧螺母块1分别固定设置在滑块4上,从而形成与导轨的滑动连接,丝杆2和导轨8设置 在底座6上,钻孔装置7位于两V型夹紧螺母块1的侧面,丝杆2两端设有调整螺母3。钻 孔装置7为现有技术的钻机,在此不加累述。使用时,通过手动转动丝杆2使得一左一右V型夹紧螺母块1向中间移动夹紧工 件,为了使V型夹紧螺母块1夹紧工件时丝杆2减少向上弯曲的力,所以在底座6上安装滚 动直线导轨副5,防止V形螺母块产生颠覆力矩而引起V形螺母块中心与钻孔装置7主轴中 心错位,同时增加丝杆2的强度。工件中心与钻孔装置7主轴的中心可以通过左右的调整 螺母3来调节(用以安装时的调整)。该夹紧装置通过V型夹紧螺母块1定心,利用等距 的左右螺旋带动两个滑座等速移动向中间夹紧工件,向外分开时,则松开工件。以往转子通 常需要行车吊装到落地镗铣床和车铣中心上进行加工,而现在只需要将转子平放在转子架 上,利用手推式升降小车将钻孔装置7的钻机中心调整到与转子中心一致,待位置合适时 直接夹紧转子,由于两V型螺母块中心与钻机中心是一致的,因此只要夹紧即可进行加工。 这样可以减少行车的吊装及许多辅助装夹时间。为了更加方便地使钻孔装置7能进行升降,所述的钻孔装置7通过可升降结构设 置在底座6上。可升降结构可以是齿轮与齿条结构,也可以是丝杆2与螺母结构,还可以是 链轮和链条结构,可升降结构为现有技术,在此不作详述。本实施例描述的钻孔装置7,可以采用磁力钻改造而成,将磁力钻的磁性底座6去 掉,直接通过螺栓连接到底座6上,这样结构既小巧而且减少了钻孔装置7的机械及电气设 计,磁力钻本身具有机械两档无级调速,可以满足中心孔加工对转速的要求。
权利要求一种中心孔专用钻机,它主要包括底座、钻孔装置和夹紧装置,钻孔装置和夹紧装置设置在底座上,其特征是所述夹紧装置包括丝杆、两个夹紧螺母块和导轨,两个夹紧螺母块通过螺纹连接设置在丝杆上且旋转方向相反,同时两个夹紧螺母块滑动连接在导轨上,所述丝杆和导轨设置在底座上,所述的钻孔装置位于两夹紧螺母块的侧面。
2.根据权利要求1所述的中心孔专用钻机,其特征是所述的丝杆两端设有调整螺母。
3.根据权利要求1或2所述的中心孔专用钻机,其特征是所述夹紧螺母块的下方设有 滚动直线导轨副,所述滚动直线导轨副包括导轨和两个滑块,所述夹紧螺母块分别固定设 置在滑块上,从而形成与导轨的滑动连接。
4.根据权利要求1或2所述的中心孔专用钻机,其特征是所述的钻孔装置通过可升降 结构设置在底座上。
5 根据权利要求3所述的中心孔专用钻机,其特征是所述的钻孔装置通过可升降结构 设置在底座上。
6.根据权利要求4所述的中心孔专用钻机,其特征是所述的夹紧螺母块为V型夹紧螺 母块。
7.根据权利要求5所述的中心孔专用钻机,其特征是所述的夹紧螺母块为V型夹紧螺 母块。
专利摘要本实用新型所公开的中心孔专用钻机,它主要包括底座、钻孔装置和夹紧装置,钻孔装置和夹紧装置设置在底座上,所述夹紧装置包括丝杆、两个夹紧螺母块和导轨,两个夹紧螺母块通过螺纹连接设置在丝杆上且旋转方向相反,同时两个夹紧螺母块滑动连接在导轨上,所述丝杆和导轨设置在底座上,所述的钻孔装置位于两夹紧螺母块的侧面。本中心孔专用钻机,结构简单,携带方便,只需要将转子平放在转子架上,将钻孔装置的钻头中心调整到与转子中心一致,待位置合适时直接夹紧转子即可完成夹装,减少行车的吊装及许多辅助装夹时间,而且找圆心、定位更加准确,在提高加工效率的同时,也提高了加工质量。
文档编号B23Q3/06GK201669435SQ201020125389
公开日2010年12月15日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日
发明者孟进, 朱晓峰, 杨永明, 章今湛, 蒋鼎跃, 陈高栋 申请人:杭州汽轮机股份有限公司
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