环形接缝焊接装置的制作方法

文档序号:3180026阅读:412来源:国知局
专利名称:环形接缝焊接装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于焊接装置技术领域,特别是一种焊接环形接缝的装置。
背景技术
在焊接领域,常常遇到环形接缝的焊接,如圆形金属容器的两端封头以有一个封头上的接头,圆柱形筒体之间的接缝焊接以及圆柱形壳体与法兰对接等。现在环形接缝焊接时,通常是由人工操作完成的,将两个部件手动压紧后,焊接人员手持焊具对环形焊缝焊接,这种方法劳动强度大,效率低,难以保证加工质量。中国专利文献CN201214169公开了一种《手提环型焊缝气体保护自动焊机》,由盘型底座、定位胎具、固定齿轮固定轴、旋转体支架、送丝装置、焊丝、焊枪、焊枪支架、焊接电源的导电滑环、信号线、电机电源线导电滑环、气密滑环等组成,可以自动完成环型焊缝焊接,但是结构复杂、操作不便。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调节方便的环形接缝焊接装置。本实用新型是这样实现的环形接缝焊接装置,主要包括支架及焊枪,其特征在于所述支架前端设置有压紧活塞,后端设置有与压紧活塞的塞杆配合的电机;所述焊枪通过支撑架设置在塞杆上,塞杆的端部设置有顶块;所述活塞的塞杆与电机的输出轴的中心线位于同一直线上。本实用新型采用上述结构后,需要环形焊接的两个焊工件定位后,在电机的带动下转动,焊枪固定不动,部件转动一周,完成环形接缝焊接。具有结构简单,调节、使用方便, 效率高的效果,适用性和通用性强,焊接质量高。

附图为本实用新型的一种结构示意图。附图中,1为支架、2为活塞、3为塞杆、4为支撑架、5为焊枪、6为电机、7为顶块、8 为套筒、9为接头、10为封头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。如附图所示,环形接缝自动焊接装置,主要包括支架1,支架1前端设置有一个压紧活塞2,该压紧活塞2采用气缸或液压缸,压紧活塞2的塞杆3向后方伸展,其端部设置有顶块7,顶块7通过转动轴承设置在塞杆3上,使得顶块7可在塞杆3上转动。塞杆3上通过转动环设置有一个支撑架4,使得支撑架4可绕塞杆3转动,从而调整角度;转动环设置有固定螺钉,用于调整后的固定;支撑架4上设置有焊枪5,焊枪5的焊点对准环形焊接部位。焊枪5连接电焊机。支架1的后端设置有一个与压紧活塞2配合的电机6,电机6的输出轴向前方伸展,与所述塞杆3对应;所述塞杆3的中心线与电机6输出轴的中心线位于同一直线上。电机6的输出轴端部设置有连接用套筒8,用于套装焊工件;套筒8随电机6旋转,带动焊工件转动。为便于焊工件的安装,所述活塞2的塞杆3与电机6的输出轴的中心线倾斜设置, 且活塞2高于电机6。使用时,以接头9焊接在封头10上为例,将封头10连接在电机6输出轴的套筒8 上,使封头10随电机6转动,将接头9插入封头10的中部定位孔中。启动压紧活塞2,塞杆 3伸出,带动其上的支撑架4和顶块7前移,顶块7将接头9压紧在封头10上。调整支撑架4上的焊枪5,并固定。启动电焊机和电机6,接头9和封头10转动一周,并由焊枪5完成环形接缝焊接。
权利要求1.环形接缝焊接装置,主要包括支架(1)及焊枪(5),其特征在于所述支架(1)前端设置有压紧活塞O),后端设置有与压紧活塞( 的塞杆( 配合的电机(6);所述焊枪(5) 通过支撑架(4)设置在塞杆( 上,塞杆( 的端部设置有顶块(7);所述活塞O)的塞杆 (3)与电机(6)的输出轴的中心线位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的环形接缝自动焊接装置,其特征在于所述活塞O)的塞杆 ⑶与电机(6)的输出轴的中心线倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的环形接缝焊接装置,其特征在于所述支撑架(4)通过转动环设置在塞杆C3)上,转动环上设置有固定螺钉。
4.根据权利要求3所述的环形接缝焊接装置,其特征在于所述顶块(7)通过转动轴承设置在塞杆(3)的端部。
5.根据权利要求4所述的环形接缝焊接装置,其特征在于所述电机(6)的输出轴端部设置有连接用套筒(8)。
专利摘要本实用新型为环形接缝焊接装置,属于焊接装置技术领域,主要包括支架及焊枪,特点是支架上设置有相互配合的压紧活塞及电机,焊枪通过支撑架设置在活塞的塞杆上,塞杆的端部设置有顶块;活塞的塞杆与电机的输出轴的中心线位于同一直线上。在电机的带动下两个焊工件转动,由固定的焊枪完成环形接缝焊接。具有结构简单,调节、使用方便,效率高的效果,适用性和通用性强,焊接质量高。
文档编号B23K9/12GK201950339SQ20102015104
公开日2011年8月31日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者叶培鹏, 叶若庆, 崔长泉, 扈春华, 朱子讯 申请人:高唐县庆发机械有限公司
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