专利名称：切管器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手工具的切管技术领域，尤其涉及一种稳定性高、且功能多 样化的切管器结构。
背景技术：
切管器是一种用于切断较小径的管材的手工具，现有切管器的构成如
图1所示， 其是于一本体10的一端形成有固定颚11，且固定颚11上枢设有平行的第一、二滚轮12、13 组成，以供管件抵靠，又本体10在异于固定颚11的一端设有一可上下位移的刀杆15，刀杆 15底部具有一对应第一、二滚轮12、13的圆刀16，且本体10上设有一与刀杆15连结的转 筒17，通过转动该转筒17而能操作该刀杆15的圆刀16选择性靠近或远离第一、二滚轮12、 13，供决定切割的深度；但该现有切管器主要是依靠圆刀16下压时，借由旋转切管器的动作来撑开管件 外壁，再逐步旋转刀杆15下压，最后达到切断管件的目的，因圆刀16是属撑开式切断，无法 排屑，故亦无废屑产生，故其仅能用于较软的铝管或铜管，无法用于较硬的钢管或铁管，其 适用范围有限，也因为其是属非强力切削，故其能切割的管径亦受到相当的限制。再者，管件置于切管器上时，主要是贴靠于第一、二滚轮12、13与圆刀16之间，而 形成一点两线的支撑，换言之圆刀16负担三分之一的作用力，然而圆刀16同时需要进行撑 开切割的动作，无形间造成管件在切割过程中无法平稳转动的问题，可能产生偏移的现象， 影响到切割效率。换言之，现有的切管器因其平稳性不足、无法排屑等因素，而无法满足使用的切管 实际需求，而造成其使用上的不便与困扰，故有必要做进一步的改进。有鉴于此，本创作人乃针对前述现有切管器所面临的问题深入探讨，并借由创作 人多年从事相关产业的研发与制造经验积极寻求解决的方案，经不断努力的研究与发展， 终于成功的创作出一种切管器结构，借以有效克服现有切管器平稳性不足与使用范围有限 的不便与困扰。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提 供一种切管器结构，其平稳性高，借以能让切管器稳定转动切割，而能提升其切削效率，其 能强力切断管件，不仅能用于较硬的管件，且能用于较大径的管件。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种切管器结构，其特征在于，该切管器是由一本体、一固定轮组、一活动轮组及 一切刀组组成；其中本体向上凸伸有一供活动轮组组设的枢杆，另本体周缘一侧并向下凸 伸有一伸杆，该伸杆末端可供固定轮组组设；而固定轮组是于伸杆底端设有一轮座，轮座 中央形成有一穿孔，再者轮座于穿孔两侧分别利用枢杆枢设有一第一滚轮与一第二滚轮； 再者活动轮组可选择性相对固定轮组移动，该活动轮组具有一于本体内上下位移的滑杆，
3且滑杆底端具有一前后贯穿的剖槽，供利用一枢杆枢设有一具对应凸片的轮座，且轮座上 利用枢杆分别枢设有一第一导轮与一第二导轮，其中第一、二导轮并与第一、二滚轮相互平 行；至于切刀组是设于固定轮组底部，且切刀组具有一可穿入穿孔的刀杆，且刀杆具有一剌 入式的刀刃部，又刀杆可选择性相对活动轮组移动进刀；借此，组构成一平稳性佳、且能强 力切割的切管器结构。前述的切管器结构，其中本体于枢杆内具由一延轴线延伸的滑孔，且滑孔于邻近 枢杆顶端处形成有一较小径的轴颈部，而活动轮组的滑杆顶端具有一螺孔，供螺设一具对 应螺杆的转轴，且转轴顶端具有一啮齿部，供一具对应啮齿部的转钮啮合，用以当使用者转 动转钮时，可通过转轴螺杆带动滑杆上下移动。前述的切管器结构，其中活动轮组的滑杆周缘具有一道导槽，而本体具有一对应 的定位组，使滑杆仅能上下移动、且不能旋转。前述的切管器结构，其中定位组是于本体周缘上形成有一与轴线垂直的螺孔，且 螺孔内可依序置设有一周缘略为凸入滑孔、且不脱出的钢珠与一弹性件，最后螺设有一止 附螺栓，供利用定位组的钢珠相对活动轮组的滑杆产生限止作用。前述的切管器结构，其中切刀组具有一可锁固于固定轮组轮座底部的固定片，且 固定片上具有一轴套，轴套内部形成有一邻近轮座的大径容槽，且轴套内部另形成有一与 容槽同轴的小径螺孔，再者刀杆于容槽内锁设有一止挡片，止挡片与轮座底面间顶撑有一 弹性件，使刀杆能产生向下复位的预力，又轴套螺孔上螺设有一具对应螺杆的转钮，供通过 转动该转钮使刀杆进行进退刀动作。借此，通过上述技术手段的具体实现，让本实用新型的切管器可让管件平稳的夹 掣于固定轮组与活动轮组之间，且利用切刀组的刀杆呈剌入式切削及可排屑的特性，能提 高其切管力量与效果，而能用于较硬的管材切割上，进一步可用于螺管外螺牙的修牙工作， 增进其切管的效率与便利性，以进一步增加产品的附加价值，而能增进其竞争力与经济效
■、Λ
frff. ο
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有切管器的立体外观示意图，显示现有切管器的构成及其态样。图2是本实用新型的切管器结构的立体外观示意图，显示本实用新型组成的状 态。图3是本实用新型的切管器结构的立体分解示意图，显示其主要组件的态样及其 相对关系。图4是本实用新型的切管器结构的侧视剖面示意图，进一步显示其组成后的内部 状态。图5是本实用新型的切管器结构用于切管时的实际使用参考示意图。图6是本实用新型的切管器结构用于修牙时的实际使用参考示意图。图中标号说明10本体11固定颚12第一滚轮13第二滚轮[0025]15刀杆16圆刀[0026]17转筒20本体[0027]200螺孔21枢杆[0028]22滑孔220轴颈部[0029]23伸杆25定位组[0030]26止封螺栓27弹性件[0031]28钢珠30固定轮组[0032]31轮座32穿孔[0033]33第一滚轮330枢杆[0034]34第二滚轮340枢杆[0035]40活动轮组41滑杆[0036]410导槽411螺孔[0037]412剖槽413枢杆[0038]42轮座420凸片[0039]43第一导轮430枢杆[0040]44第二导轮440枢杆[0041]45转轴450螺杆[0042]451啮齿部46转钮[0043]460齿齿部50切刀组[0044]51固定片52轴套[0045]520容槽521螺孔[0046]53刀杆530止挡片[0047]54弹性件55转钮[0048]550螺杆60管件[0049]70螺管75螺牙
具体实施方式
如图2所示，本实用新型是一种切管器结构，该切管器是由一本体20、一固定轮组 30、一活动轮组40及一切刀组50组成；至于本实用新型切管器的详细构成，如图2、图3及图4所示，其中本体20用于供 使用者握持，该本体20向上凸伸有一供活动轮组40组设的枢杆21，且枢杆21内具由一延 轴线延伸的滑孔22，而滑孔22于邻近枢杆21顶端处形成有一较小径的轴颈部220，另本体 20周缘一侧并向下凸伸有一伸杆23，该伸杆23末端可供前述固定轮组30组设，再者本体 20周缘具有一供限制活动轮组40仅能上下位移的定位组25，该定位组25是于本体20周 缘上形成有一与轴线垂直的螺孔200，且螺孔200内可依序置设有一周缘略为凸入滑孔22、 且不脱出的钢珠28与一弹性件27，最后螺设有一止封螺栓26，供利用定位组25的钢珠28 相对活动轮组40产生限止作用；而固定轮组30是于前述伸杆23底端设有一水平面与本体20轴线垂直的轮座31， 轮座31中央形成有一供切刀组50刀杆53穿出的穿孔32，再者轮座31于穿孔32两侧分别利用枢杆330、340枢设有一第一滚轮33与一第二滚轮34，第一、二滚轮33、34是呈平行间 隔设置，可供支撑管件60或螺管70如图5、图6所示；再者，活动轮组40是于本体20枢杆21的滑孔22内设有一滑杆41，该滑杆41周 缘具有一道对应前述定位组25钢珠28的轴线导槽410，使滑杆41仅能上下移动、且不能旋 转，又滑杆41底端具有一前后贯穿的剖槽412，供利用一枢杆413枢设有一具对应凸片420 的轮座42，且轮座42上利用枢杆430、440分别枢设有一第一导轮43与一第二导轮44，其 中第一、二导轮43、44并与前述第一、二滚轮33、34相互平行，再者滑杆41顶端具有一螺孔 411，供螺设一具对应螺杆450的转轴45，且转轴45顶端具有一啮齿部451，供一具对应啮 齿部460的转钮46啮合，用以当使用者转动转钮46时，可通过转轴45螺杆450带动滑杆 41上下移动，而让活动轮组40可选择性相对靠近或远离固定轮组30，且活动轮组40的第 一、二导轮43、44的轮座42能前后摆动，以自动配合管径大小修正中心点，而切刀组50具 有剌入式的刀杆53，以提供切削切割的作用；至于切刀组50则是具有一可锁固于固定轮组30轮座31底部的固定片51，且固定 片51上具有一轴套52，轴套52内部形成有一邻近轮座31的大径容槽520，且轴套52内部 另形成有一与容槽520同轴的小径螺孔521，再者切刀组50于轮座31穿孔32上滑设有一 刀杆53，刀杆53对应活动轮组40 —端具有一刀刃部531，且刀杆53另端于前述容槽520 内锁设有一止挡片530，且止挡片530与轮座31底面间顶撑有一弹性件54，使刀杆53能产 生向下复位的预力，又轴套52螺孔521上螺设有一具对应螺杆550的转钮55，供通过转动 该转钮55使刀杆53进行进刀动作，又或反转转钮55时配合弹性件54形成退刀动作；借此，组构成一平稳性佳、且能强力切割的切管器结构。通过上述的设计，本实用新型的实际运用，如图4、图5所示，在操作上，是先转动 切刀组50的转钮55，使转钮55向外退出，如此刀杆53受弹性件54回复预力的作用而向下 退刀至安全位置即不接触管件60的范围。接着将欲切割的管件60置于切管器的固定轮 组30的第一、二滚轮33、34之间。之后转动活动轮组40的转钮46，而动作滑杆41向下位 移，并使活动轮组40的第一、二导轮43、44夹压于管件60的上方周缘，使管件60能平稳的 夹置于固定轮组30与活动轮组40之间。紧接着再转动切刀组50的转钮55，而利用转钮 55螺杆550顶推刀杆53向管件60周缘进刀，并令刀杆53的刀刃部531逐步剌入管件60 周缘，当使用者转动整个切管器时，可形成一种能产生切削排屑的强力切割作用。最后再逐 步转动切刀组50的转钮55，以产生逐步进刀的效，进而完成整个管件60的切断动作。又本实用新型另有一实施例，如图6所示，本实用新型切管器进一步可用于螺管 70的螺牙75的修牙，在操作上，一样是先转动切刀组50的转钮55，使转钮55向外退出，如 此刀杆53受弹性件54回复预力的作用而向下退刀至安全位置即不接触螺管70螺牙75 的范围。接着将欲修牙的螺管70置于切管器的固定轮组30的第一、二滚轮33、34之间。 之后转动活动轮组40的转钮46，而动作滑杆41向下位移，并使活动轮组40的第一、二导轮 43,44夹压于螺管70的上方周缘，使螺管70能平稳的夹置于固定轮组30与活动轮组40之 间。最后转动切刀组50的转钮55，而利用转钮55螺杆550顶推刀杆53向螺管70的螺牙 75进刀，并令刀杆53的刀刃部531逐步剌入螺牙75内，当使用者转动整个切管器时，可进 行该螺管70的螺牙75修牙。通过前述本实用新型切管器的结构设计与动作说明，本实用新型切管器在实际使
6用上具有下列的优点及实用价值；诸如第一、由于本实用新型是利用固定轮组30的第一、二滚轮33、34与活动轮组40的 第一、二导轮43、44来夹掣管件60，使管件60周面产生四道夹压线，再配合活动轮组40的 第一、二导轮43、44的轮座42可前后摆动的设计，而能自动修正其中心点，故可大幅提升其 稳定度，在切割过程中不致产生偏移现象，且能加速切割作业，大幅提升其切割效率。第二、承前所述，本实用新型切管器不仅具有极佳的平稳性，且其切刀组50的刀 杆53为剌入式切割，同时能具有排屑作用，因此可强化其断力，故不仅能加大适用的管径， 且进一步能用于较硬的管件60，如铁管或钢管等，增加其适用的范围。第三、本实用新型切管器在转动时极为平稳，且可逐步进刀，因此进一步可用于螺 管70外部的螺牙75进行修牙，而能增加适用的功能。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展 所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有 关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
权利要求一种切管器结构，其特征在于，该切管器是由一本体、一固定轮组、一活动轮组及一切刀组组成；其中本体向上凸伸有一供活动轮组组设的枢杆，另本体周缘一侧并向下凸伸有一伸杆，该伸杆末端可供固定轮组组设；固定轮组是于伸杆底端设有一轮座，轮座中央形成有一穿孔，再者轮座于穿孔两侧分别利用枢杆枢设有一第一滚轮与一第二滚轮；活动轮组可选择性相对固定轮组移动，该活动轮组具有一于本体内上下位移的滑杆，且滑杆底端具有一前后贯穿的剖槽，供利用一枢杆枢设有一具对应凸片的轮座，且轮座上利用枢杆分别枢设有一第一导轮与一第二导轮，其中第一、二导轮并与第一、二滚轮相互平行；切刀组设于固定轮组底部，且切刀组具有一可穿入穿孔的刀杆，且刀杆具有一剌入式的刀刃部，又刀杆可选择性相对活动轮组移动进刀；借此，组构成一平稳性佳、且能强力切割的切管器结构。
2.根据权利要求1所述的切管器结构，其特征在于所述本体于枢杆内具由一延轴线 延伸的滑孔，且滑孔于邻近枢杆顶端处形成有一较小径的轴颈部，而活动轮组的滑杆顶端 具有一螺孔，供螺设一具对应螺杆的转轴，且转轴顶端具有一啮齿部，供一具对应啮齿部的 转钮啮合，用以当使用者转动转钮时，可通过转轴螺杆带动滑杆上下移动。
3.根据权利要求1或2所述的切管器结构，其特征在于所述活动轮组的滑杆周缘具 有一道导槽，而本体具有一对应的定位组，使滑杆仅能上下移动、且不能旋转。
4.根据权利要求3所述的切管器结构，其特征在于所述定位组是于本体周缘上形成 有一与轴线垂直的螺孔，且螺孔内可依序置设有一周缘略为凸入滑孔、且不脱出的钢珠与 一弹性件，最后螺设有一止附螺栓，供利用定位组的钢珠相对活动轮组的滑杆产生限止作 用。
5.根据权利要求1所述的切管器结构，其特征在于所述切刀组具有一可锁固于固定 轮组轮座底部的固定片，且固定片上具有一轴套，轴套内部形成有一邻近轮座的大径容槽， 且轴套内部另形成有一与容槽同轴的小径螺孔，再者刀杆于容槽内锁设有一止挡片，止挡 片与轮座底面间顶撑有一弹性件，使刀杆能产生向下复位的预力，又轴套螺孔上螺设有一 具对应螺杆的转钮，供通过转动该转钮使刀杆进行进退刀动作。
专利摘要一种切管器结构，该切管器由一本体、一固定轮组、一活动轮组及一切刀组组成；其中本体向上凸伸有一供活动轮组组设的枢杆，另本体周缘一侧并向下凸伸有一伸杆；固定轮组是于伸杆底端设有一轮座，轮座中央形成有一穿孔，轮座于穿孔两侧分别利用枢杆枢设有一第一滚轮与一第二滚轮；活动轮组可选择性相对固定轮组移动，该活动轮组具有一于本体内上下位移的滑杆，且滑杆底端具有一前后贯穿的剖槽，供利用一枢杆枢设有一具对应凸片的轮座；切刀组设于固定轮组底部，且切刀组具有一可穿入穿孔的刀杆，且刀杆具有一剌入式的刀刃部；借此，组构成一平稳性佳、且能强力切割的切管器结构。
文档编号B23D21/00GK201744726SQ20102015813
公开日2011年2月16日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者林沧海 申请人:余秋霞