断丝机专用轴承的制作方法

文档序号:3180368阅读:375来源:国知局
专利名称:断丝机专用轴承的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种断丝机专用轴承。
背景技术
目前,人们在切断直径较细的金属线材时一般使用断线钳,使用时手工操作,将金 属线材放入断丝钳内,利用杠杆原理将金属线材切断,切断速度慢、效率低;随后出现断丝 机,使切割效率有一定提高,只是断丝机的生产效率低、成本高,且市场上还没有断丝机专 用轴承。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种断丝机专用轴承,以克服目前断丝机生产效率低、 成本高的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种断丝机专用轴承,包括具有 安装孔的内圈、外圈和若干钢球,所述内圈的外侧和外圈的内侧均设有环形滚道,所述钢球 设在两个环形滚道之间,所述内圈上均勻分布有若干螺纹通孔,内圈的外侧上设有弧形凹 槽,所述外圈的内侧设有与所述弧形凹槽相对应的另一弧形凹槽。本实用新型的有益效果为内圈上的若干螺纹通孔具有定位作用,可以很方便的 固定本产品;占用面积小;安装简单。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的断丝机专用轴承结构示意图;图2是图1中沿线 A-A的剖视图。图中1、内圈;2、外圈;3、钢球;4、安装孔;5、环形滚道;6、螺纹通孔;701、弧形凹 槽;702、弧形凹槽。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种断丝机专用轴承,包括具有安装孔4 的内圈1、外圈2和若干钢球3,所述内圈1的外侧和外圈2的内侧均设有环形滚道5,所述 钢球3设在两个环形滚道5之间,所述内圈1上均勻分布有四个螺纹通孔6,内圈1的外侧 上设有弧形凹槽701,所述外圈2的内侧设有与所述弧形凹槽701相对应的另一弧形凹槽 702。具体使用时,通过螺纹通孔6将本实用新型实施例所述断丝机专用轴承的内圈1 固定在断丝设备上。
权利要求一种断丝机专用轴承,包括具有安装孔(4)的内圈(1)、外圈(2)和若干钢球(3),所述内圈(1)的外侧和外圈(2)的内侧均设有环形滚道(5),所述钢球(3)设在两个环形滚道(5)之间,其特征在于所述内圈(1)上均匀分布有若干螺纹通孔(6),内圈(1)的外侧上设有弧形凹槽(701),所述外圈(2)的内侧设有与所述弧形凹槽(701)相对应的另一弧形凹槽(702)。
专利摘要本实用新型涉及一种断丝机专用轴承,包括具有安装孔的内圈、外圈和若干钢球,所述内圈的外侧和外圈的内侧均设有环形滚道,所述钢球设在两个环形滚道之间,所述内圈上均匀分布有若干螺纹通孔,内圈的外侧上设有弧形凹槽,所述外圈的内侧设有与所述弧形凹槽相对应的另一弧形凹槽。本实用新型的有益效果为内圈上的若干螺纹通孔具有定位作用,可以很方便的固定本产品;占用面积小;安装简单。
文档编号B21F11/00GK201705804SQ20102016035
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者王华敏 申请人:王华敏
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