专利名称：一种活塞销冷挤压工序的下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活塞销冷挤压工序的下料装置。
背景技术：
活塞销是汽车引擎上的一个重要零部件，随着汽车在人们日常生活中的普及，活 塞销的需求量也越来越大。目前的活塞销生产，主要还是采用切削加工方式，切削加工所用 工时较长，产量低，无法满足国内外市场的需求量。另外切削加工，下料长度也得不到相应 的保证，造成材料的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种活塞销冷挤压工序的下料装置。下料长度准确， 不会造成材料的浪费，下料效率高，可以大大的提高加工速度本实用新型的技术方案一种活塞销冷挤压工序的下料装置，包括送料机构和切 料机构；送料机构包括对称设在原料两侧的棘齿轮；切料机构包括固定在模板上的模壳， 模壳内设有内切刀，内切刀的端部设有可往复移动的切刀。前述活塞销冷挤压工序的下料装置中，所述内切刀上设有刀刃。前述活塞销冷挤压工序的下料装置中，所述刀刃用钨钢制成，刃口为尖角。前述活塞销冷挤压工序的下料装置中，所述模壳、内切刀和刀刃上均设有与原料 直径相对应的孔。与现有技术相比，本实用新型通过棘齿轮间歇送料，以保证送料长度，再通过往复 运动的切刀将材料切断，下料长度准确。可以大大的提高下料速度，每分钟可下70 90个 料段，加工容易、效率高，由于不需要切削可以大幅度的节约材料。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标记为1-送料机构，2-切料机构，3-棘齿轮，4-模板，5-模壳，6-内切 刀，7-刀刃，8-切刀，9-原料，10-料段。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例。一种活塞销冷挤压工序的下料装置，其结构如图1所示，本实用新型的装 置是用于冷挤压加工活塞销的下料工序，它包括送料机构1和切料机构2 ；送料机构1包括 对称设在原料9两侧的棘齿轮3 ；切料机构2包括固定在模板4上的模壳5，模壳5内设有 内切刀6，内切刀6上设有刀刃7。刀刃7用钨钢制成，刃口为尖角。内切刀6的端部设有 可往复移动的切刀8。所述模壳5、内切刀6和刀刃7上均设有与原料9直径相对应的孔。本实用新型的工作过程及原理[0014] 本实用新型的原料9采用盘圆钢，送料机构1的棘齿轮3对称的设在原料9两侧， 将原料9夹住，棘齿轮3间歇旋转，保证每次进料的长度一致，原料头从切料机构2中的模 壳5、内切刀6和刀刃7上的孔中穿出，在孔的端部通过可往复移动的切刀8通过剪切切成 长度一致的料段10。为了提高剪切质量和刀口的强度，内切刀6的刀刃7用钨钢制成，刃口 为尖角。
权利要求一种活塞销冷挤压工序的下料装置，其特征在于包括送料机构(1)和切料机构(2)；送料机构(1)包括对称设在原料(9)两侧的棘齿轮(3)；切料机构(2)包括固定在模板(4)上的模壳(5)，模壳(5)内设有内切刀(6)，内切刀(6)的端部设有可往复移动的切刀(8)。
2.根据权利要求1所述活塞销冷挤压工序的下料装置，其特征在于所述内切刀(6) 上设有刀刃(7)。
3.根据权利要求2所述活塞销冷挤压工序的下料装置，其特征在于所述刀刃(7)用 钨钢制成，刃口为尖角。
4.根据权利要求1、2或3所述活塞销冷挤压工序的下料装置，其特征在于所述模壳 (5)、内切刀(6)和刀刃(7)上均设有与原料(9)直径相对应的孔。
专利摘要本实用新型公开了一种活塞销冷挤压工序的下料装置。该装置包括送料机构(1)和切料机构(2)；送料机构(1)包括对称设在原料(9)两侧的棘齿轮(3)；切料机构(2)包括固定在模板(4)上的模壳(5)，模壳(5)内设有内切刀(6)，内切刀(6)的端部设有可往复移动的切刀(8)。本实用新型通过棘齿轮间歇送料，以保证送料长度，再通过往复运动的切刀将材料切断，下料长度准确。可以大大的提高下料速度，每分钟可下70～90个料段，加工容易、效率高，由于不需要切削可以大幅度的节约材料。
文档编号B23D33/02GK201669461SQ20102018917
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者杨枚荣 申请人:湖州锐狮标准件制造有限公司