专利名称：小孔径多阶攻牙刀的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种小孔径多阶攻牙刀，由此可达到简化制程及有效降低攻牙 刀的耗损。
背景技术：
一般工作孔攻制内螺纹时，为防止攻牙刀发生断裂情形，通常会采用二至三支为 一组的攻牙刀组，利用多次不同切削量的切削方式来进行攻制内螺纹，如图1-3所示，以三 支不同切削量的攻牙组进行攻牙的实施例，其先以低切削量的攻牙刀11对工作孔2进行第 一次攻牙(如图1所示)，接着攻以中切削量的攻牙刀12进行第二次攻牙(如图2所示)， 最后改以全型的攻牙刀13完成内螺纹的攻制，由于须经过三次更换攻牙刀的制程，在加工 上十分耗费工时；于是本案创作人研发出一种渐近式切削的攻牙刀结构(如图4、5所示，此 即台湾新型第M353058号专利案)，其于一攻牙刀3本体上设有至少一条以上的牙刀列31， 其中该每一牙刀列31自其头端30周缘起，依序设有一入口刃部311、一第一刀刃部312及 一第二刀刃部313，利用该入口刃部311具有一锥度θ的导弓丨，以使该攻牙刀3可轻易切 入一工作孔，接续以该第一刀刃部312依预设的加工牙距及一第一螺纹节径Dl进行初期螺 纹的切削，最后再经由该第二刀刃部313以相同的加工牙距及一第二螺纹节径D2完成工作 螺纹的切削，由此以达到减少攻牙阻力及降低攻牙刀的损耗。虽然此结构可以解决加工繁 复问题，但是如遇到小孔径(0. 8mm 3mm)攻制内螺纹时，仍然会因孔径太小使得攻牙刀本 身强度无法承受攻牙的扭力，而发生折断问题；为此业界不得不回归以多次攻牙切削方式， 或以高速钢材质制成的攻牙刀，来进行小孔径的攻牙加工。如前所述多次攻牙十分耗费工 时，而若以高速钢制成的攻牙刀虽具有抗扭力的韧性，但其最大缺点在切削刀口容易磨损 钝化，导致切削后的牙形及精度往往无法符合加工需求，导致不良率高居不下，而广为人所 柜病。
发明内容有鉴于此，本案创作人历经不断研发改良后，终于完成本实用新型的一种小孔径 多阶攻牙刀，于一攻牙刀本体上设有至少一条以上的牙刀列，该牙刀列上由多个的切削牙 刀所构成，且该牙刀列自其头端起依序设有一第一导引段、一第一阶攻牙段、一第二导引段 及一第二阶攻牙段，其中该第一导引段，具有一第一锥度，其至少包含有一牙以上的切削 牙刀；该第一阶攻牙段，其至少包含有一牙以上的切削牙刀，以供作第一次攻牙切削；该第 二导引段，具有一第二锥度，其至少包含有一牙以上的切削牙刀；该第二阶攻牙段，其至少 包含有一牙以上的切削牙刀，以供作第二次攻牙切削。其于一攻牙刀本体上设有至少一条以上的牙刀列，其中每一牙刀列自其头端起设 有至少二阶以上的攻牙段，且每一阶攻牙段的前设有一导引段，其排列依序为有一第一导 引段、一第一阶攻牙段、一第二导引段、一第二阶攻牙段、一第三导引段及一第三阶攻牙段， 以使一小孔径的工作孔，可在同一刀体上经由多次不同切削量的攻牙切削后，而快速完成
3其工作螺纹的加工，由此达到简化制程及有效降低攻牙刀的耗损。上述本实用新型的第一导引段及第一阶攻牙段，利用该第一导引段具有一第一锥 度以导引进入该第一阶攻牙段作第一次攻牙切削，该第一阶攻牙段其切削量以完成全部总 切削量的50% 60%为佳，而该第一导引段及第一阶攻牙段上分别设有至少一牙以上的 切削牙刀。上述本实用新型的第二导引段及第二阶攻牙段，利用该第二导引段具有一第二锥 度以导引进入该第二阶攻牙段作第二次攻牙切削，该第二阶攻牙段其切削量以完成全部总 切削量的75 90%为佳，而该第二导引段及第二阶攻牙段上分别设有至少一牙以上的切 削牙刀，且该第二阶攻牙段的牙高大于第一阶攻牙段的牙高。上述本实用新型的第三导引段及第三阶攻牙段，利用该第三导引段具有一第三锥 度以导引进入该第三阶攻牙段作第三次攻牙切削，该第三阶攻牙段其切削在完成最后全型 的内螺纹，而该第三导引段及第三阶攻牙段上分别设有至少一牙以上的切削牙刀，且该第 三阶攻牙段的牙高大于第二阶攻牙段的牙高。本实用新型的多阶攻牙刀，其可依加工件的孔径大小及深度，或者材质的不同，选 择单一攻牙刀上设有二阶、三阶或四阶不同切削量的攻牙段，来进行多次攻牙切削，而其中 每一阶攻牙段的前都设有一导引段，利用各导引段的导引以辅助进入每一阶攻牙段的攻牙 切削。本实用新型由分段、多次的攻牙切削方式，可以解决攻牙刀阻力及扭力过大所造 成折损的缺失，以及能依加工条件的不同，选择在单一攻牙刀上设有二阶或多阶攻牙段，以 进行多次攻牙切削方式，故而特能降低攻牙刀的损耗，有效提升加工效率。
图1为公知攻牙刀作第一次攻牙的操作示意图；图2为公知攻牙刀作第二次攻牙的操作示意图；图3为公知攻牙刀作第三次攻牙的操作示意图；图4为另一公知攻牙刀示意图；图5为另一公知攻牙刀局部示意图；图6为本实用新型立体示意图；图7为本实用新型剖面示意图；图8为本实用新型在第一次攻牙导引的操作示意图；图9为本实用新型在第一次攻牙的操作示意图；图10为本实用新型在第二次攻牙导引的操作示意图；图11为本实用新型在第二次攻牙的操作示意图；图12为本实用新型在第三次攻牙导引的操作示意图；图13为本实用新型在第三次攻牙的操作示意图。附图标记说明< 公知 >11、12、13-攻牙刀；2-工作孔；3-攻牙刀；30-头端；31-牙刀列；311-入口刃段； 312-第一刀刃段；313-第二刀刃段；Dl-第一螺纹节径；D2-第二螺纹节径；θ -锥度。[0026]〈本实用新型〉4-攻牙刀；40-头端；41-牙刀列；410-切削牙刀；411-第一导引段；412-第一 阶攻牙段；413-第二导引段；414-第二阶攻牙段；415-第三导引段；416-第三阶攻牙段； hl、h2、h3-牙高；θ 1-第一锥度；θ 2-第二锥度；θ 3-第三锥度；5-工作物；510-工作孔； 510-内螺纹；P-牙距；D3-牙底直径；D-螺纹节径。
具体实施方式
请参阅图6、7所示，本实用新型于一攻牙刀4本体上设有至少一条以上的牙刀列 41，该牙刀列41上由多个的切削牙刀410所构成，且该牙刀列41自其头端40起设有至少 二阶以上的攻牙段(指第一阶攻牙段412、第二阶攻牙段414、第三阶攻牙段416)，且每一阶 攻牙段的前设有一导引段(指第一导引段411、第二导引段413、第三导引段415)，本实用新 型的多阶攻牙刀，其可依加工件的孔径大小及深度，或者材质的不同，选择单一攻牙刀上设 有二阶、三阶或四阶不同切削量的攻牙段，来进行多次攻牙切削，而其中每一阶攻牙段的前 都设有一导引段，利用各导引段的导引以辅助进入每一阶攻牙段的攻牙切削。现以本实用新型具有三阶攻牙段的较佳实施例作说明，本实用新型的牙刀列41 自其头端40起依序设有一第一导引段411、一第一阶攻牙段412、一第二导引段413、一第二 阶攻牙段414、一第三导引段415及一第三阶攻牙段416，其中该第一导引段411，具有一第一锥度θ 1，其至少包含有一牙以上的切削牙刀410 ；该第一阶攻牙段412，其至少包含有一牙以上的切削牙刀410 ；该第二导引段413，具有一第二锥度θ 2，其至少包含有一牙以上的切削牙刀410 ；该第二阶攻牙段414，其至少包含有一切牙以上的削牙刀410，该第二阶攻牙段 414的牙高h2大于该第一阶攻牙段412的牙高hi ；该第三导引段415，具有一第三锥度θ 3，其至少包含有一牙以上的切削牙刀410 ；该第三阶攻牙段416，其至少包含有一牙以上的切削牙刀410，该第三阶攻牙段 416的牙高h3大于该第二阶攻牙段414的牙高h2 ；由上述结构组成的攻牙刀4，其欲对一工作物5的工作孔51进行攻牙时，则先以 第一导引段411攻入工作孔51并导引第一阶攻牙段412进行第一次攻牙切削(如图8、9 所示)，其切削量约完成全部总切削量50% 60% (切削量的多寡视各工作物切削条件而 定)；接着继续以第二导引段413导引第二阶攻牙段414进行第二次攻牙切削(如图10、11 所示)，其切削量约完成全部总切削量的75% 90% (切削量的多寡视各工作物切削条件 而定)；最后再进入第三导引段415导引第三阶攻牙段416进行第三次攻牙切削(如图12、 13所示)，以完成工作孔51其全型内螺纹510的攻制。当加工物的加工条件较佳时，例如孔径较大或是孔深较浅等切削阻力较小的情 况，则可采用二阶不同切削量的攻牙段，即在牙刀列41上自其头端40起依序设有一第一导 引段411、一第一阶攻牙段412、一第二导引段413及一第二阶攻牙段414 ；相对的阻力较大 的情况，则可考虑增加攻牙段的方式，例如采用四阶不同切削量的攻牙段，以降低攻牙刀的耗 损。上述本实用新型的各切削牙刀410其牙距P完全相同，而牙底直径D3及螺纹节径
5D除在特殊加工条件外，一般情况则为相同；至于各切削牙刀410的牙高hl、h2、h3则依其 所在位置的不同，并非为相同的牙高高度，而且切削牙刀410的牙形则可依工作物5本身的 加工需求而可为任一牙形。综上所述，本实用新型由分段、多次的攻牙切削方式，可以解决攻牙刀阻力及扭力 过大所造成折损的缺失，以及能依加工条件的不同，选择在单一攻牙刀上设有二阶或多阶 攻牙段，以进行多次攻牙切削方式，故而特能降低攻牙刀的损耗，有效提升加工效率。以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权 利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实 用新型的保护范围内。
权利要求一种小孔径多阶攻牙刀，其特征在于，于一攻牙刀本体上设有至少一条以上的牙刀列，该牙刀列上由多个的切削牙刀所构成，且该牙刀列自其头端起依序设有一第一导引段、一第一阶攻牙段、一第二导引段及一第二阶攻牙段，其中该第一导引段，具有一第一锥度，其至少包含有一牙以上的切削牙刀；该第一阶攻牙段，其至少包含有一牙以上的切削牙刀，以供作第一次攻牙切削；该第二导引段，具有一第二锥度，其至少包含有一牙以上的切削牙刀；该第二阶攻牙段，其至少包含有一牙以上的切削牙刀，以供作第二次攻牙切削。
2.如权利要求1所述的小孔径多阶攻牙刀，其特征在于，该第二阶攻牙段的牙高大于 该第一阶攻牙段的牙高。
3.—种小孔径多阶攻牙刀，其特征在于，于一攻牙刀本体上设有至少一条以上的牙刀 列，该牙刀列上由多个的切削牙刀所构成，且该牙刀列自其头端起依序设有一第一导引段、 一第一阶攻牙段、一第二导引段及一第二阶攻牙段、一第三导引段及一第三阶攻牙段，其 中该第一导引段，具有一第一锥度，其至少包含有一牙以上的切削牙刀； 该第一阶攻牙段，其至少包含有一牙以上的切削牙刀，以供作第一次攻牙切削； 该第二导引段，具有一第二锥度，其至少包含有一牙以上的切削牙刀； 该第二阶攻牙段，其至少包含有一牙以上的切削牙刀，以供作第二次攻牙切削。 该第三导引段，具有一第三锥度，其至少包含有一牙以上的切削牙刀； 该第三阶攻牙段，其至少包含有一牙以上的切削牙刀，以供作第三次攻牙切削。
4.如权利要求3所述的小孔径多阶攻牙刀，其特征在于，该第二阶攻牙段的牙高大于 该第一阶攻牙段的牙高。
5.如权利要求3所述的小孔径多阶攻牙刀，其特征在于，该第三阶攻牙段的牙高大于 该第二阶攻牙段的牙高。
专利摘要本实用新型有关于一种小孔径多阶攻牙刀，其于一攻牙刀本体上设有至少一条以上的牙刀列，其中每一牙刀列自其头端起设有至少二阶以上的攻牙段，且每一阶攻牙段的前设有一导引段，其排列依序为一第一导引段、一第一阶攻牙段、一第二导引段、一第二阶攻牙段、一第三导引段及一第三阶攻牙段，以使一小孔径的工作孔，可在同一刀体上经由多次不同切削量的攻牙段切削后，而快速完成其工作螺纹的加工，由此达到简化制程及有效降低攻牙刀的耗损。
文档编号B23G5/06GK201693262SQ201020229108
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日
发明者蒋福源 申请人:蒋福源