专利名称：钢筋网排焊机拉网钩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉网钩装置，特别涉及应用于钢筋网排焊设备上的拉网钩装置。
背景技术：
钢筋网广泛应用于工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺 装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。钢筋网是由纵向和横向的钢筋 十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网。用于钢筋网焊接的钢筋网排焊机中的拉网钩装置 是为钢筋网排焊机提供可靠拉网的机构。钢筋网焊接完成后需要用钢筋网排焊机拉网钩装置将其拉出。如图1和图4所示， 现有的钢筋网排焊机拉网钩装置包括拉网钩夹紧限位机构1和拉网钩机构2。如图2所示，拉网钩机构2包括前端带有拉网钩3的拉网钩本体4，拉网钩本体4 的后端设置凸出于拉网钩本体4的凸台5，凸台5上开有螺栓孔6，螺栓孔6内穿设螺栓7， 拉网钩本体4上设置有两个定位螺栓8。如图3所示，拉网钩夹紧限位机构1包括带有卡槽10的限位卡块9、一端固定连接 在限位卡块9上的连接杆11、骑设在连接杆11上的定位部件12、转动连接在连接杆11的 另一端的滑块机构13以及转动连接于滑块机构13—端的曲柄14。滑块机构13和曲柄14 构成曲柄滑块机构。如图4所示，拉网钩夹紧限位机构1和拉网钩机构2为两个相独立的结构。拉网 钩夹紧限位机构1的曲柄14安装在数控驱动的拉网移动小车的转轴16上，而定位部件12 将拉网钩夹紧限位机构1固定在小车的安装梁17上。拉网钩机构2通过两个定位螺栓8 定位在小车的安装梁17上，同时用螺栓7顶紧安装梁17。在拉网过程中，拉网钩夹紧限位 机构1和拉网钩机构2是相配合使用的。使网片15的横线前后受拉网钩3和卡槽10的限 位而被夹持，从而带动网片15移动。由于网片15的宽度较宽，需要多组拉网钩夹紧限位机 构1和拉网钩机构2，并根据网片15的规格均布于拉网小车的安装梁17上，通过调节拉网 钩机构中后部的定位螺栓8的长度，使多个拉网钩机构的前端的拉网钩3位于一条直线上 (且平行于主机焊接线)。然后驱动连接在小车的转轴16上的拉簧曲柄18，使拉网钩3与 卡槽将网片横线夹紧。现有技术的如上设备存在如下问题1、现有技术中的钢筋网排焊机拉网钩装置是通过拉伸拉簧19的拉力作用于转轴 16上，带动多个曲柄滑块机构11运动，从而实现夹紧网片横线，在这种情况下由于只靠一 个拉簧19，当其中某一个拉网钩夹紧限位机构1处的横线弯曲度较大时或调整拉杆的长 度同其他的差距较大时，就会出现各个拉网钩夹紧限位机构1处的横线部分夹紧力大小不 一，因此调整较为繁琐，不能有效的夹紧网片横线，导致拉网小车在拉动网片15的过程中 出现相对运动，增加了网孔的偏差及网片对角线偏差。2、网片15焊完后，转动拉簧19及曲柄18，使拉网钩夹紧限位机构松开对网片横线
3的夹持，人工提起网片15，达到取网目的。但由于拉网钩夹紧限位机构1前部的卡槽10的 形状，在取出网片15的过程中经常出现网片横线进入其卡槽10中，影响取网速度及增加取 网劳动强度。3、拉网钩机构2及拉网钩夹紧限位机构1在变更网片15的规格时需要调整其在 拉网小车安装梁17上的位置，调整过程中需要拆卸、松动、拧紧多处的螺栓，分次移动多个 零部件，因此较为繁琐。4、另外，现有钢筋网排焊机拉网钩装置多采用型钢组焊后直接应用，产品精度较 低，外观质量差、调节不灵活。
实用新型内容鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可 单独调节压紧力、整体移动方便、取网方便的钢筋网排焊机拉网钩装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案钢筋网排焊机拉网钩 装置，包括拉网钩、拉网钩本体、滑动夹板、螺杆、调压弹簧、拉网钩压紧板和固定压紧板，所述拉网钩本体包括前部和后部，所述前部的上表面凸出于所述后部的上表面， 所述拉网钩本体的前部内沿所述拉网钩本体的长度方向开设有滑道，所述拉网钩本体的后 部连接凸出于所述后部上表面的固定压紧板；所述拉网钩未设置钩体的一端固定设置于所述滑道内，且位于所述滑道的下部；所述滑道的上部设置所述滑动夹板，且所述滑动夹板位于所述拉网钩上，所述滑 动夹板远离所述钩体的一端设置用于使所述滑动夹板在所述滑道内沿所述拉网钩运动的 扳块，所述滑动夹板上设置凸出于所述拉网钩本体上表面的定位连接块；所述拉网钩压紧板设置在所述前部靠近钩体的一端上；所述调压弹簧套设在所述螺杆上，所述螺杆带有螺帽的一端连接于所述拉网钩压 紧板，所述螺杆带有螺纹的一端连接压力调节螺母，所述调压弹簧的一端抵在所述压力调 节螺母上，另一端抵在所述定位连接块上。作为优选，所述拉网钩本体的前部及设置其上的所述滑动夹板、所述拉网钩压紧 板、所述调压弹簧及所述螺杆外设置保护罩，所述保护罩对应所述扳块的位置设有使所述 扳块露出的开槽。作为优选，在使用过程中，为了有效且方便的将本实用新型的钢筋网排焊机拉网 钩装置固定在安装梁上，所述固定压紧块的形状为燕尾状。作为优选，所述螺杆为两个，与其相对应的所述压力调节螺母也为两个，所述拉网 钩压紧块上开设有两个并排设置的用于穿设螺杆的螺杆孔，所述扳块位于两个套设有调压 弹簧的螺杆之间。作为优选，所述拉网钩本体的前部远离所述钩体的一端的两侧分别开设有沟槽， 两个所述压力调节螺母分别位于所述拉网钩本体两侧的所述沟槽内。作为优选，所述拉网钩本体的前部和后部为一体成型。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于1、本实用新型的钢筋网排焊机拉网钩装置可随网孔的变化任意调节其在安装梁 上的安装位置，并且整体移动方便。[0026]2、由于本实用新型的每个钢筋网排焊机拉网钩装置上都设置有独立的调压弹簧 和压力调节螺母，因此可以根据客户的要求，通过旋动压力调节螺母便可独立调节拉网钩 装置的压力，并且压力调节更灵活。3、本实用新型的钢筋网排焊机拉网钩装置的质量优良、外观美观并且在焊接完成 后取网容易，不会发生勾挂网片的问题。
图1为现有技术的钢筋网排焊机拉网钩装置的整体结构示意图。图2为现有技术的钢筋网排焊机拉网钩装置的拉网钩机构的分解结构示意图。图3为现有技术的钢筋网排焊机拉网钩装置的拉网钩夹紧限位机构的分解结构 示意图。图4为现有技术的钢筋网排焊机拉网钩装置的使用状态示意图。图5为本实用新型的钢筋网排焊机拉网钩装置的外部结构示意图。图6为本实用新型的钢筋网排焊机拉网钩装置的分解结构示意图。图7为本实用新型的钢筋网排焊机拉网钩装置的去掉保护盖的结构示意图。图8为本实用新型的钢筋网排焊机拉网钩装置的使用状态示意图。图9为多个本实用新型的钢筋网排焊机拉网钩装置装配在安装梁上的结构示意 图。附图标记说明101-固定压紧板102-拉网钩本体103-保护盖104-压力调节螺母105-螺杆106-调压弹簧107-拉网钩压紧板 108-滑动夹板109_拉网钩110-滑道111-定位连接块112-扳块113-定位垫块114-钩体115-沟槽116-螺杆孔117-开槽118-安装梁119-转动臂120-曲柄121-扳动部件
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用 新型的限定。如图5至图7所示，本实用新型的实施例的钢筋网排焊机拉网钩装置，包括拉网钩 本体102、滑动夹板108、螺杆105、调压弹簧106、拉网钩压紧板107和固定压紧板101。如图6和图7所示，拉网钩本体102包括前部和后部，本实施例的拉网钩本体102 的前部和后部为一体成型。前部的上表面凸出于后部的上表面，拉网钩本体102的前部内 沿拉网钩本体102的长度方向开设有滑道110，拉网钩本体102的后部连接凸出于后部上表面的固定压紧板101 ；因此由于拉网钩本体102的前部和固定压紧板101均凸出于拉网钩 本体102的后部，因此拉网钩本体102的后部便成为在使用过程中用于连接安装梁的一个凹槽。结合图6和图7，拉网钩109未设置钩体114的一端固定设置于滑道110内，且位 于滑道Iio的下部。滑动夹板108的一部分位于滑道110的上部内，另一部分位于滑道110 外，滑动夹板108的整体位于拉网钩109上，且能在拉网钩109上滑动。滑动夹板108远离 钩体114的一端设置用于使滑动夹板108在滑道110内沿拉网钩109上表面运动的扳块 112，滑动夹板108上还设置凸出于拉网钩本体102上表面的定位连接块111。再次结合图6和图7，拉网钩压紧板107设置在拉网钩本体102的前部靠近钩体 114的一端上。调压弹簧106套设在螺杆105上，螺杆105穿过拉网钩压紧板107及定位连 接块111上的螺杆孔116后将调压弹簧106套于螺杆105上，并用压力调节螺母104固定， 调压弹簧106调压的一端抵在压力调节螺母104上，另一端抵在定位连接块111上。作为本实用新型的实施例的一种优选方案，拉网钩本体102的前部及设置其上的 滑动夹板108、拉网钩压紧板107、调压弹簧106及螺杆105外设置保护罩103，保护罩103 对应扳块112的位置设有使扳块112露出的开槽117。保护罩103的两侧的下端通过螺栓 或螺钉连接在拉网钩本体的两侧的下端。保护罩103的设置可以有效的保护其内部的各部 件，并且使外观更美观。作为本实用新型的实施例的另一种优选方案，在使用过程中，为了有效且方便的 将本实用新型的钢筋网排焊机拉网钩装置固定在安装梁上，如图5至图8所示，固定压紧块 101的形状为燕尾状。作为本实用新型的实施例的再一种优选方案，拉网钩本体102的前部远离钩体 114的一端的两侧分别开设有沟槽115，两个压力调节螺母104分别位于拉网钩本体102两 侧的沟槽115内。作为本实用新型的实施例的又一种优选方案，如图7所示，当滑动夹板108设置于 拉网钩本体102的滑道110内后，在定位垫块113位于拉网钩压紧板107与压力调节螺母 104之间的拉网钩本体102上设置定位垫块113，用于限定滑动夹板108。下面结合图6、图7、图8和图9，对本实用新型的实施例的工作原理简要介绍如 下如图8所示，在工作过程中，将外力沿方向A施加于转动臂119，使之旋转，从而带 动曲柄120沿B方向动作，曲柄120拉动扳动部件121沿C方向水平动作，扳动部件121的 下弯边碰到扳块112，从而带动其一起动作。再结合图6和图7，当扳块112在扳动部件121 的带动下向拉网钩本体102的后部移动时，使滑动夹板108的前端与钩体114之间的夹紧 口张开(需要说明的是扳动部件121带动的是多个钢筋钢排焊机拉网钩装置的多个扳块 112同时动作)，同时，定位连接快111也随着扳块112 —起向拉网钩本体102的后部移动， 从而压缩调压弹簧106。当焊接网的钢丝进入夹紧口后，取消施加于转动臂119上的外力， 转动臂119在复位弹簧(图中未示出)的作用下向回旋转复位，使曲柄120和扳动部件121 都复位，滑动夹板108在其内部的调压弹簧106的作用下也复位，即相钩体114方向运动， 从而使钩体114与滑动夹板108的前端对焊接网钢丝进行夹紧，完成一次工作流程。当需 要把钢丝从钩体114与滑动夹板108之间的夹紧口中取出时，也进行一次上述动作即可。
6[0060]如图9所示，多个钢筋钢排焊机拉网钩装置同时固定在同一个安装梁118上，实现 对焊接网的多处夹紧。当因焊接网的规格发生变化而需要调整钩体114的位置时，只需要 将固定压紧板101的螺栓松开，将钢筋钢排焊机拉网钩装置整体移至需要的位置，再紧固 螺栓即可。如图7所示，当需要调整滑动夹板108的压力并使其顶紧钩体114时，用内六角扳 手调整件压力调节螺母104，需要加压时，顺时针旋转压力调节螺母104，使调压弹簧106压 缩，从而增加滑动夹板108对钩体114的压力。同理，当需要减压时，逆时针旋转压力调节 螺母104，使调压弹簧106放松，从而减小滑动夹板108对钩体114的压力。该调节方式简 单、灵活，并且同时设置在一个安装梁上的多个钢筋钢排焊机拉网钩装置可根据需要单独 调节。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围 内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。
权利要求钢筋网排焊机拉网钩装置，其特征在于，包括拉网钩、拉网钩本体、滑动夹板、螺杆、调压弹簧、拉网钩压紧板和固定压紧板，所述拉网钩本体包括前部和后部，所述前部的上表面凸出于所述后部的上表面，所述拉网钩本体的前部内沿所述拉网钩本体的长度方向开设有滑道，所述拉网钩本体的后部连接凸出于所述后部上表面的固定压紧板；所述拉网钩未设置钩体的一端固定设置于所述滑道内，且位于所述滑道的下部；所述滑道的上部设置所述滑动夹板，且所述滑动夹板位于所述拉网钩上，所述滑动夹板远离所述钩体的一端设置用于使所述滑动夹板在所述滑道内沿所述拉网钩运动的扳块，所述滑动夹板上设置凸出于所述拉网钩本体上表面的定位连接块；所述拉网钩压紧板设置在所述前部靠近钩体的一端上；所述调压弹簧套设在所述螺杆上，所述螺杆带有螺帽的一端连接于所述拉网钩压紧板，所述螺杆带有螺纹的一端连接压力调节螺母，所述调压弹簧的一端抵在所述压力调节螺母上，另一端抵在所述定位连接块上。
2.根据权利要求1所述的钢筋网排焊机拉网钩装置，其特征在于，所述拉网钩本体的 前部及设置其上的所述滑动夹板、所述拉网钩压紧板、所述调压弹簧及所述螺杆外设置保 护罩，所述保护罩对应所述扳块的位置设有使所述扳块露出的开槽。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋网排焊机拉网钩装置，其特征在于，所述固定压紧块 的形状为燕尾状。
4.根据权利要求1所述的钢筋网排焊机拉网钩装置，其特征在于，所述螺杆为两个，与 其相对应的所述压力调节螺母也为两个，所述拉网钩压紧块上开设有两个并排设置的用于 穿设螺杆的螺杆孔，所述扳块位于两个套设有调压弹簧的螺杆之间。
5.根据权利要求1所述的钢筋网排焊机拉网钩装置，其特征在于，所述拉网钩本体的 前部远离所述钩体的一端的两侧分别开设有沟槽，两个所述压力调节螺母分别位于所述拉 网钩本体两侧的所述沟槽内。
6.根据权利要求1所述的钢筋网排焊机拉网钩装置，其特征在于，所述拉网钩本体的 前部和后部为一体成型。
专利摘要本实用新型公开了一种钢筋网排焊机拉网钩装置，包括拉网钩本体、滑动夹板、螺杆、调压弹簧、拉网钩压紧板和固定压紧板，拉网钩本体的前部设有滑道，后部连接凸出于后部上表面的固定压紧板；拉网钩未设置钩体的一端设于滑道内；滑道的上部设置滑动夹板，滑动夹板位于拉网钩上，滑动夹板上设置定位连接块；拉网钩压紧板设置在靠近钩体的前部的一端并与定位连接块相配合；调压弹簧套设在螺杆上，螺杆带有螺帽的一端连接于拉网钩压紧板，螺杆带有螺纹的一端连接压力调节螺母。本实用新型可根据网孔的变化任意调节安装位置，整体移动方便，并且可独立调节压力，调压方式灵活。
文档编号B23K37/00GK201728490SQ201020249050
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者张中盼 申请人:河北骄阳丝网设备有限责任公司