专利名称：气动悬浮攻丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种攻丝机，特别是涉及一种气动悬浮攻丝机。二 .背景技术目前，对工件攻丝一般有两种方式一种机械攻丝，通过钻床进行 钻孔和攻丝，另一种是人工攻丝，通过机械钻孔，然后人工攻丝。第一种方式由于钻床不易 搬设到工作现场，攻丝工件需要来回搬运，工作效率低，另外，由于钻床灵活性差，同一工件 需要多处攻丝时，需要多次将工件定位，费力费时。第二种方式受场地的影响小，但是其效 率低、劳动强度大，不适应于大规模实施。三.实用新型的内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计新颖、轻 便灵活、定位迅速且工作效率高的气动悬浮攻丝机。本实用新型的技术方案是一种气动悬浮攻丝机，含有固定底座、万向转动支架和 空气动力驱动头，所述万向转动支架一端与所述固定底座连接，另一端与转动头的一端铰 接，并且，所述转动头与所述万向转动支架之间设置有角度调整机构，所述转动头的另一端 与驱动头卡具的转动轴采用锥套式连接，并且，所述转动轴与所述转动头之间设置有定位 锁紧机构，所述驱动头卡具上安装有所述空气动力驱动头，该空气动力驱动头能够卡固丝 锥。所述万向转动支架含有立柱、横杆和平行四连杆机构，其中，所述平行四连杆机构 含有两个端板和两个平行杆，其中，两个平行杆的两端分别与两个端板铰接，所述平行四连 杆机构的一个端板通过转接块与所述横杆一端连接，所述横杆另一端与所述立柱上端套 接，能够转动，所述立柱下端与所述固定底座连接；所述平行四连杆机构的另一端板与所述 转动头铰接。所述角度调整机构含有弧形孔、拉杆和紧固手把，其中，所述弧形孔设置在与所述 转动头铰接的所述端板上，所述拉杆贯穿所述转动头且一端与所述紧固手把连接，所述紧 固手把一端为凸轮式结构。所述定位锁紧机构含有定位环槽和紧固螺栓，其中，所述定位环槽设置在所述驱 动头卡具的转动轴的端部，所述紧固螺栓设置在所述转动头上，并且，所述紧固螺栓的内端 与所述定位环槽的一侧槽壁锥面接触。所述空气动力驱动头与丝锥之间设置有扭矩过载保护器；所述固定底座为磁力底 座、U形夹子式底座或上述结构的组合。本实用新型的有益效果是1.本实用新型设计新颖，采用空气动力驱动头，利用压力气源作为动力来驱动钻 头旋转，安全快速且容易控制。另外，其作业面大，攻丝范围可达到2500mm，大小工件均可加工。2.本实用新型钻头能够万向转动，实现任意角度攻丝，对大型工件而言，不需要定 位装置或来回移动工件，即可实现多处攻丝，加工效率是传统攻丝的10倍以上。3、本实用新型空气动力驱动头与丝锥之间安装有扭矩过载保护器，防止丝锥因扭 矩过大而断裂。另外，固定底座既可以采用磁力底座，也可以采用夹子式底座，还可以采用上述结构的组合，使用方便，便于拆装。4、本实用新型驱动头卡具依靠锥面与转动头前端配合，且通过定位锁紧机构固 紧，提高定位精度。另外，转动头后端与平行四连杆机构的端板铰接，且通过弧形孔和紧固 手把调整转动的角度，调整和紧固方便，省力省时。5.本实用新型设计新颖、轻便灵活、定位迅速且工作效率高，适用于所有机械行业 机床，如模具机械、纺织机械、印刷包装机械、工程机械、航空发动机、机车车辆及通用机械 等，其销售市场巨大，推广后具有良好的经济效益。
四.
图1为气动悬浮攻丝机的结构示意图；图2为图1中驱动头卡具的结构放大图。
五.具体实施方式
实施例一参见图1和图2，图中，1-固定底座，2-立柱，3-横杆，4-过滤器，5-加 油器，6-转接块，7-平行四连杆机构，8-限位螺栓，9-弧形孔，10-转动头，11-紧固螺栓， 12-气管，13-空气动力驱动头，14-操作手把，15-驱动头卡具，16-钻头卡具，17-丝锥， 18-紧固手把，19-锥台，20-锥台，21-定位环槽。气动悬浮攻丝机含有固定底座1、万向转动支架和空气动力驱动头13，万向转动 支架含有立柱2、横杆3和平行四连杆机构7，其中，平行四连杆机构7含有两个端板和两个 平行杆，其中，两个平行杆的两端分别与两个端板铰接，平行四连杆机构7的一个端板通过 转接块6与横杆3 —端连接，横杆3另一端与立柱2上端套接，能够转动，立柱2下端与固 定底座1连接；平行四连杆机构的另一端板与转动头10铰接。转动头10与万向转动支架 7之间设置有角度调整机构，转动头10的另一端与驱动头卡具15的转动轴采用锥套式连 接，并且，转动轴与转动头10之间设置有定位锁紧机构，驱动头卡具15上安装有空气动力 驱动头13，该空气动力驱动头13能够卡固丝锥17。角度调整机构含有弧形孔9、拉杆和紧固手把18，其中，弧形孔9设置在端板上，拉 杆贯穿转动头10且一端与紧固手把18连接，紧固手把18 —端为凸轮式结构，便于松开和 压紧，调整方便。定位锁紧机构含有定位环槽21和紧固螺栓11，其中，定位环槽21设置在驱动头卡 具15的转动轴的端部，紧固螺栓11设置在转动头10上，并且，紧固螺栓11的内端与定位 环槽21的一侧槽壁锥面接触。根据需要，在空气动力驱动头13与丝锥17之间设置有扭矩过载保护器(图中未 画出)；固定底座1为U形夹子式底座，也可以采用磁力底座，还可以采用U形夹子式底座 和磁力底座的组合。工作时，将固定底座1固定在工件上或支架上，启动气源，压缩空气通过过滤器4 和加油器5进入空气动力驱动头13，空气动力驱动头13带动钻头卡具16和丝锥17旋转， 通过操作手把14可以控制空气动力驱动头13的转动、停止和转动方向，需要水平转动时， 横杆3绕立柱2转动。需要折叠转动时，转接块6转动，使平行四连杆机构7与横杆3折叠 在一起，需要上下移动时，可以压下或抬起平行四连杆机构7。需要转动头10转动时，先扳动紧固手把18，使其松开紧固，转动头10转动一定角度后，再扳动紧固手把18，使其紧固。 需要驱动头卡具15转动时，松开紧固螺栓11，驱动头卡具15的锥台20与紧固螺栓11脱离 接触，锥台19与转动头10的锥套松开，转动一定角度后，旋紧紧固螺栓11，紧固螺栓11的 内端与锥台20相接触，压迫锥台20，使锥台19与转动头10的锥套固紧，以保持调整的角度。 以上仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡 是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求一种气动悬浮攻丝机，含有固定底座、万向转动支架和空气动力驱动头，其特征是所述万向转动支架一端与所述固定底座连接，另一端与转动头的一端铰接，并且，所述转动头与所述万向转动支架之间设置有角度调整机构，所述转动头的另一端与驱动头卡具的转动轴采用锥套式连接，并且，所述转动轴与所述转动头之间设置有定位锁紧机构，所述驱动头卡具上安装有所述空气动力驱动头，该空气动力驱动头能够卡固丝锥。
2.根据权利要求1所述的气动悬浮攻丝机，其特征是所述万向转动支架含有立柱、横 杆和平行四连杆机构，其中，所述平行四连杆机构含有两个端板和两个平行杆，其中，两个 平行杆的两端分别与两个端板铰接，所述平行四连杆机构的一个端板通过转接块与所述横 杆一端连接，所述横杆另一端与所述立柱上端套接，能够转动，所述立柱下端与所述固定底 座连接；所述平行四连杆机构的另一端板与所述转动头铰接。
3.根据权利要求2所述的气动悬浮攻丝机，其特征是所述角度调整机构含有弧形孔、 拉杆和紧固手把，其中，所述弧形孔设置在与所述转动头铰接的所述端板上，所述拉杆贯穿 所述转动头且一端与所述紧固手把连接，所述紧固手把一端为凸轮式结构。
4.根据权利要求2所述的气动悬浮攻丝机，其特征是所述定位锁紧机构含有定位环 槽和紧固螺栓，其中，所述定位环槽设置在所述驱动头卡具的转动轴的端部，所述紧固螺栓 设置在所述转动头上，并且，所述紧固螺栓的内端与所述定位环槽的一侧槽壁锥面接触。
5.根据权利要求1-4任一项所述的气动悬浮攻丝机，其特征是所述空气动力驱动头 与丝锥之间设置有扭矩过载保护器；所述固定底座为磁力底座、U形夹子式底座或上述结 构的组合。
专利摘要本实用新型公开了一种气动悬浮攻丝机，它含有固定底座、万向转动支架和空气动力驱动头，所述万向转动支架一端与所述固定底座连接，另一端与转动头的一端铰接，并且，所述转动头与所述万向转动支架之间设置有角度调整机构，所述转动头的另一端与驱动头卡具的转动轴采用锥套式连接，并且，所述转动轴与所述转动头之间设置有定位锁紧机构，所述驱动头卡具上安装有所述空气动力驱动头，该空气动力驱动头能够卡固丝锥。本实用新型设计新颖，采用空气动力驱动头，利用压力气源作为动力来驱动钻头旋转，安全快速且容易控制。另外，采用万向转动支架，大小工件均可加工且不需要定位装置或来回移动，能够实现任意角度攻丝，加工效率是传统攻丝的10倍以上。
文档编号B23G1/44GK201702472SQ20102024942
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者刘德凡, 汪洋, 田和平, 贺慧玲, 郭林, 郭豫新 申请人:郑州豫新铁路金属材料保护有限公司