专利名称：焊机的机架与气缸的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体地说涉及一种焊机的机架与气缸的连接结构。
技术背景现有技术中，焊机的上下电极均由气缸控制其推进或者后退。气缸的气缸座上设 有矩形槽，焊机的横梁上设有矩形凸条，气缸就嵌在焊机的横梁上，并用螺栓固定。气缸的 这种安装结构还存在一下缺点气缸安装在横梁上之后，各电极之间的位置不可调节，这 样，焊机的适用范围较小
实用新型内容
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种可提高焊机适用范围的焊机气缸的 安装结构。本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的焊机的机架与气缸的连接结 构，气缸的气缸座上设有燕尾槽，机架的横梁上设有与气缸座上的燕尾槽相配合燕尾形凸 起，所述的气缸座经燕尾槽滑配合在横梁上的燕尾形凸起上，所述的气缸座上还设有锁定 螺杆，所述的锁定螺杆旋合在气缸座上的螺纹孔内且其端部可伸到燕尾槽内并抵在燕尾形 凸起的斜边上。采用上述结构后，本实用新型具有以下优点气缸座通过燕尾槽与横梁配合，然后用锁定螺杆顶住横梁上燕尾形凸起的斜面， 从而将气缸位置固定，也就是使电极保持稳定，气缸座与横梁之间的连接具有良好的可调 节性，当需要调整各电极的位置的时候，只需松开锁定螺杆，将气缸调整到适当位置后将锁 定螺杆旋紧即可，简单、方便，可大幅提高焊机的适用范围。作为改进，所述的气缸座上燕尾槽的斜边与横梁上燕尾形凸起的斜边之间还设有 嵌块，所述的嵌块上设有凹孔，所述的锁定螺杆的端部可抵在嵌块上的凹孔内。设置嵌块之 后，可以使锁定螺杆的定位效果更好，需要将气缸座与横梁之间固定时，锁定螺杆的端部抵 在嵌块上的凹孔内。
图1为本实用新型焊机的机架与气缸的连接结构的示意图；图2为图1中A-A方向焊机的机架与气缸的连接结构的局部结构剖视图；图3为本实用新型焊机的机架与气缸的连接结构中气缸的结构示意图；图中所示1、横梁；2、气缸；3、气缸座；4、燕尾槽；5、锁定螺杆；6、燕尾形凸起；7、 嵌块；8、机架。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型焊机的机架与气缸的连接结构，气缸2的气缸 座3上设有燕尾槽4，机架8的横梁1上设有与气缸座3上的燕尾槽4相配合燕尾形凸起 6，所述的气缸座3经燕尾槽4滑配合在横梁1上的燕尾形凸起6上，所述的气缸座3上还 设有锁定螺杆5，所述的锁定螺杆5旋合在气缸座3上的螺纹孔内且其端部可伸到燕尾槽4 内并抵在燕尾形凸起6的斜边上。在正常使用的时候，锁定螺杆5的端部伸出气缸座3上 的螺纹孔并抵在燕尾形凸起6的斜面上，从而将气缸座3与横梁1固定，当需要调整电极的 位置的时候，松开锁定螺钉5，就可以推动气缸座3沿横梁1上的燕尾形凸起6滑动至适当 位置。为使锁定螺钉5对气缸座3的固定的效果更好，在气缸座3上燕尾槽4的斜边与 横梁1上燕尾形凸起6的斜边之间还设有嵌块7，嵌块7上设有凹孔，锁定螺杆5的端部可 抵在嵌块7上的凹孔内，即需要将气缸座3与横梁1之间固定时，锁定螺杆5的端部抵在嵌 块 上的凹孔内，调整气缸2的位置时，旋拧锁定螺杆5，其端部后退，从而气缸座3可以沿 燕尾形凸起6滑动，待到合适位置时，锁定螺杆5的端部在抵在凹孔内从而将气缸2固定。
权利要求一种焊机的机架与气缸的连接结构，其特征在于气缸的气缸座(3)上设有燕尾槽(4)，机架的横梁(1)上设有与气缸座(3)上的燕尾槽(4)相配合燕尾形凸起(6)，所述的气缸座(3)经燕尾槽(4)滑配合在横梁(1)上的燕尾形凸起(6)上，所述的气缸座(3)上还设有锁定螺杆(5)，所述的锁定螺杆(5)旋合在气缸座(3)上的螺纹孔内且其端部可伸到燕尾槽(4)内并抵在燕尾形凸起(6)的斜边上。
2.根据权利要求1所述的焊机的机架与气缸的连接结构，其特征在于所述的气缸座 (3)上燕尾槽(4)的斜边与横梁(1)上燕尾形凸起(6)的斜边之间还设有嵌块(7)，所述的 嵌块(7)上设有凹孔，所述的锁定螺杆(5)的端部可抵在嵌块(7)上的凹孔内。
专利摘要本实用新型涉及一种焊机的机架与气缸的连接结构，气缸的气缸座上设有燕尾槽，机架的横梁上设有与气缸座上的燕尾槽相配合燕尾形凸起，所述的气缸座经燕尾槽滑配合在横梁上的燕尾形凸起上，所述的气缸座上还设有锁定螺杆，所述的锁定螺杆旋合在气缸座上的螺纹孔内且其端部可伸到燕尾槽内并抵在燕尾形凸起的斜边上。气缸座通过燕尾槽与横梁配合，然后用锁定螺杆顶住横梁上燕尾形凸起的斜面，从而将气缸位置固定，也就是使电极保持稳定，气缸座与横梁之间的连接具有良好的可调节性，当需要调整各电极的位置的时候，只需松开锁定螺杆，将气缸调整到适当位置后将锁定螺杆旋紧即可，简单、方便，可大幅提高焊机的适用范围。
文档编号B23K11/36GK201728468SQ201020256530
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者陈增光 申请人:宁波新州焊接设备有限公司