专利名称：数控加工中心立柱的封板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种数控加工中心立柱的封板结构，按国际专利分类表〈IPC)划 分属于数控加工中心制造技术领域，尤其是涉及一种适用于模具及汽车复杂零件的多品 种，中小批量加工高效铣钻加工中心的改进装置。
背景技术：
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进 行多种加工操作的数控机床。现有一种数控加工中心适用于模具及汽车复杂零件的多品 种，中小批量加工，能满足通常用的内圆面、外圆面、螺旋面、螺纹型腔及复杂面的高效铣钻 加工，速度快、精度高、稳定性好。机床立柱的右侧是一个很空旷的拐角空间，实际使用过程 中，往往把一些机床辅件如注油机，油冷机，电子阀等等摆放固定在立柱的右侧，尽管摆放 时已经把上述零件尽量整齐，但由于各零件尺寸不同堆放后不规则，尤其注油机、油冷机、 电子阀等连接多条油管或气管，穿来穿去杂乱无章，另外，还有底下水泵上的水管也是从立 柱右侧穿过，使立柱右侧的空间更显杂乱。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、设计新颖的数控加工中 心立柱的封板结构，可以起到布局合理、外型整齐的效果。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种数控加工中心立柱的封板结构，包括立柱和面板，其中，所述的面板为折形结 构，其两外边缘分别与数控加工中心壳体及立柱固接为一体以使立柱右侧形成一封装空 间，且该面板封装构造与立柱另侧的电气箱对称布置。进一步，所述面板的折形结构截面呈L形，其外边缘与数控加工中心壳体及立柱 结合形成一空间，用于放置机床辅件如注油机，油冷机，电子阀等。进一步，所述的面板为钣金封板，其上设有两扇门，打开时用于随时查看注油机的 油量和加油。进一步，所述的钣金封板上设有若干腰圆孔，用来加强油冷机散热效果。本实用新型是用钣金把立柱右侧封起来与左侧的电气箱对称更加给人整齐的效 果。此钣金上开有两扇门，可以打开看注油机的油量和加油，此外门上还开有很多腰圆孔， 用来加强油冷机散热效果。本实用新型具有结构合理、设计新颖等优点。
图1是本实用新型封板示意图；图2是本实用新型封板主视图；图3是本实用新型封板侧视图；[0014]图4是本实用新型封板俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例请参阅图1至图4，一种数控加工中心立柱的封板结构，包括立柱和面板 1，其中，所述的面板1为折形结构，其两外边缘分别与数控加工中心壳体及立柱固接为一 体以使立柱右侧形成一封装空间，且该面板封装构造与立柱另侧的电气箱对称布置。请参阅图1至4，所述面板1的折形结构截面呈L形，其外边缘与数控加工中心壳 体及立柱结合形成一空间，用于放置机床辅件如注油机，油冷机，电子阀等。请参阅图1，所述的面板为钣金封板，其上设有两扇门11、12，打开时用于随时查 看注油机的油量和加油。请参阅图1及图2，所述的钣金封板上设有若干腰圆孔13，用来加强油冷机散热效
^ ο本实用新型是用钣金把立柱右侧封起来与左侧的电气箱对称更加给人整齐的效 果。此钣金上开有两扇门，可以打开看注油机的油量和加油，此外门上还开有很多腰圆孔， 用来加强油冷机散热效果。本实用新型应用于VMC-960L数控加工机床，该机床汇日本台湾于一体的优化设 计，聚世界精品于一身的完美组合，集精准高效于一机的加工利器，合市场潮流于一位的服 务体系。适用于模具及汽车复杂零件的多品种，中小批量加工，能满足通常用的内圆面、外 圆面、螺旋面、螺纹型腔及复杂面的高效铣钻加工，速度快、精度高、稳定性好，能满足各类 铝合金，耐热合金、不锈钢、铸铁等材料的粗精加工，控制系统精度高、效率好、可靠性高使 用寿命长。VMC-960L床身采用高级〈FC300型 > 铸铁，材料组织稳定，整体铸成高刚性的宽度 底部设计，立柱人字型成形，铸件消除内应力回火，接受高速位移，不震动、不变形、稳定性 极高。直线导轨采用上银〈台湾产M5MM线轨。滚珠丝杆采用上银C3级高精度丝杆，配合 进口精密级紧螺帽及台湾厂品牌联轴器，确保进给系统刚性。进给系统选用日本三菱伺服 电机 <3KW>。快速进给速度〈X、Y、Z>36/36/30m/min，切削进给速度:l-10000m/min。X、Y、 Z轴行程分别为900、600、600mm。主轴选用罗翌〈台湾产〉皮带式主轴<7. 5/11KW〉，转速为8000RPM，主轴锥度 BT40，主轴轴承直径70. 14mm，主轴鼻端至工作台面距离120-720mm，主轴中心至立柱轨 道面距离650MM。选用日本三菱主轴电机〈7.5/11KW〉。机床自动润滑系统采用桐乡裕祥产 品 < 台资产 > 冷却电机选用哈佰 < 台资 > 产品。轴承用日本/德国知名品牌。控制系统选用日本三菱顶级系列70M全数字交流数控系统，该系统控制单元配备 最新RISC64位，CPU和高速图形芯片，实现完全纳米级控制，通过变速光纤网络连接储存量 大，预读功能强，达到超一流的加工能力和功效。1高精度控制功能1)纳米级插补，加工程序为1微米单位的指令，可进行10纳米单位的插补。2)加工模式上能以550个程序段每秒，执行加工，实现更加平滑的加工面。3)渐增型间隙补正，实现高精度加工。[0029]2高效功能1)相对以往机型<60系列 > 扫描时间减少到1/4促使加工时间缩短。2)采用快速进给恒斜率多段加减速方式，最大限度利用电机功能缩补定位时间 30%3)通过执行最大扭矩减速，能在最短时间进行主轴定向缩短20%定向时间。4)由于主轴常用位置环控制，使得主轴无需再变更为C轴时的原点返回动作时 间。此外，该系统还具备数据备份功能，程序重启功能，简易编程功能，多种语言功能， 攻丝回退和停电防下垂功能。VMC-960L配备刀臂式24刀库(台湾产马可)换刀时间仅为2秒，最大刀具长度 250mm，最大刀具重量7KG。机床定位精度为0. 005mm，重复定位精度为0. 003mm，机床工作台 长宽为1100*600mm，工作台最大载重600KG，机床整体长、宽、高2850*2400*2850mm，机床整 体重量5300KG。丰富的功能和精准的控制系统与稳定精密的机械完美的组合，奠定了本机床优良 的品质和节能环保的产品理念。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创 作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求一种数控加工中心立柱的封板结构，其特征在于包括立柱和面板，面板，为折形结构，其两外边缘分别与数控加工中心壳体及立柱固接为一体以使立柱右侧形成一封装空间，且该面板封装构造与立柱另侧的电气箱对称布置。
2.根据权利要求1所述的数控加工中心立柱的封板结构，其特征在于所述面板的折 形结构截面呈L形，其外边缘与数控加工中心壳体及立柱结合形成一空间。
3.根据权利要求1或2所述的数控加工中心立柱的封板结构，其特征在于所述的面 板为钣金封板，其上设有两扇门。
4.根据权利要求3所述的数控加工中心立柱的封板结构，其特征在于所述的钣金封 板上设有若干腰圆孔用来加强油冷机散热效果。
专利摘要本实用新型公开一种数控加工中心立柱的封板结构，包括立柱和面板，其中，所述的面板为折形结构，其两外边缘分别与数控加工中心壳体及立柱固接为一体以使立柱右侧形成一封装空间，且该面板封装构造与立柱另侧的电气箱对称布置。本实用新型是用钣金把立柱右侧封起来与左侧的电气箱对称更加给人整齐的效果。此钣金上开有两扇门，可以打开看注油机的油量和加油，此外门上还开有很多腰圆孔，用来加强油冷机散热效果。
文档编号B23Q1/01GK201693360SQ20102025881
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月9日 优先权日2010年7月9日
发明者陈志伟 申请人:宁波金凯机床制造有限公司