专利名称：一种自动熔断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属丝加工设备，特别涉及自动熔断机。
背景技术：
现有的金属丝特别是钢丝的剪切作业中，一种是用刀具剪断，一种是用钢锯或砂 轮切断，这些设备加工的金属丝的切口都会存在毛刺或飞边，在后续工序使用前，往往还必 须对切口进行去毛刺和飞边的处理，增加了工序和生产成本，因此出现了利用短路电流对 钢丝进行熔断来剪切设定长度的钢丝，这些设备包括熔断电源、熔断电极等，熔断电极水平 放置，正负电极分别设有两个电极，并分别以四个气缸来推动电极相对运动，以夹持住钢 丝，在正负电极之间的钢丝连同正负电极，形成短路，短路电流在正负电极之间的钢丝中流 过，产生大量的热，将其熔断，该设计需要四个气缸，且水平放置，对作业点有遮挡，造作维 修不方便，结构较复杂，生产成本较高。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本较低而维 修、操作简单的自动钻床。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种自动熔断机，包括熔断电源、熔 断电极、机架和送料装置，所述熔断电极包括上下对应的左上电极和左下电极，以及右上电 极和右下电极，所述左上电极和右上电极与气缸或液压缸绝缘固定连接，所述左下电极和 右下电极绝缘固定安装于所述机架上。优选的，所述左上电极和左下电极，以及右上电极和右下电极之间分别设有与待 熔断工件外形匹配的左导向套和右导向套，所述左导向套和右导向套安装于同一轴线上。优选的，还设有定尺装置，所述定尺包括定尺挡板和刻度标尺。优选的，所述定尺装置还设有自动定尺控制装置，所述自动定尺控制装置设有可 设定多个定尺尺寸和加工数量并可控制所述定尺挡板移动到设定位置以及送料装置送料 的微电脑控制装置。优选的，所述左下电极和右下电极设有可调整其垂直高度的升降螺杆。优选的，所述左下电极和右下电极，以及所述左上电极和右上电极的工作端可拆 卸安装有触点模块。采用本技术方案的有益效果是将熔断电极垂直放置，可以只使用一个 或两个气缸，减少了生产成本，并且设备体积缩小，气缸对工作点不遮挡，操作、维修方便。
图1是本实用新型一种自动熔断机的正面示意图；图2是本实用新型一种自动熔断机的侧面示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称1.机架2.右上电极21.右下电极3.左上电极31.左下电极41.定尺挡板42.刻度标尺51.右导向套52.左导向套6.送料装置7.微电脑控制装置8.钢丝9.气 缸
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例1，如图1和图2所示，一种自动熔断机，包括2V/1000A的熔断电源、熔断电极、机架 1和送料装置6，熔断电极包括上下对应的左上电极3和左下电极31，以及右上电极2和右 下电极21，左上电极3和右上电极31与气缸9通过电木绝缘固定连接，左下电极31和右下 电极21通过电木绝缘固定安装于机架1上。左上电极3和左下电极31，以及右上电极2和右下电极21之间分别设有与待熔断 工件钢丝8外形匹配的左导向套52和右导向套51，左导向套52和右导向套52安装于同一 轴线上。在出料侧，还设有定尺装置，定尺包括定尺挡板41、刻度标尺42和自动定尺控制 装置，自动定尺控制装置设有可设定多个定尺尺寸和加工数量并可控制定尺挡板41移动 到设定位置以及送料装置6送料的微电脑控制装置7。工作原理是，启动系统，在微电脑控制装置7中输入需要剪切钢丝8的长度尺寸和 每个尺寸钢丝的数量，然后保存，再启动设备，微电脑控制装置7控制定位挡板移动到以一 个设定的尺寸处，该尺寸可在刻度标尺42上清楚的读出，以方便查验，此时微电脑控制装 置7控制送料装置6将钢丝依次穿过右导向套51和左导向套52，最后接触到定尺挡板41， 微电脑控制装置7命令送料装置6停车，气缸9得电动作，将右上电极2和左上电极3推动 向下运行，最终将钢丝8压在左上电极3和左下电极31，以及右上电极和右下电极之间，钢 丝8使得左右电极短路，强大的短路电流瞬间使钢丝8在左右电极之间的位置发热熔断，气 缸9带动右上电极2和左上电极3上升，待剪切好的钢丝8被放入下料框中后，微电脑控制 装置7控制送料装置6将钢丝依次穿过右导向套51和左导向套52，最后接触到定尺挡板 41,开始第二根钢丝8的剪切，以此类推，直到将第一个设定尺寸的钢丝8数量剪切完毕，然 后开始第二个设定尺寸的钢丝8剪切，直到将所有设定尺寸的钢丝8都剪切完毕，系统自动 回复初始状态。实施例2，在成本要求较低的地方，可省去微电脑控制装置7，由人工来控制定尺挡板41的 位置和加工数量。实施例3，其余和实施例1相同，不同之处在于，左下电极31和右下电极21设有可调整其垂 直高度的升降螺杆，以便在电极磨损时和钢丝8直径不同时，调整左下电极31和右下电极 21的垂直高度，保证能可靠接触到钢丝8。实施例4，其余和实施例3相同，不同之处在于，左下电极31和右下电极21，以及左上电极3 和右上电极2的工作端可拆卸安装有触点模块，这样在其磨损后，可方便的进行更换，而不 用做整体更换，大大降低了运行成本。[0026]采用本技术方案的有益效果是将熔断电极垂直放置，可以只使用一个或两个气 缸，减少了生产成本，并且设备体积缩小，气缸对工作点不遮挡，操作、维修方便。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
权利要求一种自动熔断机，包括熔断电源、与所述熔断电源电连接的熔断电极、机架和送料装置，其特征在于，所述熔断电极包括上下对应的左上电极和左下电极，以及右上电极和右下电极，所述左上电极和右上电极与气缸或液压缸绝缘固定连接，所述左下电极和右下电极绝缘固定安装于所述机架上。
2.根据权利要求1所述的自动熔断机，其特征在于，所述左上电极和左下电极，以及右 上电极和右下电极之间分别设有与待熔断工件外形匹配的左导向套和右导向套，所述左导 向套和右导向套安装于同一轴线上。
3.根据权利要求1或2所述的自动熔断机，其特征在于，还设有定尺装置，所述定尺包 括定尺挡板和刻度标尺。
4.根据权利要求3所述的自动熔断机，其特征在于，所述定尺装置还设有自动定尺控 制装置，所述自动定尺控制装置设有可设定多个定尺尺寸和加工数量并可控制所述定尺挡 板移动到设定位置以及送料装置送料的微电脑控制装置。
5.根据权利要求3所述的自动熔断机，其特征在于，所述左下电极和右下电极设有可 调整其垂直高度的升降螺杆。
6.根据权利要求4或5所述的自动熔断机，其特征在于，所述左下电极和右下电极，以 及所述左上电极和右上电极的工作端可拆卸安装有触点模块。专利摘要本实用新型公开了一种自动熔断机，包括熔断电源、熔断电极、机架和送料装置，所述熔断电极包括上下对应的左上电极和左下电极，以及右上电极和右下电极，所述左上电极和右上电极与气缸或液压缸绝缘固定连接，所述左下电极和右下电极绝缘固定安装于所述机架上，优点是，将熔断电极垂直放置，可以只使用一个或两个气缸，减少了生产成本，并且设备体积缩小，气缸对工作点不遮挡，操作、维修方便。
文档编号B23K11/22GK201755720SQ20102027597
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者蔡晓光 申请人:苏州工业园区凯艺精密科技有限公司