专利名称：一种液压型双头式自动材料架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属板材的料架设备技术领域，特指一种液压型双头式自动材料
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背景技术现有的液压型双头式自动材料架主要包括机座、竖直安装于机座的回转轴、安装在回转轴端部的回转箱以及安装于回转箱上并沿回转轴呈中心对称设置的两个卷料机构， 收卷机构是由油缸通过推杆轴向驱动连杆式卷料辊改变其外径，从而使卷料辊张紧材料内圈以支撑材料。现有的液压型双头式自动材料架主要存在以下问题其一，现有收卷机构的油缸是安装于收卷主轴的端部以外，这样当其中一卷料机构的收卷主轴卷料时，收卷的材料容易与另一收卷机构的油缸发生干涉；其二，现有收卷机构收卷时由于油缸与收卷主轴的收卷端距离还较远，收卷端收卷后受材料重力影响而造成油缸轴线与收卷主轴的轴线不一致，易使油缸使用寿命缩短；其三，现有的收卷机构中油缸、推杆与收卷主轴一起旋转的， 需要在油缸进油口采用油压式旋转接头，或者采用旋转油缸的方案，上述方案都是在保持压力的情形下旋转，因此密封件极易损坏而导致油缸漏油；其四，现有的料架中回转轴与回转箱的配合位置仅稍高于回转箱下表面，配合行程过短，当两收卷机构卷料不一致时，整个回转箱易向重的一侧倾斜，从而易产生送料误差甚至损坏材料
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题，提供一种改进后的液压型双头式自动材料架。本实用新型实现其目的采用的技术方案是一种液压型双头式自动材料架，其包括机座、竖直安装于所述机座的回转轴、安装在所述回转轴端部的回转箱以及安装于所述回转箱上并沿所述回转轴呈中心对称设置的两个卷料机构，其中所述卷料机构具有一空心主轴以及内置于所述空心主轴内端部的油缸；所述油缸通过一穿出于所述空心主轴外端部的推杆以及连接座连接安装于所述空心主轴外侧的连杆式卷料辊。所述油缸与所述空心主轴之间设有一球轴承。所述推杆与所述连接座通过推力球轴承连接。所述回转轴的上端部接近或贯穿整个所述回转箱的上端面，并连接锁紧压盖。本实用新型采用上述结构后，采用内置式油缸可避免收卷时材料与油缸发生干涉；通过在油缸与空心主轴之间、推杆与连接座之间设置轴承解决油缸、推杆与主轴同时旋转的问题，并且通过轴承的支撑作用使运行中油缸轴线与空心主轴轴线始终保持一致；通过加长回转轴与回转箱的配合行程，解决回转箱发生倾斜的问题。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图；[0012]图3是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。本实用新型所述的液压型双头式自动材料架主要用于金属板材的收放料。如图1、2所示，该自动材料架包括机座1、回转轴2、回转箱3以及两卷料机构4。 其中，结合图3所示，回转轴2呈竖直方向设置于机座1，回转箱3安装在回转轴2的上端， 而且所述回转轴2的上端部接近或贯穿整个所述回转箱3的上端面，并连接锁紧压盖21，其目的是使回转轴2与回转箱3的配合行程加长，避免回转箱3因两侧卷料机构4的收卷重量不一致而发生倾斜，从而避免产生送料误差。再结合图1、图2所示，两卷料机构4分别安装于所述回转箱3的两侧，并且相对于所述回转轴2呈中心对称设置；具体而言，所述卷料机构4具有一空心主轴41，在所述空心主轴41的内端部安装一内置式的油缸42，所述油缸42与空心主轴41之间设置一球轴承 420，因此，油缸42与空心主轴41可相对独立，即运行时油缸42可不随空心主轴41旋转； 所述油缸42输出端连接一推杆43，该推杆43另一端穿出于所述空心主轴41的外端部并与一连接座44连接，所述推杆43与所述连接座44通过推力球轴承430连接，连接座44与安装于所述空心主轴41外侧的连杆式卷料辊45连接。本实用新型通过油缸42推动推杆 43轴向运动，使连接座44拉动连杆式卷料辊45的内辊，进而带动其外辊沿径向运动，改变其外径，从而将材料张紧。当空心主轴41旋转时，连杆式卷料辊45、连接座44同时旋转，而推杆43、油缸42则因推力球轴承430、轴承420的作用而不旋转，能避免油缸42发生漏油现象，有利于延长其使用寿命；而且由于两轴承的支撑作用，使油缸42轴线与空心主轴41 的轴线始终保持一致，能进一步延长油缸42乃至整个机器的使用寿命。综上所述，本实用新型有效地解决了现有技术的各种不足之处，能确保自动材料架长期稳定运行。
权利要求1.一种液压型双头式自动材料架，其包括机座(1)、竖直安装于所述机座(1)的回转轴 O)、安装在所述回转轴(2)端部的回转箱(3)以及安装于所述回转箱(3)上并沿所述回转轴(2)呈中心对称设置的两个卷料机构G)，其特征在于所述卷料机构(4)具有一空心主轴Gl)以及内置于所述空心主轴Gl)内端部的油缸G2)；所述油缸02)通过一穿出于所述空心主轴Gl)外端部的推杆G3)以及连接座04)连接安装于所述空心主轴Gl)外侧的连杆式卷料辊G5)。
2.根据权利要求1所述的一种液压型双头式自动材料架，其特征在于所述油缸G2) 与所述空心主轴Gl)之间设有一球轴承(420)。
3.根据权利要求1所述的一种液压型双头式自动材料架，其特征在于所述推杆G3) 与所述连接座G4)通过推力球轴承(430)连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压型双头式自动材料架，其特征在于所述回转轴(2) 的上端部接近或贯穿整个所述回转箱(3)的上端面，并连接锁紧压盖01)。
专利摘要本实用新型涉及金属板材的料架设备技术领域，特指一种液压型双头式自动材料架。其包括机座、竖直安装于所述机座的回转轴、安装在所述回转轴端部的回转箱以及安装于所述回转箱上并沿所述回转轴呈中心对称设置的两个卷料机构，其中所述卷料机构具有一空心主轴以及内置于所述空心主轴内端部的油缸；所述油缸通过一穿出于所述空心主轴外端部的推杆以及连接座连接安装于所述空心主轴外侧的连杆式卷料辊。所述油缸与所述空心主轴之间设有一球轴承。所述推杆与所述连接座通过推力球轴承连接。本实用新型有效地解决了现有技术的各种不足之处，能确保自动材料架长期稳定运行。
文档编号B21C47/28GK201930987SQ201020285218
公开日2011年8月17日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者范振畅 申请人:东莞市恒力机械设备有限公司