一种风机配套用法兰旋压设备的制作方法

文档序号:3186067阅读:237来源:国知局
专利名称:一种风机配套用法兰旋压设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种风机制造设备,特别是涉及一种风机配套用的法兰旋压设 备,属于机械加工设备。
背景技术
风机在安装使用过程中,需配套使用大量的法兰以对风管或设备进行连接,现有 的法兰制作通常采用二种方法一种是采用不同规格的角钢,用专门的角钢圈圆机进行圈 圆,这种生产方式虽然比较简单,但角钢在圈圆的过程中其直角边因变形而会发生角度变 化,造成法兰面之间无法贴实;另一种是利用风筒旋压设备,把一块较宽的钢板,根据法兰 所需的周长下料,用三芯卷板机圈圆后焊接成整体,把工件放到风筒旋压设备上,旋压出单 面法兰,再用切割设备把法兰段从筒体上切割下来,按照上述工序再旋压第二只法兰。筒体 上切割法兰,切割效率比在平板切割要低很多,切割质量也不高。另外在旋压法兰时,需要 一只压轮在后面压住筒体,当筒体长度小到压轮压不住筒体时,就无法继续旋压法兰,造成 了剩余部分钢材的浪费;另外生产效率较低,不利于大批量生产。

实用新型内容为克服上述缺陷,本实用新型旨在提供一种既能保证法兰质量,同时极大的提高 劳动生产率及钢板利用率的风机配套用的法兰旋压设备。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种风机配套用法兰旋压设备, 包括底座、机架、动力装置、旋转工作台,所述机架垂直固定在底座上,所述动力装置通过变 速机构与旋转工作台传动连接,所述旋转工作台上固定有旋压模具,所述旋压模具上设有 若干圈同心的工件固定槽,所述旋压模具上方设置有圆轮旋压机构,所述圆轮旋压机构通 过升降系统滑动连接在机架上,所述圆轮旋压机构包括压轮和调节装置。本实用新型的风机配套用法兰旋压设备还包括锥轮旋压机构,所述锥轮旋压机构 通过升降系统滑动连接在机架上,所述锥轮旋压机构包括锥形压轮和锥轮调节装置。采用了本实用新型的风机配套用法兰旋压设备,使用时,先按所需法兰的尺寸进 行下料,然后进行圈圆、焊接成一个圆筒,把圆筒嵌入旋压模具相对应的工件固定槽内,即 可用锥形旋压机构和圆轮旋压机构进行法兰边的旋压,不但生产效率较高,产品质量好,还 杜绝了传统做法的钢材浪费现象。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是旋压模具的剖面结构示意图。图中1-底座,2-机架,3-动力装置,4-旋转工作台,5-变速机构,6-旋压模具, 7_圆轮旋压机构,8-锥轮旋压机构,9-升降系统,10-工件,61-工件固定槽,71-压轮, 72-调节装置,81-锥形压轮,82-锥轮调节装置。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型公开了 一种风机配套用法兰旋压设备,包括底座1、 机架2、动力装置3、旋转工作台4,所述机架2垂直固定在底座1上,所述动力装置3通过变 速机构5与旋转工作台4传动连接,通常动力装置3为电机,固定在底座1上,变速机构5 涡轮涡杆减速装置,动力装置3驱动旋转工作台4作低速的水平旋转,综上所述,与现有的 风筒旋压设备基本一致。本实用新型的创新点主要在于所述旋转工作台4上固定有旋压模具6,所述旋压 模具6上设有若干圈同心的工件固定槽61,所述工件固定槽61的直径与通常采用的风机配 套用法兰的直径一致,如通常风机配套用法兰采用的直径有300、400、500.。。。。毫米,则在 旋压模具6上需设置与法兰直径相应的若干个同心圆状的工件固定槽61,每圈工件固定槽 61的槽宽与槽深则根据工件固定槽61的相应直径而分别设置;如需制作直径为710毫米、 厚度为4毫米,宽度为50毫米的法兰,应在模具上设置深度为46毫米,内径为710毫米,外 径为718毫米的工件固定槽61。所述旋压模具6上方设置有圆轮旋压机构7,所述圆轮旋压机构7通过升降系统9 滑动连接在机架2上,所述圆轮旋压机构7包括压轮71和调节装置72。所述压轮71可通 过调节装置72的调节水平移动到任意一圈工件固定槽61的正上方;同时,压轮71在调节 装置72的调节下可在工件固定槽61的正上方方向作垂直的移动。为了使法兰在旋压过程中的变形更加顺畅,本实用新型的风机配套用法兰旋压设 备还包括锥轮旋压机构8,所述锥轮旋压机构8通过升降系统9滑动连接在机架2上,所述 锥轮旋压机构8包括锥形压轮81和锥轮调节装置82。所述锥形压轮81可通过锥轮调节装 置82的调节水平移动到任意一圈工件固定槽61的正上方。同时,锥形压轮81在锥轮调节 装置82的作用下可在工件固定槽61的正上方方向作垂直的移动。具体工作时,根据所需旋压的法兰尺寸进行下料,再将下料后的带钢圈圆后焊接 成一个圆筒,稍微整形后嵌入旋压模具6上的相对应工件固定槽61内,然后通过锥轮调节 装置82把锥形压轮81调节到与工件相接触,大致位置如图1所示。接通动力装置3电机 的电源,使旋转工作台4开始转动,此时,再通过锥轮调节装置82使锥形压轮81向工件10 下压,工件10在锥形压轮81的压力下,其需出工件固定槽61的法兰面慢慢变形,直到工件 10的法兰面变形角度同锥轮角度相同为止。此时,再通过调节装置72把压轮71调节到与已经变为锥形的法兰面相接触,再通 过调节装置2使压轮71下压,工作10的法兰面在压轮71进一步下压下继续变形,直到工 件10的法兰面旋压模具6完全接触为止,然后使压轮71和锥形压轮81复位,调节升降系 统9,使圆轮旋压机构7和锥轮旋压机构8快速上升,以便取出已经完工的工件10,法兰旋 压顺利完成。旋压过程只需3-5分钟。采用上述风机配套用法兰旋压设备,圆形法兰生产成本低,工件尺寸精度高,有利 于进行大批量生产,是一种行之有效的制造工艺。
权利要求一种风机配套用法兰旋压设备,包括底座(1)、机架(2)、动力装置(3)、旋转工作台(4),所述机架(2)垂直固定在底座(1)上,所述动力装置(3)通过变速机构(5)与旋转工作台(4)传动连接,其特征在于所述旋转工作台(4)上固定有旋压模具(6),所述旋压模具(6)上设有若干圈同心的工件固定槽(61),所述旋压模具(6)上方设置有圆轮旋压机构(7),所述圆轮旋压机构(7)通过升降系统(9)滑动连接在机架(2)上,所述圆轮旋压机构(7)包括压轮(71)和调节装置(72)。
2.根据权利要求1所述的风机配套用法兰旋压设备,其特征在于它还包括锥轮旋压机 构(8),所述锥轮旋压机构(8)通过升降系统(9)滑动连接在机架(2)上,所述锥轮旋压机 构(8)包括锥形压轮(81)和锥轮调节装置(82)。
专利摘要本实用新型公开了一种风机配套用法兰旋压设备,包括底座、机架、动力装置、旋转工作台,机架垂直固定在底座上,动力装置通过变速机构与旋转工作台传动连接,旋转工作台上固定有旋压模具,旋压模具上设有若干圈同心的工件固定槽,旋压模具上方设置有圆轮旋压机构,圆轮旋压机构通过升降系统滑动连接在机架上,圆轮旋压机构包括压轮和调节装置。它还包括锥轮旋压机构,锥轮旋压机构通过升降系统滑动连接在机架上,锥轮旋压机构包括锥形压轮和锥轮调节装置。采用了本实用新型的风机配套用法兰旋压设备,通过锥形旋压机构和圆轮旋压机构进行法兰边的旋压,不但生产效率较高,产品质量好,还杜绝了传统做法的钢材浪费现象。
文档编号B21D22/14GK201755611SQ201020291629
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者俞志良, 吴兴海, 姜立尧 申请人:浙江浩龙风机有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1