专利名称：龙门铣床主轴箱的z轴运动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种龙门铣床，特别涉及一种龙门铣床的Z轴运动机构。
背景技术：
目前现有技术中使用的龙门铣床的Z轴运动机构由滑枕构成，主轴箱作为滑枕的 一个组成部分，各传动部件安装于滑枕内，滑枕与龙门滑枕座连接可在垂直方向(Z向)运 动，滑枕内部直接加工出安装主轴及其它箱内部件的结构，主轴锥孔与刀具连接并驱动刀 具加工工件，此结构的缺点在于滑枕内部的主轴结构很难根据实际工作的需要作出及时、 恰当的调整，经常需要将整个滑枕拆下后整体更换调整，费时费力；且滑枕由整块材料经内 部整体加工完成，加工复杂成本高。
实用新型内容本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过设置与滑枕分离的独立的主轴 箱，实现主轴箱与滑枕的可拆卸连接，使主轴箱具有模块化的连接结构，提高效率节约成 本。本实用新型的龙门铣床主轴箱的Z轴运动机构，包括主轴箱和滑枕，滑枕与龙门 的滑枕座滑动连接，实现滑枕在Z轴方向上的运动，主轴箱、滑枕相互独立，主轴箱与滑枕 之间设有相对应的紧固机构，通过紧固机构主轴箱与滑枕紧固连接，紧固连接后主轴箱部 分或全部容置于滑枕的内部空间内。其中，滑枕为长立方体骨架结构，滑枕长边沿垂直方向延伸，所述滑枕的内部空间 位于滑枕下部，主轴箱包括主轴电机和主轴室，主轴室中主轴的轴线可以与主轴电机的轴 线平行且错开一定距离，主轴箱与滑枕安装后主轴室嵌入滑枕的内部空间内、主轴电机外 露于滑枕外侧。其中，主轴箱、滑枕的对接面经精密加工形成对接基准面；主轴箱上的对接基准面 处形成主轴凸筋，主轴凸筋分设于主轴箱面向滑枕的一面的两侧，凸筋沿垂直方向延伸，凸 筋上均勻间隔设有一组线性排列的贯通螺孔；滑枕与主轴箱贯通螺孔相对应的对接基准 面上设有相应的滑枕螺孔，螺栓穿设主轴箱贯通螺孔以及滑枕螺孔将主轴箱与滑枕紧固连 接，紧固连接后主轴箱与滑枕的相应对接基准面相互精密贴合。其中，滑枕为长立方体骨架结构，滑枕长边沿垂直方向延伸，滑枕的内部空间位于 滑枕下部，主轴箱包括主轴电机和主轴室，主轴室中主轴的轴线可以与主轴电机的轴线重 合，主轴箱与滑枕安装后主轴室和主轴电机均嵌入滑枕的内部空间内。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、通过主轴箱与滑枕之间的相互独立可以实现主轴箱的模块化制造，节约成本。2、通过主轴箱与滑枕之间灵活的连接结构，主轴箱可以根据实际需要及时更换， 保障生产效率。3、连接基准面可由简单的平面加工完成，不仅快速而且节约成本，同时高精度对接基准面可以实现比现有技术更高的连接精度。
图1是本实用新型龙门铣床的Z轴运动机构实例1的分解立体图；图2是实例1的装配后的立体图；图3是本实用新型龙门铣床的Z轴运动机构实例2的分解立体图；图4是实例2的装配后的立体图。结合附图在其上标记以下附图标记1-滑枕，11-滑枕对接基准面，12-滑枕螺孔，13-滑枕内部空间，14-滑枕导轨， 2-主轴箱，21-主轴电机，22-主轴室，23-主轴凸筋，24-主轴箱对接基准面，25-主轴箱贯 通螺孔，3-紧固螺栓；1，-滑枕，2’ -主轴箱21’ -主轴电机，22’ -主轴室。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本 实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。实施例1本实用新型的龙门铣床的Z轴运动机构实施例1如图1-2所示，包括主轴箱2和 滑枕1，滑枕1为长立方体骨架结构，其长边沿垂直方向延伸，其下部面向主轴箱2的一面设 有允许装入并容纳部分主轴箱(即主轴室22)的滑枕内部空间13 ；滑枕1上设有导轨14， 通过导轨14滑枕1与龙门的滑枕座滑动连接，可实现滑枕1在Z轴方向上的运动；主轴箱 2与滑枕1相互独立，主轴箱2主要包含主轴电机21和主轴室22，主轴箱2面向滑枕1的 一面的两侧分别设有面向滑枕的主轴凸筋23，主轴凸筋23沿垂直方向延伸设置，主轴凸筋 23沿垂直方向设有一组线性排列的具有一定间隔距离的贯通螺孔25 ；滑枕1与主轴凸筋 23相对应的面上设有相应的紧固螺孔12，使用螺栓3通过主轴箱贯通螺孔25以及滑枕螺 孔12将主轴箱2与滑枕1紧固连接，主轴室22嵌入至滑枕1的内部空间13中，而主轴电 机外露。进一步如图1-2所示，主轴箱2、滑枕1的对接面经精密加工形成对接基准面(即 主轴箱对接基准面24、滑枕对接基准面11，经紧固连接后，相应的对接基准面之间相互精 密贴合，确保滑枕与主轴箱的连接精度。实施例2实施例2与实施例1结构类似，如图3-4所示。实施例2与实施例1的区别在于实 施例1中主轴电机与主轴平行且错开一定距离需通过中间连接部件连接，因此体积较大， 仅仅主轴室嵌入到滑枕的内部空间中；本实施例2中主轴电机的轴线与主轴共线，即两轴 线重合，电机直接驱动主轴，体积较小，与滑枕1’连接后整个主轴箱2’ (包括主轴电机21’ 和主轴室22’)均嵌入到滑枕的内部空间结构中，这适用于对整个龙门铣床的Z轴运动机构 的体积有限制要求的设备。本实用新型的龙门铣床的Z轴运动机构可以通过主轴箱与滑枕之间的相互独立 实现主轴箱的模块化制造，节约成本；通过主轴箱与滑枕之间灵活的连接结构，主轴箱可以 根据实际需要及时更换，保障生产效率；滑枕、主轴箱的连接基准面可由简单的平面加工完成，不仅快速而且节约成本，同时高精度对接基准面可以实现比现有技术更高的连接精度。 以上公开的仅为本实用新型的两个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种龙门铣床主轴箱的Z轴运动机构，包括主轴箱和滑枕，滑枕与龙门的滑枕座滑动连接，实现滑枕在Z轴方向上的运动，其特征在于，所述主轴箱、滑枕相互独立，主轴箱与滑枕之间设有相对应的紧固机构，通过所述紧固机构主轴箱与滑枕紧固连接，紧固连接后主轴箱部分或全部容置于滑枕的内部空间内。
2.根据权利要求1所述的龙门铣床主轴箱的Z轴运动机构，其特征在于，所述滑枕为长 立方体骨架结构，滑枕长边沿垂直方向延伸，所述滑枕的内部空间位于滑枕下部，主轴箱包 括主轴电机和主轴室，主轴室中主轴的轴线与主轴电机的轴线平行且错开一定距离，主轴 箱与滑枕安装后主轴室嵌入所述滑枕的内部空间内、主轴电机外露于滑枕外侧。
3.根据权利要求2所述的龙门铣床主轴箱的Z轴运动机构，其特征在于，所述主轴箱、 滑枕的对接面经精密加工形成对接基准面；主轴箱上的所述对接基准面处形成主轴凸筋， 主轴凸筋分设于主轴箱面向滑枕的一面的两侧，凸筋沿垂直方向延伸，凸筋上均勻间隔设 有一组线性排列的贯通螺孔；滑枕与所述主轴箱贯通螺孔相对应的对接基准面上设有相应 的滑枕螺孔，螺栓穿设主轴箱贯通螺孔以及滑枕螺孔将主轴箱与滑枕紧固连接，紧固连接 后主轴箱与滑枕的相应对接基准面相互精密贴合。
4.根据权利要求1所述的龙门铣床主轴箱的Z轴运动机构，其特征在于，所述滑枕为长 立方体骨架结构，滑枕长边沿垂直方向延伸，所述滑枕的内部空间位于滑枕下部，主轴箱包 括主轴电机和主轴室，主轴室中主轴的轴线与主轴电机的轴线重合，主轴箱与滑枕安装后 主轴室和主轴电机均嵌入滑枕的内部空间内。
5.根据权利要求4所述的龙门铣床主轴箱的Z轴运动机构，其特征在于，所述主轴箱、 滑枕的对接面经精密加工形成对接基准面；主轴箱上的所述对接基准面处形成主轴凸筋， 主轴凸筋分设于主轴箱面向滑枕的一面的两侧，凸筋沿垂直方向延伸，凸筋上均勻间隔设 有一组线性排列的贯通螺孔；滑枕与所述主轴箱贯通螺孔相对应的对接基准面上设有相应 的滑枕螺孔，螺栓穿设主轴箱贯通螺孔以及滑枕螺孔将主轴箱与滑枕紧固连接，紧固连接 后主轴箱与滑枕的相应对接基准面相互精密贴合。
专利摘要本实用新型公开了一种龙门铣床主轴箱的Z轴运动机构，包括主轴箱和滑枕，滑枕与龙门的滑枕座滑动连接，实现滑枕在Z轴方向上的运动，主轴箱、滑枕相互独立，主轴箱与滑枕之间设有相对应的紧固机构，通过紧固机构主轴箱与滑枕紧固连接，紧固连接后主轴箱部分或全部容置于滑枕的内部空间内。本实用新型通过主轴箱与滑枕之间的相互独立可以实现主轴箱的模块化制造，节约成本；主轴箱可以根据实际需要及时更换，保障生产效率；使用高精度的对接基准面可以实现比现有技术更高的连接精度。
文档编号B23Q1/25GK201760649SQ20102052094
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者黄 俊 申请人:宁波天瑞精工机械有限公司