专利名称：螺纹钢锚杆双油缸对拉取直机构的制作方法
技术领域：
螺纹钢锚杆双油缸对拉取直机构技术领域[0001]本实用新型新型涉及有矿用设备，尤其涉及螺纹钢锚杆双油缸对拉取直机构。
技术背景[0002]随着锚杆需求量的日益增长，生产效率亟待提高，锚杆及时修复是提高生产效 率的重要环节。由于锚杆抗拉、抗弯强度极高，在拉直锚杆过程中，油缸会遇到极大的 反作用力，所以在选择油缸时需要具有很强的拉力，但所修复的锚杆均是使用后变形回 撤的锚杆，矿井大压力或多或少对锚杆的内部结构产生影响，所以每条锚杆的抗拉强度 均会发生变化，再者所调制的方式属于机械拉直，拉力不好控制，当受力过大时极易发 生拉断现象，并因此造成弹出伤人的事故。发明内容[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种螺纹钢锚杆双油 缸对拉取直机构，以尽可能简单的结构，解决锚杆拉伸取直的具体操作，满足矿山生产 的实际需要。[0004]本实用新型所述的螺纹钢锚杆双油缸对拉取直机构，涉及有拉直模具、安全 罩、泵站、一级保护安全阀、二级保护安全阀、拉直油缸、机架、控制阀组和配液管路 组成。机架是本实用新型的主体件，在机架的一端上面，设置有拉伸模具，在机架的另 一端上面，设置有拉直油缸。在机架的下部，也是在拉直油缸的下部，设置有控制阀 组，拉直模具和控制阀组都通过配液管路连接到泵站。在泵站的输出口，或者是泵站连 接到配液管路的输出口位置，设置有卸载阀形式的一级保护安全阀，在泵站连接到控制 阀组的配液管路上，设置有单向阀形式的二级保护安全阀。为了保证拉伸取直过程的安 全性，在机架的上面基本居中的位置，设置有安全罩。[0005]本实用新型所述的螺纹钢锚杆双油缸对拉取直机构，整体结构简单，操作使用 方便，稳定性好，可靠性高，既可以保证锚杆拉伸取直的效果，又可以确保拉伸取直过 程中的安全。[0006]
[0007]附图1是本实用新型所述螺纹钢锚杆双油缸对拉取直机构的结构示意图。1一拉 直模具2—安全罩3—泵站4一一级保护安全阀5—二级保护安全阀6—拉直油缸7— 机架8—控制阀组9一配液管路[0008]具体实施方式
[0009]现参照附图1，结合实施例说明如下本实用新型所述的螺纹钢锚杆双油缸对 拉取直机构，涉及有拉直模具1、安全罩2、泵站3、一级保护安全阀4、二级保护安全阀 5、拉直油缸6、机架7、控制阀组8和配液管路9组成。机架7是本实用新型的主体件， 在机架7的一端上面，设置有拉伸模具1，在机架7的另一端上面，设置有拉直油缸6。 在机架7的下部，也是在拉直油缸6的下部，设置有控制阀组8，拉直模具1和控制阀组8都通过配液管路9连接到泵站3。在泵站3的输出口，或者是泵站3连接到配液管路9 的输出口位置，设置有卸载阀形式的一级保护安全阀4，在泵站3连接到控制阀组8的配 液管路9上，设置有单向阀形式的二级保护安全阀5。为了保证拉伸取直过程的安全性， 在机架7的上面基本居中的位置，设置有安全罩2。本实用新型所述的螺纹钢锚杆双油缸 对拉取直机构，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，既可以保证锚杆 拉伸取直的效果，又可以确保拉伸取直过程中的安全。
权利要求1.螺纹钢锚杆双油缸对拉取直机构，其特征在于在机架(7)的一端上面，设置有 拉伸模具(1)，在机架(7)的另一端上面，设置有拉直油缸(6)；在机架(7)的 下部，也是在拉直油缸(6)的下部，设置有控制阀组(8)，拉直模具(1)和控制 阀组(8)都通过配液管路(9)连接到泵站(3)；在泵站(3)的输出口，或者是 泵站(3)连接到配液管路(9)的输出口位置，设置有卸载阀形式的一级保护安全阀 (4)，在泵站(3)连接到控制阀组(8)的配液管路(9)上，设置有单向阀形式的二 级保护安全阀(5)；在机架(7)的上面基本居中的位置，设置有安全罩(2)。
专利摘要螺纹钢锚杆双油缸对拉取直机构，涉及有拉直模具、安全罩、泵站、一级保护安全阀、二级保护安全阀、拉直油缸、机架、控制阀组和配液管路组成。机架是本实用新型的主体件，在机架的一端上面，设置有拉伸模具，在机架的另一端上面，设置有拉直油缸。在机架的下部，也是在拉直油缸的下部，设置有控制阀组，拉直模具和控制阀组都通过配液管路连接到泵站。在泵站的输出口，或者是泵站连接到配液管路的输出口位置，设置有卸载阀形式的一级保护安全阀，在泵站连接到控制阀组的配液管路上，设置有单向阀形式的二级保护安全阀。为了保证拉伸取直过程的安全性，在机架的上面基本居中的位置，设置有安全罩。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。
文档编号B21D3/16GK201799495SQ20102052667
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者刘虎, 刘金龙, 张乃森, 张秀良, 见立道 申请人:山东唐口煤业有限公司