专利名称：改良的镗孔机的镗轴位移结构的制作方法
技术领域：
本实用新型隶属一种镗孔机的创作，特别针对镗孔机其镗轴伸缩行程位移的机构加以改良的创作。
背景技术：
卧式镗床又称镗孔加工机，针对工件进行镗磨加工，如中国台湾省专利证号第 M380844号“卧式镗床双线轨支撑装置”(以下简称现有技术一)所揭露的结构，请参阅第图1所示，该现有案构成包含一机台1、一安装在该机台1的镗轴单元2、一驱动该镗轴单元 2沿一轴线L进刀或退刀的驱动单元3及一座体4。该机台1具有一平行于该轴线L的导杆101，该驱动单元3具有一马达301及一受该马达301驱动且轴设在该机台1的导螺杆 302，该座体4具有一供该主轴单元2安装定位的筒件401、一连结在该筒件401底部且螺合于该导螺杆302的螺帽件402及一连结在该筒件401侧部且可滑动地套设于该导杆101的滑套件403。当该驱动单元3启动时，利用该导螺杆302与该螺帽件402螺合作用，可驱动该座体4及该主轴单元2沿该轴线L位移且达到进、退刀目的，且利用该滑套件403与该导杆101的套合可产生导引作用。其次，镗床主轴单元另一种位移的结构是主轴设于一内轴头内，而该内轴头则组设于一主轴头内，且该内轴头与主轴头之间是利用一位移单元作衔接，该位移单元可为线轨、滑块的组合，令该内轴头能通过该位移单元于该主轴头内位移一预设的行程，用以增加该主轴位移的最大行程。然而此种现有结构在装配时，必须于该主轴头一侧开设一较大空间的开口，方能将该内轴头设置固定于其内部，之后再利用一盖体将该开口封闭。如此因为对主轴头外侧面作了大面积的破坏，因此不仅结构强度差，且也影响主轴位移传动的稳定性，而有加以改善的必要。有鉴于此，本创作人乃针对前述现有创作问题深入探讨，并藉由多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决之道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出本实用新型所述的改良的镗孔机的镗轴位移结构改良，以改善现有创作的问题。
发明内容本实用新型的主要目的，是提供一种改良的镗孔机的镗轴位移结构，其是令内轴头带动镗轴于该主轴头内部作位移的滑动单元结构，能在减少结构破坏的原则下安装设置，以提升主轴头结构强度，以及内轴头滑动位移的稳定性。缘于达成上述的创作目的，本实用新型所述改良的镗孔机的镗轴位移结构改良是由一主轴头、一设于该主轴头内部的内轴头，一固设于该主轴头本体结构的位移平台，以及组设于该位移平台与内轴头间的滑动单元等构件组成。主要是于该主轴头外侧面往内贯穿形成多相对或相邻的定位部，用以供多定位块设置而组立成该位移平台。各该定位部是以主轴头外部平面做为媒介，通过定位块的作用将外部平面转至内部并供位移平台的设置。 定位部为概呈沉孔状的圆孔，其内缘面设有多锁孔，可供螺丝穿设而锁固对应的定位块。而各该定位块概呈凸字型，恰可组设于各该定位部内，其外侧形成有相对该多锁孔的穿孔，用以供螺丝穿透而螺锁于对应的锁孔处，将该多定位块固定于该主轴头外侧。又各该定位块内侧端面形成平面部，可利用该多定位块的平面部组合成该位移平台，且各该平面部上并向外贯穿形成多通孔，用以供螺丝穿设而与该滑动单元对应的构部锁固结合。而该滑动单元由多线轨及滑块组成，该多线轨一侧锁固于该内轴头同侧或相对的外侧面，另侧则供该多滑块作滑动式的嵌套结合，又该多滑块外侧面则设有多螺孔部，可供螺丝锁固，而将该多滑块固设于该位移平台对应的平面上。藉此，利用原存在于主轴头外侧基准平面易于加工与量测的特性，先取得多组良好精度的基准平面后构成多组定位部，再利用多定位块以组立方式于主轴头内部形成新的位移平台构建平面，不仅可复制外侧平面基准至主轴头内部形成位移平台的基准平面，更可减少对主轴头构部的破坏而增进其结构强度，同时更能增进该滑动单元装设的精密度，而提升位移传动的稳定性。实施时，各该定位部为呈沉孔状或凸缘状的孔洞结构。有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。
图1是第一种现有实用新型的组合平面图；图2是本实用新型的立体组合图；图3是本实用新型的立体分解图；图4是本实用新型的组合剖面图。附图标记说明主轴头-10 ；容置部-11 ；定位部-12 ；锁孔-121 ；位移平台_20 ；定位块-20a ；穿孔-21 ；平面部-22 ；通孔_23 ；内轴头-30 ；滑动单元-40 ；线轨-41 ；滑块-42 ； 螺孔部-421 ；螺丝-51,52 ；镗轴-53 ；调整块_54、55。
具体实施方式
请参阅图2-图4所示，本实用新型所述的改良的镗孔机的镗轴位移结构其构成包含装设于镗孔机上的主轴头10，以及组设于该主轴头10上的位移平台20、内轴头30与滑动单元40等构件，其中该主轴头10是内缘具有一容置部11的长轴壳套，该容置部11内可供该内轴头30 及滑动单元40设置，并于二相对或三面相邻的外侧周面上形成多往内贯穿的定位部12， 各该定位部12概呈沉孔状的圆孔，其内缘面环设有多锁孔121，可供螺丝51锁设而固定该位移平台20。该位移平台20是由多定位块20a—端拼组而成，各该定位块20a概呈凸字型，恰可穿组套设于各该定位部12内，各该定位块20a(请贵方确认)较大圆径的外侧形成有相对该多锁孔121的穿孔21，用以供螺丝51穿透而螺锁于对应的锁孔121处，将该多定位块 20a固定于该主轴头10外侧，且各该定位块20a与定位部12内缘面之间，锁设有调整块M。 又各该定位块20a内侧端面形成平面部22，但若是位于左、右两侧的定位块20a时，此平面部22是概呈L字型，且并可于每一平面部22上锁设另一调整块55。是利用该多定位块20a 的平面部22拼组该位移平台20，用以供该滑动单元40外侧靠抵定位；且各该平面部22上并向外贯穿形成多通孔23，用以供另一螺丝52穿设而与该滑动单元40对应的构部锁固结
I=I O该内轴头30是短轴状的轴套构件，其内缘可供镗轴53穿套设置，用以支撑该镗轴 53的伸缩位移，主要是于该内轴头30对应设置该多定位块20a的外侧形成螺孔(图中未显示)，用以供该滑动单元40 —侧锁固。该滑动单元40设于该位移平台20及内轴头30之间，可由多线轨41及滑块42组成。该多线轨41 一侧锁固于该内轴头30同侧或相对的外侧面，另侧则供二滑块42作滑动式的嵌套结合。又该多滑块42外侧面则设有多螺孔部421，用以供穿设定位块20a其通孔 23的螺丝51锁固，而令该多滑块42固设结合于该位移平台20上。据此，通过上述的构件组成，利用主轴头10外侧基准平面易于加工与量测的特性，据以复制外侧平面基准至主轴头10内部形成位移平台20的基准平面，再利用多定位块 20a以组立方式于主轴头10内部形成新的位移平台20构建平面利用该位移平台20由多定位块20a以组立方式建构于该主轴头10内壁的结构设计，不仅能减少对该主轴头10构部的破坏而增进其结构强度，同时更能增进该滑动单元40装设的精密度，而提升该镗轴53伸缩行程位移的稳定性，进而能相对增进镗孔作业的效率与品质。综上所述，本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性，同时遍查国内外关于此类结构的技术资料、文献中也未发现有相同的构造存在在先，是以，本实用新型实已具备新型专利要件，依法提出申请。上述实施例，仅用以举例说明本实用新型，据以在不离本实用新型精神的范围，熟习此项技艺者凭之而作的各种变形、修饰与应用，均应包括于本实用新型的范畴。
权利要求1.一种改良的镗孔机的镗轴位移结构，其包含一主轴头和一利用滑动单元组设于该主轴头内缘容置部的内轴头，令该内轴头能带动镗轴于该主轴头内作预定行程的位移，其特征在于该主轴头外侧面形成有多向内贯穿的定位部，供一位移平台由外住内固设，令该滑动单元一侧锁设结合于该位移平台上，利用主轴头外侧平面基准易于加工与量测的特性，建立多良好精度的外部平面以构成多组定位部，再利用多定位块以组立方式于主轴头内部形成新的位移平台构建平面。
2.如权利要求1所述的改良的镗孔机的镗轴位移结构，其特征在于，该多定位部可相邻形成于该主轴头单侧或相对的外侧面；各该定位部为呈沉孔状或凸缘状的孔洞结构，其内缘面设有多锁孔，供锁固该位移平台。
3.如权利要求1或2所述的改良的镗孔机的镗轴位移结构，其特征在于，该位移平台由多定位块一端拼组而成；各该定位块呈凸字型，组设于各该定位部内，各该定位块外侧形成有相对该多锁孔的穿孔，用以供螺丝穿透而螺锁于对应的锁孔处，而将该多定位块固定于该主轴头外侧，又各该定位块内侧端面形成平面部，利用该多定位块的平面部组合成该位移平台，且该平面部上并向外贯穿形成多通孔，用以供螺丝穿设而与该滑动单元对应的构部锁固结合。
4.如权利要求1所述的改良的镗孔机的镗轴位移结构，其特征在于，该滑动单元由多线轨及滑块组成，该多线轨一侧锁固于该内轴头同侧或相对的外侧面，该多线轨另一侧供该多滑块作滑动式的嵌套结合，又该多滑块外侧面设有多螺孔部，供螺丝锁固，而将该多滑块固设于该位移平台上。
专利摘要本实用新型提供了一种改良的镗孔机的镗轴位移结构，其构成包括一内缘设有容置部的主轴头、一内部可供主轴穿套的内轴头、一设于该主轴头内部及内轴头间的滑动单元，令该内轴头能带动主轴于该主轴头内作预定行程的位移。主要是于该主轴头外侧面形成有多向内贯穿的定位部，用以供多定位块分别锁固，各该定位块概呈凸字型，其内侧端面形成平面部，利用该多平面部组合成一位移平台，用以供该滑动单元对应的构部锁固结合。藉此能以小面积的定位部组设该滑动单元，避免对该主轴头造成过度的破坏，而能提升其结构强度及位移传动的稳定性。
文档编号B23B39/02GK201997760SQ20102054241
公开日2011年10月5日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者关永昌 申请人:崴立机电股份有限公司