专利名称：螺丝管住装置及自动打螺丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动打螺丝机械领域，特别是涉及一种螺丝管住装置及自动打 螺丝机。
背景技术：
现有技术的螺丝管住装置有两种，第一种螺丝管住装置的结构包括本体、送螺丝 管、管螺丝夹、上连接部和连接销，送螺丝管通过螺纹连接方式与本体装配在一起，管螺丝 夹通过连接销与本体装配在一起，上连接部与本体连为一体，在管螺丝夹上设有弹簧。这种 结构的螺丝管住装置在打螺丝的过程中，螺丝会打偏，且不能在斜面产品上打螺丝。第二种 螺丝管住装置的结构包括本体、送螺丝管和上连接部，在本体内设有三个对称的滚珠，这种 结构的螺丝管住装置在打螺丝的过程中，螺丝容易被卡住，螺丝被卡住后拿出来也不方便。 为了提高产品打螺丝的质量，人们迫切希望一种螺丝不会被卡住、也不会打偏、能在平面或 斜面产品上打螺丝的螺丝管住装置问世。在家电产品、机械产品、低压电器产品以及儿童玩具等产品的装配过程中，采用螺 钉连接是最常见的手段，因此，在这些产品的装配过程中，拧螺钉便成为一种最基本的操 作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺钉对产品进行装配，这种原始的手动操作方 式需要较多的装配人员，其劳动效率低，产量低，操作不一致，产品质量得不到保证。随着社 会的发展和科学技术的进步，后来人们发明了适应大批量生产以及机械化操作的电动螺丝 刀。这种电动螺丝刀的出现为提高生产效率，降低劳动强度起到了积极的推动作用。然而， 使用这种电动螺丝刀，仍然需要用手配合抓取螺钉，并将螺钉放入螺孔中，然后再使用电动 螺丝刀拧锁螺钉。从实际操作来看，这种电动螺丝刀一方面仍需用手配合，无法实现自动送 钉，因此，劳动效率不高；另一方面，对于一些较小的螺钉来说(如Ml M3螺钉)，用手抓取 螺钉并将其放在螺孔口上，再用电动螺丝刀拧入时其困难较大，主要原因是螺钉较小，不便 操作。随着现代化建设步伐的加快，家电产品、机械产品、低压电器产品以及儿童玩具等产 品的需求量不断上升，机械化和自动化生产、装配流水线大量增加，在这种情况下还采用人 手抓取螺钉、用电动螺丝刀拧入螺钉的方式已远远不能适应机械化和自动化大规模生产、 装配的需要。因此，人们迫切希望一种自动打螺丝机问世，以便满足当前机械化和自动化大 规模生产、装配的需要。
发明内容本实用新型所要解决的第一个技术问题是，满足人们的迫切愿望和螺丝管住装置 的市场需求，提供一种螺丝管住装置，这种螺丝管住装置在打螺丝的过程中，螺丝不会被卡 住、也不会打偏、能在平面或斜面产品上打螺丝。本实用新型所要解决的第二个技术问题是，满足人们的迫切愿望和当前机械化和 自动化大规模生产、装配的需要，提供一种自动打螺丝机，这种自动打螺丝机能满足当前机 械化和自动化大规模生产、装配的需要，并能节省人力、节省时间、减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量，为用户带来明显的经济效益。本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案是螺丝管住装置，包括本体、 送螺丝管、管螺丝夹、上连接部和连接销，送螺丝管通过螺纹连接方式与本体装配在一起， 管螺丝夹通过连接销与本体装配在一起，上连接部与本体连为一体，在管螺丝夹上设有弹 簧，该螺丝管住装置还包括锥台形斗、下连接部和对孔位嘴，锥台形斗与本体连为一体，下 连接部与锥台形斗连为一体，对孔位嘴通过螺纹连接方式与下连接部装配在一起，送螺丝 管一端与本体内腔相通，上连接部、本体、锥台形斗、下连接部和对孔位嘴的中空部位依序 相通，管螺丝夹下部与锥台形斗装配在一起。在上述技术方案中，对孔位嘴是可更换的，对孔位嘴的样式有平面对孔位嘴和斜 面对孔位嘴两种。本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案是自动打螺丝机，包括机座、 电气控制箱、触摸屏和打螺丝机构，在机座内设计有电机和分割器，在机座上设计有一转 盘，电机带动分割器，分割器带动转盘，电气控制箱与机座设计在一起，触摸屏、打螺丝机构 分别围绕转盘设计在机座上，触摸屏、打螺丝机构分别电性连接电气控制箱，所述打螺丝机 构包括机架、电批和万向导柱，所述打螺丝机构还包括权利要求1所述的螺丝管住装置，机 架与机座装配在一起，电批、万向导柱和螺丝管住装置依序连接并与机架装配在一起。本实用新型的有益效果是上述结构的螺丝管住装置在打螺丝的过程中，螺丝不 会被卡住，也不会打偏，螺丝管住装置不会被卡死，能在平面或斜面产品上打螺丝，即更换 成平面对孔位嘴后能在平面产品上打螺丝，更换成斜面对孔位嘴后能在斜面产品上打螺 丝。上述结构的自动打螺丝机，能对家电产品、机械产品、低压电器产品、特别是儿童 玩具等产品在装配过程中实现自动打螺丝而完成产品的装配任务，从而满足当前机械化和 自动化大规模生产、装配的需要。使用这种自动打螺丝机，能节省人力、节省时间、减轻劳动 强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量，为用户带来明显的经济效益。该自动打 螺丝机使用方便，能使用户降低产品装配成本，减少费用开支。这种自动打螺丝机设计科学 合理，并能根据用户的要求增加装置，完成相应的任务，达到不同的目的或要求，如在机座 上设计移印装置，就可以在工件上印制文字或图案等。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型中的螺丝管住装置的立体结构示意图；图2是本实用新型中的自动打螺丝机的立体结构示意图；图3是本实用新型中自动打螺丝机的送料机构的立体结构示意图。图中，1、电气控制箱；2、转盘；3、机座；4、A支撑架；5、料斗；6、送料板；7、送料道； 8、分螺丝装置；9、送料管；10、吹气装置；11、超音波装置；12、移印装置；13、机架；14、电 批；15、万向导柱；16、螺丝管住装置；17、B支撑架；18、机械手；19、成品与次品分检装置； 20、触摸屏；21、紧急开关；22、工件位；23、本体；24、送螺丝管；25、管螺丝夹；26、对孔位 嘴；27、上连接部；28、锥台形斗；四连接销。
具体实施方式
参见
图1，本实施例所述的一种螺丝管住装置，包括本体23、送螺丝管M、管螺丝 夹25、上连接部27和连接销四，送螺丝管M通过螺纹连接方式与本体23装配在一起，管螺 丝夹25通过连接销四与本体23装配在一起，上连接部27与本体23连为一体，在管螺丝 夹25上设有弹簧，该螺丝管住装置还包括锥台形斗观、下连接部和对孔位嘴沈，锥台形斗 28与本体23连为一体，下连接部与锥台形斗观连为一体，对孔位嘴沈通过螺纹连接方式 与下连接部装配在一起，送螺丝管M —端与本体23内腔相通，上连接部27、本体23、锥台 形斗观、下连接部和对孔位嘴沈的中空部位依序相通，管螺丝夹25下部与锥台形斗28装 配在一起。对孔位嘴沈是可更换的，对孔位嘴沈的样式有平面对孔位嘴和斜面对孔位嘴 两种。更换成平面对孔位嘴后能在平面产品上打螺丝，更换成斜面对孔位嘴后能在斜面产 品上打螺丝。上述结构的螺丝管住装置在打螺丝的过程中，螺丝不会被卡住，也不会打偏， 能在平面或斜面产品上打螺丝。参见图2和图3，本实施例所述的一种自动打螺丝机，包括机座3、电气控制箱1、触 摸屏20和打螺丝机构，在机座3内设计有电机和分割器，在机座3上设计有一转盘2，电机 带动分割器，分割器带动转盘2，电气控制箱1与机座3设计在一起，触摸屏20、打螺丝机构 分别围绕转盘2设计在机座3上，触摸屏20、打螺丝机构分别电性连接电气控制箱1，所述 打螺丝机构包括机架13、电批14和万向导柱15，所述打螺丝机构还包括权利要求1所述的 螺丝管住装置16，机架13与机座3装配在一起，电批14、万向导柱15和螺丝管住装置16 依序连接并与机架13装配在一起。这种自动打螺丝机，包括机座3，在机座3内设计有电 机和分割器，在机座3上设计有一转盘2，电机带动分割器，分割器带动转盘2，该自动打螺 丝机还包括电气控制箱1、触摸屏20、送料机构、打螺丝机构和检料机构，电气控制箱1与机 座3设计在一起，触摸屏20、送料机构、打螺丝机构和检料机构分别围绕转盘2设计在机座 3上，触摸屏20、送料机构、打螺丝机构和检料机构分别电性连接电气控制箱1。所述送料机 构包括A支撑架4、料斗5、送料板6、送料道7、分螺丝装置8、送料管9和吹气装置10，A支 撑架4与机座3装配在一起，料斗5、送料道7及分螺丝装置8分别与A支撑架4装配在一 起，送料板6、送料道7、分螺丝装置8和送料管9依序连接在一起，送料板6位于料斗5中， 吹气装置10 —端连通送料管9，送料管9另一端与打螺丝机构相连。每一送料板6、送料道 7、送料管9与分螺丝装置8、吹气装置10可组成一组送料机构，根据用户的要求可设置一 组或多组送料机构。在
图1或图2中只绘出了两组送料机构，但在实际设计过程中可以是 一组或多组送料机构。所述打螺丝机构包括机架13、电批14、万向导柱15和螺丝管住装置 16，机架13与机座3装配在一起，电批14、万向导柱15和螺丝管住装置16依序连接并与机 架13装配在一起。每一电批14、万向导柱15和螺丝管住装置16可组成一组打螺丝机构， 根据用户的要求可设置一组或多组打螺丝机构。在
图1中只绘出了一组打螺丝机构，但在 实际设计过程中可以是一组或多组打螺丝机构。所述检料机构包括B支撑架17、机械手18 和成品与次品分检装置19，B支撑架17及成品与次品分检装置19分别与机座3装配在一 起，机械手18与B支撑架17装配在一起。在电气控制箱1中设有一可编程控制器。为了 应付可能出现的紧急情况，在机座3上设有一紧急开关21。当出现紧急情况时操作紧急开 关21，本实施例所述的一种自动打螺丝机可以与电源断开，防止损坏，保证安全。为了有利 于工件的装配，在机座3上设有一超音波装置11。为了在工件上印文字或图案，在机座3上设有一移印装置12。移印装置12可以根据用户的要求设置。在转盘2上设有多个工件位 22。工件位22用于放置工件。本实施例所述的一种自动打螺丝机，其操作过程是，将待装配的工件(如儿童玩具 汽车)放在工件位22上，将螺钉放入料斗5，螺钉依序经送料板6、送料道7、分螺丝装置8、 送料管9进入螺丝管住装置16，再经打螺丝机构拧锁到工件上，经过装配后的工件由机械 手18抓取后放进成品与次品分检装置19，成品与次品分检装置19将成品与次品工件分别 分开后放置。以上所述仅是本实用新型的一个优选实施例，并非用来限制本实用新型，凡其类 似的实施例与近似的结构，例如，对孔位嘴是可更换的，对孔位嘴的样式有平面对孔位嘴和 斜面对孔位嘴两种，送料机构可以是一组或多组，打螺丝机构可以是一组或多组等等，这些 特征都应涵盖于本实用新型专利的保护范围。
权利要求1.螺丝管住装置，包括本体、送螺丝管、管螺丝夹、上连接部和连接销，送螺丝管通过螺 纹连接方式与本体装配在一起，管螺丝夹通过连接销与本体装配在一起，上连接部与本体 连为一体，在管螺丝夹上设有弹簧，其特征是还包括锥台形斗、下连接部和对孔位嘴，锥台 形斗与本体连为一体，下连接部与锥台形斗连为一体，对孔位嘴通过螺纹连接方式与下连 接部装配在一起，送螺丝管一端与本体内腔相通，上连接部、本体、锥台形斗、下连接部和对 孔位嘴的中空部位依序相通，管螺丝夹下部与锥台形斗装配在一起。
2.根据权利要求1所述的螺丝管住装置，其特征是对孔位嘴是可更换的，对孔位嘴的 样式有平面对孔位嘴和斜面对孔位嘴两种。
3.自动打螺丝机，包括机座、电气控制箱、触摸屏和打螺丝机构，在机座内设计有电机 和分割器，在机座上设计有一转盘，电机带动分割器，分割器带动转盘，电气控制箱与机座 设计在一起，触摸屏、打螺丝机构分别围绕转盘设计在机座上，触摸屏、打螺丝机构分别电 性连接电气控制箱，所述打螺丝机构包括机架、电批和万向导柱，其特征是所述打螺丝机 构还包括权利要求1所述的螺丝管住装置，机架与机座装配在一起，电批、万向导柱和螺丝 管住装置依序连接并与机架装配在一起。
专利摘要螺丝管住装置及自动打螺丝机，属于打螺丝机械领域。螺丝管住装置还包括锥台形斗、下连接部和对孔位嘴，锥台形斗与本体连为一体，下连接部与锥台形斗连为一体，对孔位嘴通过螺纹连接方式与下连接部装配在一起。自动打螺丝机还包括机座、电气控制箱、触摸屏和打螺丝机构，打螺丝机构还包括螺丝管住装置，机架与机座装配在一起，电批、万向导柱和螺丝管住装置依序连接并与机架装配在一起。螺丝管住装置用于打螺丝机的打螺丝机构中，该螺丝管住装置在打螺丝的过程中，螺丝不会被卡住，也不会打偏，能在平面或斜面产品上打螺丝。自动打螺丝机能节省人力、节省时间、减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量，为用户带来明显的经济效益。
文档编号B23P19/06GK201815858SQ201020549830
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者彭朝清 申请人:彭朝清