专利名称：大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于零件校正的夹具，尤其涉及到一种用于大尺寸薄板零件 平面度压力校正时采用的可拆卸式调整夹具。
背景技术：
大尺寸薄板零件被广泛应用于电子、汽车、军工、电器等行业，如汽车变速箱定位 盘、棘轮、空调阀板等。这类零件一般为比较规则的矩形、圆形或环形，特点是材质一般为45 或16MnCr5，零件厚度为5_10mm，零件矩形短边或圆形、环形的外径尺寸在150mm以上(所 述大尺寸是指零件外径尺寸在150mm以上，薄板是指零件厚度为5_10mm)。大尺寸薄板零件 在功能上一般起到定位或调整作用，因而对尺寸精度的要求高，零件交付使用最终平面度 要求较高；生产加工中一般需要整体淬火或渗碳淬火处理，零件热处理后续工序对平面度 也有一定的控制要求；零件在使用过程中还要求具有一定的强度和耐磨性，因此表面硬度 和有效硬化层有一定的要求。大尺寸薄板零件的生产加工中，热处理是决定硬度和影响平 面度的关键工序。由于零件壁薄，表面积大，淬火后产生变形严重，平面度容易超标，造成后 续加工无法满足成品要求，零件因此无法装机而大批量报废，对大尺寸薄板零件变形的平 面度超标可以采用压力机压力校正的来处理。大尺寸薄板零件平面度采用压力机压力校正时，若压力机每次下压只校正一件零 件，则校正效率低，难以满足大批量加工处理的要求。若压力机每次下压时校正多件零件， 如不能在下压方向及水平周向有效固定零件，则相互叠放零件在下压方向冷塑性变形难以 稳定，在水平周向容易滑动和挤出，致使多件零件压力校正的质量难以稳定。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题，是针对多个大尺寸薄板零件采用压力机压力校 正平面度时，零件相互叠放，下压方向容易反弹及水平周向容易滑动和挤出的不足，提供一 种结构简单、操作方便、调整灵活的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是大尺寸薄板零件平面度校 正可拆卸式夹具，其特征在于它包括底板、第一挡板、第二挡板、楔子、上垫板；第一挡板 上沿竖向设有2-10个圆孔，第二挡板与第一挡板的结构相同；第一挡板的下端部与底板的 一侧固定连接，第二挡板的下端部与底板的另一侧固定连接；使用时，多个大尺寸薄板零件 放置在底板上，上垫板放置最上层的大尺寸薄板零件上，楔子的小头端依次从位于上垫板 上方的第一挡板的圆孔、第二挡板的圆孔中穿过。本实用新型的有益效果是利用挡板夹紧相互叠放的多个大尺寸薄板零件，控制 其周向的滑动或挤出；将楔子穿过挡板圆孔，由楔子压紧相互叠放的多个大尺寸薄板零件， 稳定其下压方向的冷塑性变形。本实用新型具有结构简单、成本低廉，安全可靠，操作方便、 调整灵活的特点。
图1为本实用新型的结构示意图(正视图)；图2为图1的俯视图；图3为图1的右视图；图4为本实用新型的楔子的结构示意图(图1中楔子的右视图)；图5为本实用新型的工作示意图。图中1_第一挡板，2-楔子，3-上垫板，4-大尺寸薄板零件，5-底板，6-螺栓，7-把 手，8-圆孔，9-第二挡板，10-压力机活塞。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。如图1、图2和图3所示，大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具，它包括底板 5、第一挡板1、第二挡板9、楔子2、上垫板3 ；第一挡板1上沿竖向(高度方向)设有2-10 个大小相同的圆孔8 (本实施例采用3个，具体个数根据需要确定)，第二挡板9与第一挡 板1的结构相同(即圆孔8的个数相同，圆孔8所处位置也相同)；第一挡板1的下端部与 底板5的一侧固定连接(本实施例采用由螺栓6固定连接)，第二挡板9的下端部与底板5 的另一侧固定连接(本实施例采用由螺栓6固定连接)；使用时，多个大尺寸薄板零件4放 置在底板5上(所述多个为2-100个)，上垫板3放置最上层的大尺寸薄板零件4上，楔子 2的小头端依次从位于上垫板3上方的第一挡板1的圆孔、第二挡板9的圆孔中穿过。所述的第一挡板1、第二挡板9上均设有把手7。底板5选用常温受力和低温加热稳定性好的耐热钢材料，材质为Crl2。底板5的 形状与待进行平面度校正的大尺寸薄板零件4类似或相同，底板5的尺寸略大于待进行平 面度校正的大尺寸薄板零件4的尺寸，底板5上表面的平面度为0. 2mm。底板5与两个挡板 之间通过螺栓6进行连接，底板5和两个挡板因多次使用后平面度超差时，可拧出螺栓6，拆 解夹具进行维修或更换(底板与挡板之间采用螺栓连接，方便底板和挡板因多次使用后平 面度超差而需要进行的维修或更换)。圆孔8的孔径为20mm，楔子2为斜棒形(如图4所 示)，楔子的端部最大截面圆直径20mm。本夹具所采用的均为可方便加工的钢制零件或标准件。使用时，按照如下步骤进行(如图5所示)1、拧紧螺栓6依次将第一挡板1、第二挡板9固定于底板5两侧边。2、将需要进行平面度校正的多个大尺寸薄板零件4，置于底板5上，然后在最上层 的大尺寸薄板零件4上放置上垫板3。调整叠放的紧固程度后，水平倒置装好零件的夹具， 零件若不能散落滑出，则达到初步压紧状态。3、将装夹好零件的夹具，立放置于压力机工作平台上，操作压力机，压力机活塞10 向上垫板3施压，压平被夹紧的多个大尺寸薄板零件4。4、将楔子2平面朝下，小头端朝前，穿过相互叠压的多个大尺寸薄板零件高度位 置所在的圆孔8 (从上垫板3的上面穿过)，并稍用力手工塞紧。5、在楔子2大头端，用榔锤水平方向用力将楔子2敲入圆孔8，直至楔子2与圆孔 8配合紧为止。[0024]6、重复以上步骤4及5，反复压平被夹紧的多个大尺寸薄板零件4，不断减小大尺 寸薄板零件4的平面度超差，直至使用榔锤在水平方向用均衡力度将楔子2敲入圆孔8已 无法敲入更深时，零件不反弹，平面度稳定。7、拧松螺栓6，将第一挡板1、第二挡板9分别 与底板5分离，拆除夹具，去除平面度稳定合格的大尺寸薄板零件。 以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型 之权利范围，因此依本实用新型专利申请范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范 围。
权利要求1.大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具，其特征在于它包括底板(5)、第一挡板 (1)、第二挡板(9)、楔子(2)、上垫板(3)；第一挡板(1)上沿竖向设有2-10个圆孔(8)，第二 挡板(9)与第一挡板(1)的结构相同；第一挡板(1)的下端部与底板( 的一侧固定连接， 第二挡板(9)的下端部与底板( 的另一侧固定连接；使用时，多个大尺寸薄板零件(4)放 置在底板( 上，上垫板C3)放置最上层的大尺寸薄板零件(4)上，楔子O)的小头端依次 从位于上垫板C3)上方的第一挡板(1)的圆孔、第二挡板(9)的圆孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具，其特征在于所 述的第一挡板(1)、第二挡板(9)上均设有把手(7)。
3.根据权利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具，其特征在于所 述的为固定连接由螺栓(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具，其特征在于底 板(5)的形状与待进行平面度校正的大尺寸薄板零件的形状相同，底板(5)的尺寸大 于待进行平面度校正的大尺寸薄板零件的尺寸。
5.根据权利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具，其特征在于底 板(5)上表面的平面度为0. 2mm。
6.根据权利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具，其特征在于圆 孔(8)的孔径为20mm。
7.根据权利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具，其特征在于楔 子( 为斜棒形，楔子的端部最大截面圆直径20mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于零件校正的夹具。大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夹具，其特征在于它包括底板、第一挡板、第二挡板、楔子、上垫板；第一挡板上沿竖向设有2-10个圆孔，第二挡板与第一挡板的结构相同；第一挡板的下端部与底板的一侧固定连接，第二挡板的下端部与底板的另一侧固定连接；使用时，多个大尺寸薄板零件放置在底板上，上垫板放置最上层的大尺寸薄板零件上，楔子的小头端依次从位于上垫板上方的第一挡板的圆孔、第二挡板的圆孔中穿过。本实用新型具有结构简单、成本低廉，安全可靠，操作方便、调整灵活的特点。
文档编号B21D43/00GK201913161SQ20102056684
公开日2011年8月3日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者夏巍, 王长明, 郭银芳 申请人:武汉华夏精冲技术有限公司