加工中心主轴用自动打刀卸荷装置的制作方法

文档序号:3223255阅读:250来源:国知局
专利名称:加工中心主轴用自动打刀卸荷装置的制作方法
技术领域
加工中心主轴用自动打刀卸荷装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种机加工中心主轴用自动打刀卸荷装置。
技术背景[0002]目前加工中心主轴用自动打刀卸荷装置结构是有主轴箱,主轴箱上通过轴承安装 有主轴,主轴内设有芯轴,芯轴的下端与拉刀机构相配,主轴内有碟簧套装在芯轴外侧,在 芯轴的上方主轴箱上有打刀油缸,与打刀油缸相配的活塞杆下端头接顶压端头。打刀时,打 刀油缸活塞杆下移,顶压端头顶压芯轴上端,使芯轴承受的轴向力会施加在主轴轴承上,主 轴轴承频繁受打刀缸的作用力,严重影响主轴轴承的使用寿命。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种芯轴受顶压时,主轴轴承不受轴向力、可延长主轴 轴承使用寿命、减少维修时间、降低生产成本的加工中心主轴用自动打刀卸荷装置,克服现 有技术的不足。[0004]本实用新型的加工中心主轴用自动打刀卸荷装置,包括通过轴承安装在主轴箱上 的主轴,主轴内设有芯轴,芯轴的下端与拉刀机构相配,在芯轴的上方有打刀油缸,与打刀 油缸相配的活塞杆下端头接顶压端头,主轴内有碟簧套装在芯轴外侧,所述的打刀油缸固 定连接在卸荷座上,在主轴箱上固定有导向杆,导向杆与卸荷座相配,套装在导向杆上的弹 簧将卸荷座压在主轴箱上,主轴上端固定连接有卸荷盘,卸荷盘的上端外侧下边与卸荷座 内侧台阶上面之间有间隙。[0005]本实用新型的加工中心主轴用自动打刀卸荷装置,打刀时,由于卸荷座与主轴箱 不是固定连接,卸荷座克服弹簧力向上动作,从而消除了卸荷盘的上端外侧下边与卸荷座 内侧台阶上面之间的间隙,使主轴卸荷盘与卸荷座接触,作用力不传递至主轴轴承,打刀动 作完成后,打刀油缸活塞反向动作,卸荷座在弹簧力的作用下向下动作从而使主轴卸荷盘 与卸荷座产生间隙,完成打刀动作,主轴正常运转,在打刀过程中,主轴不承受频繁的轴向 力,从而延长主轴轴承的使用寿命,降低了运行成本。


[0006]图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图;具体实施方式
[0007]如图1所示10为主轴箱,在主轴箱10上通过主轴套筒8和下轴承6、中间轴承7、 上轴承15安装有主轴9,在主轴9内孔处安装有芯轴11,芯轴11的下端与拉刀机构16相 配,拉刀机构16用于安装或卸下刀具。在芯轴9的上方有打刀油缸1,与打刀油缸1相配 的活塞杆下端头螺纹连接有顶压端头2。主轴9内有碟簧5,碟簧5套装在芯轴11的外侧。 打刀油缸1用螺栓固定方式连接在卸荷座4上,在主轴箱10上固定有导向杆12,导向杆12与主轴箱10之间为螺纹连接,导向杆12与卸荷座4上的孔相配,导向杆12的上端有杆帽, 套装在导向杆12上的弹簧13将卸荷座4压在主轴箱10上。主轴9上端螺栓固定连接有 卸荷盘14,卸荷盘14的上端外侧下边与卸荷座4内侧台阶上面之间有间隙3。 打刀时,由于卸荷座4与主轴箱10不是固定连接,卸荷座4克服弹簧13的弹力向 上动作,从而消除了卸荷盘14的上端外侧下边与卸荷座4内侧台阶上面之间的间隙3,使主 轴卸荷盘与卸荷座接触,作用力不传递至安装主轴的各轴承,打刀动作完成后,打刀油缸活 塞反向动作,卸荷座4在弹簧13的作用下向下动作从而使主轴卸荷盘14与卸荷座4产生 间隙13,完成打刀动作,主轴9可正常运转。
权利要求1. 一种加工中心主轴用自动打刀卸荷装置,包括通过轴承安装在主轴箱(10)上的主 轴(9),主轴(9)内设有芯轴(11),芯轴(11)的下端与拉刀机构(16)相配,在芯轴(9)的上 方有打刀油缸(1),与打刀油缸(1)相配的活塞杆下端头接顶压端头O),主轴(9)内有碟 簧(5)套装在芯轴(11)外侧,其特征在于所述的打刀油缸(1)固定连接在卸荷座(4)上, 在主轴箱(10)上固定有导向杆(12),导向杆(12)与卸荷座⑷相配,套装在导向杆(12) 上的弹簧(13)将卸荷座(4)压在主轴箱(10)上,主轴(9)上端固定连接有卸荷盘(14),卸 荷盘(14)的上端外侧下边与卸荷座⑷内侧台阶上面之间有间隙(3)。
专利摘要一种加工中心主轴用自动打刀卸荷装置,包括通过轴承安装在主轴箱上的主轴,主轴内设有芯轴,芯轴的下端与拉刀机构相配,在芯轴的上方有打刀油缸,与打刀油缸相配的活塞杆下端头接顶压端头,主轴内有碟簧套装在芯轴外侧,所述的打刀油缸固定连接在卸荷座上,在主轴箱上固定有导向杆,导向杆与卸荷座相配,套装在导向杆上的弹簧将卸荷座压在主轴箱上,主轴上端固定连接有卸荷盘,卸荷盘的上端外侧下边与卸荷座内侧台阶上面之间有间隙。本装置在打刀过程中,主轴不承受频繁的轴向力,从而延长主轴轴承的使用寿命,降低了运行成本。
文档编号B23Q3/155GK201815907SQ20102057183
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者于国峰, 兰铁军, 刘卫巍, 李梅, 段周波, 牛颖, 王丹, 王坤 申请人:大连华根机械有限公司
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