折弯机气动试车装置的制作方法

文档序号:3223788阅读:206来源:国知局
专利名称:折弯机气动试车装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机的试车装置,尤其是一种用于连续反复压击折弯机操 纵踏杆的气动试车装置,属于钣金加工设备技术领域。
背景技术
折弯机出厂试验项目中包括连续压击操纵踏杆使上、下模闭合折弯,以确保折弯 机各个环节动作无误,试车过程中要调节滑块的运动行程,保证上模下行至最下方时与下 模之间有一个板厚的间隙,以免对模具和机器造成损坏。目前折弯机试车采用人工反复踩 踏操纵杆来完成,单人单机操作,每台折弯机需要连续两天试车,工人劳动强度大,效率低。发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、替代人工操作工作效率高的 折弯机气动试车装置。本实用新型通过以下技术方案予以实现一种折弯机气动试车装置,包括支撑箱体、气缸、压杆头,所述支撑箱体上侧向外 延伸出支撑板,所述气缸垂直固定在支撑板上方,气缸活塞杆向下穿过支撑板,气缸活塞杆 下端端头与所述压杆头固定连接,气缸活塞杆下伸到位时,所述压杆头压下折弯机的操纵 踏杆。所述支撑箱体两侧设有数个平衡调节装置,所述平衡调节装置包括耳板、调节螺钉, 所述耳板成对固定在支撑箱体两侧,所述调节螺钉一端穿出耳板抵靠在地面上。本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的折弯机气动试车装置,其中所述压杆头两侧设有一对限位螺钉,压杆头压 住折弯机的操纵踏杆时,所述一对限位螺钉位于操纵踏杆两侧。本实用新型结构简单,操作方便,通过气缸活塞杆的上下运动压击折弯机的操纵 踏杆,模拟人工操作,可一人多机试车,大大降低了工人劳动强度,工作效率高。本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示,本实用新型包括支撑箱体1、气缸3、压杆头4,支撑箱体1上侧向外延 伸出支撑板2,气缸3头部垂直固定在支撑板2上方,气缸活塞杆31向下穿过支撑板2,可 沿支撑板2上下运动,气缸活塞杆31下端端头与压杆头4螺纹连接,气缸活塞杆31下伸到 位时,压杆头4压下折弯机的操纵踏杆8。[0013]压杆头4法兰边两侧设有一对限位螺钉7,压杆头4压住折弯机的操纵踏杆8时, 一对限位螺钉7位于操纵踏杆8两侧,防止支撑箱体1移位。支撑箱体1下侧四角处各设有一个平衡调节装置6,平衡调节装置6包括耳板61、 调节螺钉62,耳板61两两成对焊接在支撑箱体1的两侧下方,调节螺钉62 —端穿出耳板 61抵靠在地面上。若地面不平影响到气缸活塞杆31的垂直度时,可调节一侧的螺钉62,使 气缸活塞杆31恢复垂直,再垫实支撑箱体1与地面之间的空隙,使整个装置恢复平衡,从而 可连续踩踏折弯机操纵踏杆8。气缸活塞杆31的上下运动由二位四通电磁换向阀控制,气缸活塞杆31下行压杆 头4压下折弯机的操纵踏杆8后,需保持压住操纵踏杆8 一段时间,直至上下模闭合模拟完 成折弯动作,然后活塞杆31上行复位完成一次工作循环。折弯机的电控系统控制二位四通 电磁换向阀换向,使气缸3上腔进气活塞杆31下行并保压延时,延时结束,二位四通电磁换 向阀再换向,气缸3下腔进气上腔排气,活塞杆复位。气缸活塞杆31周而复始地上下往复 运动,直至按要求完成折弯机的试车。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种折弯机气动试车装置,其特征在于包括支撑箱体、气缸、压杆头,所述支撑箱 体上侧向外延伸出支撑板,所述气缸垂直固定在支撑板上方,气缸活塞杆向下穿过支撑板, 气缸活塞杆下端端头与所述压杆头固定连接,气缸活塞杆下伸到位时,所述压杆头压下折 弯机的操纵踏杆;所述支撑箱体两侧设有数个平衡调节装置,所述平衡调节装置包括耳板、 调节螺钉,所述耳板成对固定在支撑箱体两侧,所述调节螺钉一端穿出耳板抵靠在地面上。
2.如权利要求1所述的折弯机气动试车装置,其特征在于所述压杆头两侧设有一对 限位螺钉,压杆头压住折弯机的操纵踏杆时,所述一对限位螺钉位于操纵踏杆两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种折弯机气动试车装置,包括支撑箱体、气缸、压杆头,所述支撑箱体上侧向外延伸出支撑板,所述气缸垂直固定在支撑板上方,气缸活塞杆向下穿过支撑板,气缸活塞杆下端端头与所述压杆头固定连接,气缸活塞杆下伸到位时,压杆头压下折弯机的操纵踏杆。支撑箱体两侧设有数个平衡调节装置,所述平衡调节装置包括耳板、调节螺钉,耳板成对固定在支撑箱体两侧,调节螺钉一端穿出耳板抵靠在地面上。本实用新型结构简单,操作方便,通过气缸活塞杆的上下运动模拟人工操作,可一人多机试车,降低劳动强度低,提高工作效率。
文档编号B21D5/00GK201823792SQ20102058747
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者李文超 申请人:光明沃得数控机床(江苏)有限公司
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