专利名称：手动弯管器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动弯管器，属于金属管弯管模具技术领域。
背景技术：
对于负温度系数传感器，需要一个折弯半径小、薄壁不锈钢管作为金属外壳，通常 金属弯管采用手动弯管器或电动弯管器对金属管进行冷弯加工成形。但普通弯管器的折弯 最小半径与管径比必须大于或等于2 1，不能适用于小半径薄壁金属管的弯曲。目前公开 的折弯半径小的弯管器主要由两个大小直径不等的滚轮以及支架构成，支架上设有操作手 柄，而大滚轮和小滚轮转动连接在支架上，两个滚轮上的凹槽形成椭圆形孔，当金属管放置 在两滚轮之间形成的椭圆形孔内，只需将金属管一端固定，操作人员搬动手柄，其中小滚轮 会随之支架转动时又能自动，但大滚轮相对支架转动而不能自转，金属管在两滚轮作用下 而发生弯曲，完成弯管工作。这种结构的弯管器通过两滚轮之间的椭圆形孔来解决弯管时 管壁变形或破裂的现象。但弯管器是通过大滚轮上的转轴安装在工作台上，而该转轴又支 承着大滚轮，如弯管器安装不好就会造成两滚轮之间的椭圆形孔变形，造成金属管的变形， 产品的合格率会降低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理，操作方便，能对半径小薄壁金属管折弯， 且产品合格率高的手动弯管器。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种手动弯管器，其特征在于包括 滚压手柄、滚轮、滚轮支承板和侧挡块，所述滚压手柄及滚轮支承板分别通过两个销轴铰接 在连杆上，滚轮支承板上安装有滚轮，滚压手柄的底部设有弧形直槽，且滚轮外周的环形弧 槽的槽深大于滚压手柄的弧形直槽的槽深，安装在滚轮支承板上的侧挡块位于滚轮的下 部，滚轮支承板上设有两个以上的安装孔。其中所述的连杆由设置在滚压手柄和滚轮两侧的第一连杆和第二连杆构成，所 述销轴为T形销轴，一个T形销轴分别穿过第一连杆和滚压手柄并分别与第一连杆和第二 连杆固定连接，另一个T形销轴分别穿过第一连杆和滚轮也分别与第一连杆和第二连杆固 定连接。两T形销轴上安装有波形弹簧，波形弹簧分别顶在T形销轴的T形端与第一连杆 端面之间。所述一个T形销轴上还套装有隔套，且隔套两侧面分别与第二连杆与滚压手柄 相接。所述滚压手柄的一侧还安装有用于限位的弹性圆柱销。所述的侧挡块具有螺纹轴，且侧挡块穿过滚轮支承板并通过螺母锁定。本实用新型滚压手柄上设有弧形直槽对金属管限位，而滚轮上设有环形弧槽，通 过弧形直槽以及环形弧面槽对金属管进行折弯，本实用新型由于滚轮外周的环形弧槽的槽 深大于滚压手柄弧形直槽的槽深，因此可以折弯管径比在1.5 1的金属管，冷弯后金属管 的管壁不扁、不起皱，适合不同规格的壁厚的金属管。再则由于金属管壁上无压痕、无擦伤痕迹，因此可在工件完成抛光后进行折弯加工成形，特别适合放入传感器等产品以后不锈 钢管的折弯加工。本实用新型支承滚轮的滚轮支承板上设有安装孔，因此能方便可靠地将 弯管器安装工作台上，通过手工操作滚压手柄即可对不锈钢进行弯曲，能提高产品的合格 率高和生产效率。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是
图1的A-A剖视结构示意图。其中1-加力杆，2-滚压手柄，2-1-弧形直槽，3-销轴，4-第一连杆，5_侧挡块， 6-滚轮支承板，6-1-安装孔，7-金属管，8-滚轮，8-1-环形弧槽，9-波形弹簧，10-隔套， 11-弹性圆柱销，12-第二连杆。
具体实施方式
见
图1 2所示，本实用新型手动弯管器，包括滚压手柄2、滚轮8、滚轮支承板6 和侧挡块5，本实用新型滚压手柄2及滚轮支承板6分别通过两个销轴3与连杆铰接，滚轮 支承板6上安装有滚轮8，可如图2所示，滚轮8压接在滚轮支承板6内，且一端延伸出滚 轮支承板6的端面。为增加操作力，滚压手柄2的后部还连接有加力杆1。本实用新型的 连杆由设置在滚压手柄2和滚轮8两侧的第一连杆4和第二连杆12构成，该销轴3为T形 销轴，其中一个T形销轴分别穿过第一连杆4和滚压手柄2并分别与第一连杆4和第二连 杆12固定连接，该滚压手柄2两侧面可分别与第一连杆4和第二连杆12相接，或如图2所 示，该T形销轴上还套装有隔套10，而隔套10两侧面与第二连杆12与滚压手柄2相接，而 另一个T形销轴分别穿过第一连杆4和滚轮8也与第一连杆4和第二连杆12固定连接，滚 轮8的两侧面分别与第一连杆4和第二连杆12相接，而安装在两T形销轴上的波形弹簧9 分别顶在T形销轴的T形端和第一连杆4端面之间，两个T形销轴与第一连杆4和第二连 杆12可采用铆接或其它固定方式，使销轴3与第一连杆4和第二连杆12固定连接，因此滚 压手柄2和滚轮8分别沿各自的销轴3转动，且，连杆也可摆动，操作方便。见图2所示，本 实用新型滚压手柄2的底部设有弧形直槽2-1，而滚轮8外周具有环形弧槽8-1，且滚轮8 外周的环形弧槽8-1其槽深大于滚压手柄2的弧形直槽2-1的槽深，因此滚轮8的环形弧 槽8-1与滚压手柄2的弧形直槽2-1形成金属管的外径。见
图1、2所示，本实用新型侧挡 块5安装在滚轮支承板6上并位于滚轮8的侧下部，见图2所示，本实用新型侧挡块5具有 螺纹轴，且侧挡块5穿过滚轮支承板6并通过螺母锁定，通过侧挡块5对金属管的位置进行 侧向限位。本实用新型的滚轮支承板6上设有两个以上的安装孔6-1，可通过紧固件方便 将滚轮支承板6安装在操作工作台上，本实用新型滚轮支承板6上还可以安装有能对金属 管7高度位置进行限位的调节块，或者直接通过调节滚轮支承板6在操作工作台上的安装 位置，直接利用操作工作台的台面对金属管7的高度位置进行限位，本实用新型为对滚压 手柄2的工作位置进行限位，滚压手柄2的一侧上还安装有用于限位的弹性圆柱销11，通过 弹性圆柱销11使滚压手柄2只能在一定角度的范围内转动。本实用新型工作时，见
图1、2所示，将弯管器的滚轮支承板6通过紧固件安装在工作台上，将滚压手柄2向前推至最前位置，将金属管7插入弯管器的滚轮8的环形弧槽8-1 内，而金属管7贴合在滚压手柄2的弧形直槽2-1，将滚压手柄2向下压至需要的角度，使金 属管7折弯形所需的角度，然后再前推开滚压手柄2，取出金属管7即可。本实用新型的弯 管器可用于折弯半径小的不锈钢管的冷弯。
权利要求1.一种手动弯管器，其特征在于包括滚压手柄O)、滚轮(8)、滚轮支承板(6)和挡块 (5)，所述滚压手柄( 及滚轮支承板(6)分别通过两个销轴C3)铰接在连杆上，滚轮支承 板(6)上安装有滚轮(8)，滚压手柄O)的底部设有弧形直槽0-1)，且滚轮(8)外周的环 形弧槽(8-1)其槽深大于滚压手柄O)的弧形直槽的槽深，安装在滚轮支承板(6) 上的侧挡块(5)位于滚轮(8)的侧下部，滚轮支承板(6)上设有两个以上的安装孔(6-1)。
2.根据权利要求1所述的手动弯管器，其特征在于所述的连杆由设置在滚压手柄(2) 和滚轮(8)两侧的第一连杆(4)和第二连杆(12)构成，所述销轴(3)为T形销轴，一个T 形销轴分别穿过第一连杆(4)和滚压手柄O)并分别与第一连杆(4)和第二连杆(12)固 定连接，另一个T形销轴分别穿过第一连杆(4)和滚轮(8)也分别与第一连杆(4)和第二 连杆(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的手动弯管器，其特征在于所述的两T形销轴上安装有波形 弹簧(9)，波形弹簧(9)分别顶在T形销轴的T形端与第一连杆(4)端面之间。
4.根据权利要求2所述的手动弯管器，其特征在于所述一个T形销轴上还套装有隔 套(10)，且隔套(10)两侧面分别与第二连杆(12)与滚压手柄(2)相接。
5.根据权利要求1所述的手动弯管器，其特征在于所述滚压手柄O)的一侧还安装 有用于限位的弹性圆柱销(11)。
6.根据权利要求1所述的手动弯管器，其特征在于所述的侧挡块(5)具有螺纹轴，且 侧挡块( 穿过滚轮支承板(6)并通过螺母锁定。
专利摘要本实用新型一种手动弯管器，包括滚压手柄、滚轮、滚轮支承板和侧挡块，所述滚压手柄及滚轮支承板分别通过两个销轴铰接在连杆上，滚轮支承板上安装有滚轮，滚压手柄的底部设有弧形直槽，且滚轮外周的环形弧槽的槽深大于滚压手柄的弧形直槽的槽深，安装在滚轮支承板上的侧挡块位于滚轮的下部，滚轮支承板上设有两个以上的安装孔。本实用新型具有结构合理，操作方便，产品合格率高的特点，可用于折弯半径小的不锈钢管的冷弯。
文档编号B21D7/024GK201880764SQ20102058915
公开日2011年6月29日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者储岩, 张建全 申请人:常州市惠昌传感器有限公司