气动往复锉的制作方法

文档序号:3042879阅读:1091来源:国知局
专利名称:气动往复锉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于去除机械零部件毛边及对机械零部件进行研磨的气动 工具,具体讲是一种气动往复锉。
技术背景目前,如图5所示,气动往复锉一般包括塑料壳体103、阀体101、阀体101上装有 的开关组件、压柄102、往复运动机构、导向头104以及用于固定锉片106的固定轴105。阀 体101连接在塑料壳体103的右端,导向头104通过螺钉连接在塑料壳体103的左端,压 柄102与阀体101铰接,往复运动机构装在塑料壳体103内,固定轴105与往复运动机构连 接,固定轴105插在导向头104内且可在导向头104内轴向移动。为了防止固定轴105在 导向头104内转动,导向头104的内孔和固定轴105的外表面设计有相互配合的多边形,并 且导向头104的内孔精度要求较高,另外在使用时,由于气动往复锉的锉片106与被锉的零 部件接触时会产生震动,导致锉后的零件较粗糙,因此导向头104上安装有用于架在零部 件上的防护架(图上未示出),为了安装防护架,导向头104上设置了一个凸台107,并在凸 台107上设置了用于安装防护架的安装孔108和使用螺钉用于锁紧防护架的螺纹孔109。 上述结构的气动往复锉虽然得到了广泛的应用,但是它存在两个不足之处1、由于导向头 104通过螺钉与塑料壳体103连接,并且固定轴105在导向头104内往复运动,产生震动,容 易使导向头104与塑料壳体103连接的螺钉产生松动现象;2、导向头104 —般采用铸造后 再机械加工的方法制作,由于导向头104上设置有凸台107,外形较复杂,内孔为多边形且 精度要求较高,这就导致了机加工较困难,生产效率较低,制造成本较高,如果采用粉末压 制的方法制作,由于导向头104的外形较复杂,一是不容易压制,另外固定轴105在导向头 104内往复运动所产生的震动容易使通过粉末压制的导向头104上的螺钉孔位置出现断裂 的现象
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种不会产生导向头松动,便于制作,成本 较低的气动往复锉。本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的气动往复锉它包括塑 料壳体、阀体、以及压柄,阀体连接在塑料壳体的右端,压柄与阀体铰接,塑料壳体内装有往 复运动机构,阀体上装有开关组件,其中,塑料壳体左端内孔里设有金属导向嵌件,往复运 动机构左端连接有夹紧座,夹紧座上连接有夹紧套,夹紧套插在金属导向嵌件内且可在金 属导向嵌件内轴向移动,金属导向嵌件的内孔和外圆面是呈多边形的直筒状结构,夹紧套 的外圆面是与金属导向嵌件的内孔相配合的多边形。采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型气动往复锉具有以下优点由于 现有技术的导向头被改为金属导向嵌件嵌在塑料壳体左端内孔里,使金属导向嵌件与塑料 壳体成为了一体,因此本实用新型气动往复锉不存在现有技术中的导向头与塑料壳体连接处的螺钉产生松动的现象,又由于金属导向嵌件的形状为直筒状结构,便于采用粉末压制 的方法一次成形,不必采用铸造后再机械加工的方法制作,提高了生产效率,节省了制造成 本。

图1是本实用新型气动往复锉的主视结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是本实用新型气动往复锉的立体结构示意图;图4是本实用新型气动往复锉中的金属导向嵌件的立体结构示意图;图5是现在技术气动往复锉的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型气动往复锉作进一步说明如图1、图2、图3和图4所示,在本具体实施方式
中,本实用新型气动往复锉包括 塑料壳体16、阀体2、阀体2上装有的开关组件、压柄7、往复运动机构、夹紧座22以及夹紧 套19,阀体2通过螺钉连接在塑料壳体16的右端,阀体2与塑料壳体16之间设有密封垫片 33,阀体2上设有进气通道1和出气通道34,在进气通道1上设有控制气体进入的开关组 件,该开关组件包括阀心5、阀座4、压紧弹簧3、调节座36和压紧螺母35,阀座4装在阀体 2上的径向通孔的上部,压紧螺母35螺纹连接在径向通孔的下部,并且压紧螺母35与阀体 2之间设有密封圈,调节座36装在径向通孔内,且一端顶在阀座4上,另一端插在压紧螺母 35的内孔中,调节座36与压紧螺母35之间设有密封圈,阀心5插在阀座4内,阀座4下端 顶在阀心5下端的台阶面上,阀心5上端与压柄7接触,阀心5与阀座4之间设有密封圈, 压紧弹簧3在调节座36内,且一端顶在阀心5上,另一端顶在调节座36上。压柄7与阀体 2铰接,在压柄7左端铰接有防止压柄7误压下的保险开关11,在保险开关11与压柄7之 间铰接有转簧10。往复运动机构包括气缸9、活塞15、活塞杆17、活塞盖23、前弹簧18和后 弹簧6,塑料壳体16套在气缸9上,气缸9内装有活塞15、活塞杆17、活塞盖23、前弹簧18 和后弹簧6,活塞15套在活塞杆17上并可在活塞杆17上轴向滑动,后弹簧6 —端顶在阀 体2上,另一端顶在活塞杆17右端设的凹槽里,活塞盖23套在活塞杆17上且右端面顶在 活塞杆17左端的台阶面上,夹紧座22与活塞杆17左端螺纹连接且顶在活塞盖23上,为了 防止夹紧座22与活塞杆17螺纹连接处松脱,并在螺纹连接处设有防松螺钉,夹紧座22上 设有用于安装锉片40的安装槽38,并使用螺钉来锁紧锉片40,夹紧套19套在夹紧座22上 且与夹紧座22通过螺钉连接,塑料壳体16左端内孔里设有金属导向嵌件21,夹紧套19插 在金属导向嵌件21内且可在金属导向嵌件21内轴向移动,为了防止夹紧套19在导向嵌件 21内转动,金属导向嵌件21的内孔呈六边形,夹紧套19的外圆面是与金属导向嵌件21的 内孔相配合的六边形,前弹簧18套在夹紧座22上且一端顶在活塞盖23上,另一端顶在塑 料壳体16内的台阶面上,活塞杆17上套有两个0型圈8,这两个0型圈8分别处于活塞15 的两边,一个紧贴着活塞盖23,另一个紧贴着活塞杆17右端的台阶面,0型圈的设置可以使 活塞运动时不直接撞击活塞杆和活塞盖,减少了噪声。活塞杆17、活塞盖23、夹紧座22和 夹紧套19连接在了一起,并可在气缸9内轴向移动,并由于金属导向嵌件21和夹紧套19
4的配合防止了活塞杆17、活塞盖23、夹紧座22和夹紧套19的转动。塑料壳体16内壁上设 有进气槽12和出气槽四,进气槽12与阀体2上的进气通道1相通,出气槽四与阀体2上 的出气通道34相通,活塞15、活塞杆17和活塞盖23把气缸9内腔分隔为第一气腔室24、 第二气腔室30和第三气腔室32,气缸9壁上设有进气孔14、第一出气孔25、第二出气孔28 和第三出气孔31,进气孔14与进气槽12相通,第一出气孔25、第二出气孔28和第三出气 孔31均与出气槽相通,活塞15外圆面上设有第一环形槽沈,和第二环形槽27,活塞15上 还设有使第一环形槽26和第二气腔室30相通的第一通道13,使第二环形槽27和第一气腔 室M相通的第二通道37,当活塞15移动到气缸9右端时,这时进气孔14与第一环形槽沈 相通,第二出气孔28与第二环形槽27相通,第一出气孔与第一气腔室相通,当活塞15移动 到气缸9左端时,这时进气孔14与第二环形槽27相通,第一出气孔25与第一环形槽沈相 通,第二出气孔与第二气腔室相通。塑料壳体16左端面连接有防护架20,防护架20插在塑 料壳体16左端面上的孔内,并通过防护螺钉39压紧防护架20。 本实用新型气动往复锉的工作原理是首先按下压柄7使阀心5向下移动,压紧弹 簧3收缩,整个进气通道1打开,压缩气体通过进气通道1进入进气槽12,如果活塞15处于 图1所示位置时,压缩气体便通过进气孔14进入到第一环形槽沈内,再通过第一通道13 进入到第二气腔室30,这时活塞15会在气压的推动下快速向左移动冲击到活塞盖23旁的 0型圈8,从而使活塞杆17、活塞盖23、夹紧座22和夹紧套19 一起向左运动,这时前弹簧18 会处于压缩状态,同时第一气腔室M内的气体会通过第一出气孔25或通过第二通道37、 第二环形槽27、第二出气孔观进入到出气槽四,然后再通过出气通道34排出,然后活塞杆 17、活塞盖23、夹紧座22和夹紧套19会在前弹簧18的弹力的作用下恢复到原始位置,当 活塞15移动到气缸9左端时,进气孔14与第二环形槽27相通,压缩气体便通过进气孔14 进入到第二环形槽27内,再通过第二通道37进入到第一气腔室对,这时活塞15会在气压 的推动下快速向右移动冲击到活塞杆17右端的0型圈8,从而使活塞杆17、活塞盖23、夹紧 座22和夹紧套19 一起向右运动,这时后弹簧6会处于压缩状态,同时第二气腔室30内的 气体会通过第二出气孔观或通过第一通道13、第一环形槽沈、第一出气孔25进入到出气 槽四,然后再通过出气通道34排出,第三气腔室32内的气体会通过第三通气孔31进入到 出气槽四,然后再通过出气通道34排出,然后活塞杆17、活塞盖23、夹紧座22和夹紧套19 会在后弹簧6的弹力的作用下恢复到原始位置,换句话说,活塞杆17、活塞盖23、夹紧座22 和夹紧套19 一起往复运动是靠活塞15左右快速运动的冲击力来实现的。以上过程是活塞 杆17、活塞盖23、夹紧座22和夹紧套19 一起往复运动的一个回程,继续通入压缩气体可使 活塞杆17、活塞盖23、夹紧座22和夹紧套19 一起往复运动可达每分钟4000次以上。夹紧 座22上安装上锉片40,即可实现锉片40的功能,夹紧座22上安装上锯片,即可成为气动往 复锯,来实现锯片的功能。
权利要求1. 一种气动往复锉,包括塑料壳体(16)、阀体O)、以及压柄(7),所述阀体(2)连接在 塑料壳体(16)的右端,所述压柄(7)与阀体( 铰接,所述塑料壳体(16)内装有往复运动 机构,所述阀体( 上装有开关组件,其特征在于所述塑料壳体(16)左端内孔里设有金 属导向嵌件(21),所述往复运动机构左端连接有夹紧座(22),夹紧座0 上连接有夹紧套 (19),所述夹紧套(19)插在金属导向嵌件内且可在金属导向嵌件内轴向移动, 所述金属导向嵌件的内孔和外圆面是呈多边形的直筒状结构,所述夹紧套(19)的外 圆面是与金属导向嵌件的内孔相配合的多边形。
专利摘要一种气动往复锉,属于一种用于去除机械零部件毛边及对机械零部件进行研磨的气动工具,包括塑料壳体、阀体、以及压柄,阀体连接在塑料壳体的右端,压柄与阀体铰接,塑料壳体内装有往复运动机构,阀体上装有开关组件,其中,塑料壳体左端内孔里设有金属导向嵌件,往复运动机构左端连接有夹紧座,夹紧座上连接有夹紧套,夹紧套插在金属导向嵌件内且可在金属导向嵌件内轴向移动,金属导向嵌件的内孔和外圆面是呈多边形的直筒状结构,夹紧套的外圆面是与金属导向嵌件的内孔相配合的多边形。本实用新型的优点在于使用了金属导向嵌件来代替导向头的作用,解决了现有技术中导向头与塑料壳体连接处的螺钉容易松动、导向头不易制作、成本较高的问题。
文档编号B23D69/00GK201862858SQ20102060359
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者鲍晓峰 申请人:宁波市鄞州稳汀机电科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1