一种螺柱夹紧装置的制作方法

文档序号:3044344阅读:198来源:国知局
专利名称:一种螺柱夹紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体涉及一种机床加工中的螺柱夹紧装置。
背景技术
机床夹具是用来确定工件在机床上的正确位置并可靠夹紧的装置。在机械加工 中,使用夹具可以保证工件的加工精度、稳定产品质量;减少辅助时间、大大提高生产率; 解决机床加工中较难装夹的实际问题;扩大机床的适用范围;降低操作者的劳动强度等。 传统的螺栓夹具比较复杂,浪费材料,材料利用率很低,而且又浪费时间,工序繁多,效率很 低。因此设计一种可以节省时间和材料的螺柱夹紧装置,材料利用率和效率都会大大提高, 对于改良传统夹具,以及贯彻新形势下创建节约型社会的主题都有十分积极作用。在C618车床上加工中,如果用Φ32πιπι圆钢作为毛坯,由Φ32πιπι车削至 Φ 28. ^mm,再用铣床铣削4个平面后加工螺纹,工件总长300mm,M20的螺纹长190mm,材料 利用率仅为50. 48%,工件浪费较大;而且加工时要铣削4个平面,必须钻中心孔作为定位 基准;车削加工时按照常规用四爪卡盘装夹,工件每一个都要进行找正;这种加工方案,效 率太低,且成本高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够大大提高材料利用率且加工简单、节省工序的 螺柱夹紧装置。为达到上述发明目的,本实用新型螺柱夹紧装置包括车床主轴和顶尖,所述车床 主轴的锥孔内设有轴向定位元件,在所述轴向定位元件与顶尖之间固定工件,在所述工件 距离轴向定位元件1/3长度的位置上设有方形夹具,在所述方形夹具上固定有车床卡盘。由于采用了上述技术手段,本实用新型大大节省了人力与物力,既节约了成本又 提高了生产效率,车削日产量可达200件,材料利用率可以从原来的50. 48%提高到78. 59%。

图1为本实用新型螺柱夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,本实用新型包括车床主轴1和顶尖6,车床主轴1的锥孔内设有轴向 定位元件2,在轴向定位元件2与顶尖6之间固定工件5,在工件5距离轴向定位元件2三 分之一长度的位置上设有方形夹具4,在方形夹具4上固定有车床卡盘3。用两个形状基本相同的方形钢,材料45钢并进行调质处理,分别制作成轴向定位 元件2和方形夹具4。其中轴向定位元件2的内四方角上铣削一个5mm的豁,用来定位夹紧 工件5打中心孔,方形夹具4不铣豁,用来确定工件5的轴向位置。[0011] 轴向定位元件2安装在主轴1上的锥孔内,圆柱阶台起轴向定位作用,限制工件5 的轴向移动。圆柱的长度根据机床的卡盘端面至主轴端面的距离确定,保证工件伸出长度 为 200 mm。
权利要求1. 一种螺柱夹紧装置,包括车床主轴和顶尖,其特征在于所述车床主轴的锥孔内设 有轴向定位元件,在所述轴向定位元件与顶尖之间固定工件,在所述工件距离轴向定位元 件1/3长度的位置上设有方形夹具,在所述方形夹具上固定有车床卡盘。
专利摘要本实用新型涉及机械制造领域,具体涉及一种机床加工中的螺柱夹紧装置。本实用新型螺柱夹紧装置包括车床主轴和顶尖,车床主轴的锥孔内设有轴向定位元件,在轴向定位元件与顶尖之间固定工件,在工件距离轴向定位元件1/3长度的位置上设有方形夹具,在方形夹具上固定有车床卡盘。由于采用了上述技术手段,本实用新型大大节省了人力与物力,既节约了成本又提高了生产效率,车削日产量可达200件,材料利用率可以从原来的50.48%提高到78.59%。
文档编号B23B5/00GK201880920SQ20102063332
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者李健 申请人:上海第二工业大学
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