专利名称：一种凸焊下电极的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车焊装凸焊螺母与螺柱领域，尤其涉及一种新型的凸焊下电 极。
背景技术：
目前，焊装车间的凸焊螺母与凸焊螺柱需要使用不同类型的凸焊下电极。员工从 凸焊螺母切换到凸焊螺柱时，需要从凸焊机上拆卸凸焊螺母的凸焊下电极并更换上相对应 的凸焊螺柱用的凸焊下电极。车间并没有专门拆卸凸焊下电极的扳手，经常性的切换会造 成凸焊电极与凸焊机固定凸焊下电极配合不紧密、有间隙，导致凸焊下电极密封性漏水，降 低了凸焊螺母或螺柱的强度，同时耗费更多的加工时间，降低工作效率，从而会造成车间生 产成本的增加。
实用新型内容本实用新型设计了一种凸焊下电极，解决了切换凸焊下电极导致的凸焊电极与凸 焊机固定凸焊下电极配合不紧密和密封性漏水以及耗费加工时间等问题。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案一种凸焊下电极，包括螺母固定机构、绝缘套、螺母凸焊平台和凸焊下电极外壳， 所述螺母固定机构可拆卸。进一步，所述螺母凸焊平台安装在凸焊下电极外壳内，螺母凸焊平台具有一中心 孔，用于安装绝缘套和螺母固定机构。进一步，凸焊下电极能用于凸焊螺母又能用于凸焊螺柱。进一步，将所述螺母固定机构拆卸后，螺母凸焊平台的中心孔内能放入螺柱的螺 纹部位用于凸焊螺柱。该凸焊下电极具有以下有益效果(1)本实用新型凸焊下电极有效的降低员工在生产中更换凸焊下电极的频次，减 少了对凸焊机固定凸焊下电极部位的磨损；(2)本实用新型凸焊螺母和凸焊螺柱在凸焊下电极使用不同部位，增加了单个凸 焊下电极的使用寿命，降低了车间的生产成本；(3)本实用新型设计的凸焊下电极轻巧简单，实用性高，提高了生产效率，降低了 车间的生产成本。
图1 为本实用新型的凸焊下电极外观示意图；图2 为本实用新型的凸焊下电极结构示意图；图3 为螺母凸焊预压阶段；图4 为螺母凸焊焊接阶段；[0017]图5 :为螺母凸焊维持阶段；图6 为螺母凸焊休止阶段。附图标记说明201-螺母固定机构；202-绝缘套；203-螺母凸焊平台；204-凸焊下电极外壳； 301-凸焊上电极；302-凸焊螺母；303-焊接板件；304-凸焊下电极；305-高电流；306-螺 母凸台；307-定位销。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明如图1和图2所示，一种新型的凸焊下电极，包括螺母固定机构201、绝缘套202、 螺母凸焊平台203和凸焊下电极外壳204，其中螺母凸焊平台203安装在凸焊下电极外壳 204内，螺母凸焊平台203具有一中心孔，用于安装绝缘套202和螺母固定机构201，凸焊电 极的螺母固定机构201可拆卸；凸焊下电极304能用于凸焊螺母又能用于凸焊螺柱；将所 述螺母固定机构201拆卸后，凸焊下电极304中心柱为空洞，能放入螺柱的螺纹部位用于凸 焊螺柱。螺母凸焊主要分为4个过程预压(图3)、焊接(图4)、维持(图5)和休止(图 6)。凸焊螺母302放置在凸焊下电极304有弹簧的定位销307上，在焊接过程中起着矫正 凸焊螺母302与焊接板件303位置的作用。凸焊的参数一般是高电流，短时间。工作原理 是在很短的时间通过电流及电阻本身的放热使金属融化，将凸焊螺母302与焊接板件303 焊接起来。凸焊板件303的厚度越大，需要的电流就越高。在预压过程中，凸焊上电极301 在气缸压力的作用下，将凸焊螺母302与焊接板件303紧密连接。图3是凸焊螺母302的 四个螺母凸台306与需要加工的焊接板件303贴合。在预压过程后进入焊接过程，上下电 极通过高电流305，使螺母凸台306部位熔化，与焊接板件303焊接成一体。由于焊接过程 中为高电流，电阻本身发热量较大，凸焊上下电极需通循环水冷却，防止上下电极过热导致 凸焊上下电极变形。在此过程中需对凸焊机凸焊上电极301和凸焊下电极304进行加压即 维持阶段，以确保凸焊螺母302与焊接板件303金凸焊后两者无缝隙，有效的保证了凸焊螺 母302的焊接质量。然后进入凸焊的下一过程即休止阶段，升起凸焊上电极301，员工将凸 焊完的产品从凸焊机取下即完成了螺母凸焊的过程。如果要从凸焊螺母切换到凸焊螺柱时，只需要将凸焊螺母固定机构201从凸焊下 电极304上取下即可，焊接过程相同；凸焊螺柱时，螺柱的螺纹部位可以放入到凸焊下电极 304中螺母固定机构201所处的位置。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围 内。
权利要求1.一种凸焊下电极，其特征在于包括螺母固定机构001)、绝缘套002)、螺母凸焊平 台(20 和凸焊下电极外壳004)，所述螺母固定机构(201)可拆卸。
2.根据权利要求1所述一种凸焊下电极，其特征在于所述螺母凸焊平台(203)安装 在凸焊下电极外壳O04)内，螺母凸焊平台(20 具有一中心孔，用于安装绝缘套(202)和 螺母固定机构001)。
3.根据权利要求1所述一种凸焊下电极，其特征在于凸焊下电极(304)能用于凸焊 螺母又能用于凸焊螺柱。
4.根据权利要求1或2所述一种凸焊下电极，其特征在于将所述螺母固定机构(201) 拆卸后，螺母凸焊平台(20 的中心孔内能放入螺柱的螺纹部位用于凸焊螺柱。
专利摘要本实用新型涉及一种新型凸焊下电极，一种凸焊下电极，包括螺母固定机构(201)、绝缘套(202)、螺母凸焊平台(203)和凸焊下电极外壳(204)，所述螺母固定机构(201)可拆卸；螺母凸焊平台(203)安装在凸焊下电极外壳(204)内，螺母凸焊平台(203)具有一中心孔，用于安装绝缘套(202)和螺母固定机构(201)；凸焊下电极能用于凸焊螺母又能用于凸焊螺柱；将所述螺母固定机构(201)拆卸后，螺母凸焊平台(203)的中心孔内能放入螺柱的螺纹部位用于凸焊螺柱。本实用新型很好的解决了切换凸焊下电极导致的凸焊电极与凸焊机固定凸焊下电极配合不紧密和密封性漏水以及耗费加工时间等问题。
文档编号B23K11/30GK201895171SQ20102063907
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者朱月娥, 郭广明, 陈斌 申请人:奇瑞汽车股份有限公司