专利名称：防水防尘新型楔横轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种楔横轧机，特别是涉及一种对楔横轧机中心距调节机构进行 保护的防水防尘新型楔横轧机。
背景技术：
楔横轧机是一种专门用于轧制轴零件的机械。楔横轧机轧制的轴零件，其零件径 向尺寸是由楔横轧机的中心距调节机构控制的。调整安装在轧辊轴上的带扇形齿轮的偏 心轮，改变上下轧辊轴中心距，即可轧制出不同直径的台阶轴零件。参看图5，传统楔横轧 机的中心距调节机构包括左立柱2’、右立柱9’上部安装一个上调节轴25 ‘，下部安装一 个下调节轴观’；上调节轴25 ‘在左立柱2’和右立柱9 ‘之间的内侧各安装一个调节轴齿 轮M’J6 ‘，在右立柱9’外侧安装一个蜗轮19 ‘，减速电机17 ‘连接传动轴20’，传动轴 20 ‘上端安装一个蜗杆18’，所述蜗轮19 ‘与蜗杆18’成配合副，调节轴齿轮24’与图4中 带扇形齿轮的偏心轮11 ‘的扇形齿轮成配合副。调节轴齿轮沈’与图4中带扇形齿轮的偏 心轮3 ‘的扇形齿轮成配合副。下调节轴观‘与上调节轴25’是上下位关系，两者间相同 零件的安装关系相同，仅是零件序号不同，不重复叙述。四个带扇形齿轮的偏心轮3 ‘、6’、 11 ‘、15’和四个调节轴齿轮M \26 ‘、23’、27 ‘均装在左、右两立柱而且处在所述左、右 立柱2’、9 ‘之间的内侧部位。该部位靠近零件轧制区，轧制零件时的冷却水以及氧化皮很 容易侵入中心距调解机构，对中心距调节机构或造成腐蚀；或造成卡死。为保护中心距调节 机构，左、右立柱2’、9 ‘内侧都设置了防水护罩13’。但由于防水护罩13 ‘设计不封闭，对 中心距调节机构遮蔽不严，在零件轧制作业时，冷却水和氧化皮仍然会侵入到中心距调节 机构的传动部位和轧辊的转动部位，造成扇形齿轮和调节轴齿轮的齿面以及带扇形齿轮的 偏心轮面与立柱的滑动面被冷却水腐蚀锈死、带扇形齿轮的偏心轮的扇形齿轮和调节轴齿 轮被氧化皮卡死无法传动现象，使上下轧辊中心距无法调整，零件无法加工。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种对楔横轧机中心距调节机构实施保护，使之性能稳 定，使用寿命增长的防水防尘新型楔横轧机。为实现本实用新型的目的，本实用新型在对传统楔横轧机中心距调节机构改进 后，给出了包括左立柱、右立柱、上轧辊、下轧辊以及中心距调节机构的防水防尘新型楔横 轧机，所述中心距调节机构包括安装在所述左立柱和右立柱后处的一根上调节轴和一根下 调节轴，所述上调节轴两端分别安装有右上调节轴齿轮和左上调节轴齿轮，所述下调节轴 两端分别安装有右下调节轴齿轮和左下调节轴齿轮，所述左立柱和右立柱前处上部在所述 上轧辊轴的两端安装有一个带扇形齿轮的左上偏心轮和右上偏心轮，所述左立柱和右立柱 前处下部安装有带扇形齿轮的左下偏心轮和右下偏心轮，其中所述左上、右上、左下、右下 四个带扇形齿轮的偏心轮，其扇形齿轮置于所述左、右立柱外侧，安装在所述上、下调节轴 上的右上、右下、左上、左下调节轴齿轮置于左、右立柱的外侧，所述四个带扇形齿轮的偏心轮的扇形齿轮与所述四个调节轴齿轮分别相啮合，安装在所述左、右立柱上的所述四个带 扇形齿轮的偏心轮，处在所述左、右立柱内侧的轴端面上安装有中心孔通过上轧辊轴或下 轧辊轴的封严板，处在左右立柱外侧的轴端面上安装有压盘。本实用新型的防水防尘新型楔横轧机，其中所述封严板呈圆环形，外径板面处与 左、右立柱间安装有一个0形橡胶圈，中心孔内壁面处与上、下轧辊轴间安装有一个无骨架 橡胶油封。本实用新型的防水防尘新型楔横轧机改变了传统楔横轧机中心距调节机构传动 构件的安装形式，将所述四个带扇形齿轮的偏心轮和所述四个调节轴齿轮均改装在所述左 立柱和右立柱外侧。在左右立柱内侧设置了封严板。本实用新型的防水防尘新型楔横轧机， 轧制零件时冷却水和氧化皮不容易侵入到带扇形齿轮的偏心轮和调节轴齿轮工作区，避免 了带扇形齿轮的偏心轮的扇形齿轮和调节轴齿轮的齿面以及和立柱的滑动面被冷却水腐 蚀锈死或被氧化皮卡死现象。既保证了上下轧辊中心距正常调整，楔横轧机稳定工作，又延 长了防水防尘新型楔横轧机的使用寿命。
图1为本实用新型防水防尘新型楔横轧机结构主示图；图2为图1的右视示意图；图3为图2的A-B-C-D-E-F剖面示意图。图4为传统楔横轧机结构主示图；图5为传统楔横轧机的后视传动结构示意图。图中，1传动变速箱、2左立柱、3带扇形齿轮的左上偏心轮、4轴承、5上轧辊轴、6 带扇形齿轮的左下偏心轮、7下轧辊轴、8横梁、9右立柱、100形橡胶圈、11带扇形齿轮的右 上偏心轮、12无骨架橡胶油封、13封严板、14楔紧块、15带扇形齿轮的右下偏心轮、16底座、 17减速电机、18上蜗轮、19上蜗杆、20传动轴、21下蜗轮、22下蜗杆、23右下调节轴齿轮、24 右上调节轴齿轮、25上调节轴J6左上调节轴齿轮、27左下调节轴齿轮、观下调节轴、四下 轧辊、30上轧辊、31压盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的防水防尘新型楔横轧机作进一步说明。如图1所示，本实用新型防水防尘新型楔横轧机是对包括有传动变速箱1、上横梁 8、底座16、左立柱2、右立柱9、上轧辊轴5、下轧辊轴7、上轧辊30、下轧辊四、减速电机17 的传统的楔横轧机进行改进得以实现的。改进主要针对传统楔横轧机的中心距调节机构。参看图1、图2、图3。本实用新型防水防尘新型楔横轧机的中心距调节机构由左立 柱2、右立柱9、减速电机17、传动轴20、上蜗轮18、下蜗轮21、上蜗杆19、下蜗杆22、上调节 轴25、下调节轴观、右上调节轴齿轮对、左上调节轴齿轮沈，右下调节轴齿轮23、左下调节 轴齿轮27，带扇形齿轮的左上偏心轮3，带扇形齿轮的左下偏心轮6、带扇形齿轮的右上偏 心轮11、带扇形齿轮的右下偏心轮15组成。左立柱2和右立柱9后部安装有上调节轴25 和下调节轴观。上调节轴25在左立柱2和右立柱9外侧的两端分别安装一个右上调节轴 齿轮M和一个左上调节轴齿轮26。下调节轴28在左立柱2和右立柱9外侧的两端分别安装右下调节轴齿轮23和左下调节轴齿轮27。上调节轴25在右立柱9外侧与右上调节轴齿 轮M之间安装有一个上蜗轮18。下调节轴观在右立柱9外侧与右下调节轴齿轮23之间 安装有一个下蜗轮21。减速电机17连接传动轴20。传动轴20上部设有一个上蜗杆19， 下部设有一个下蜗杆22。上蜗轮18与上蜗杆19呈传动关系的蜗轮蜗杆配合副，下蜗轮21 与下蜗杆22呈传动关系的蜗轮蜗杆配合副。参看图1和图3。左立柱2前处上部安装有一个带扇形齿轮的左上偏心轮3，前处 下部安装有一个带扇形齿轮的左下偏心轮6。右立柱9前处上部安装有一个带扇形齿轮的 右上偏心轮11，右立柱9前处下部安装有一个带扇形齿轮的右下偏心轮15。带扇形齿轮的 右上偏心轮11的扇形齿轮与右上调节轴齿轮M啮合。带扇形齿轮的右下偏心轮15的扇 形齿轮与右下调节轴齿轮23啮合。带扇形齿轮的左上偏心轮3的扇形齿轮与左上调节轴 齿轮沈啮合。带扇形齿轮的左下偏心轮6的扇形齿轮与左下调节轴齿轮27啮合。参看图1。安装在左立柱2上的带扇形齿轮的左上偏心轮3或带扇形齿轮的左下 偏心轮6，其扇形齿轮一端均置于左立柱2外侧。安装在右立柱9上的带扇形齿的右上偏心 轮11或带扇形齿轮的右下偏心轮15，其扇形齿轮一端置于右立柱9外侧。带扇形齿轮的左上偏心轮3通过轴承4与上轧辊轴5左端连接。带扇形齿轮的右 上偏心轮11通过轴承与上轧辊轴5右端连接。带扇形齿轮的左下偏心轮6通过轴承与下 轧辊轴7左端连接，带扇形齿轮的右下偏心轮15通过轴承与下轧辊轴7右端连接。上述四 个带扇形齿轮的偏心轮分别由各自的楔紧块14固定在左立柱2或右立柱9上。带扇形齿轮的左上偏心轮3、带扇形齿轮的左下偏心轮6、带扇形齿轮的右上偏心 轮11以及带扇形齿轮的右下偏心轮15在靠近上轧辊30或下轧辊四一端均设有一个封严 板13。右立柱9上的带扇形齿轮的右上偏心轮11以及带扇形齿轮的右下偏心轮15在扇形 齿轮一端各安装一个压盘31。封严板13呈圆环形，其外径板面处安装有一个0形橡胶圈10，用于传动件密封。 中心孔壁面上安装有一个无骨架橡胶油封12，用于转动件密封。无骨架橡胶油封12内径与 轧辊轴外径贴合。本实施例给出的防水防尘新型楔横轧机，其带扇形齿轮的偏心轮以及调节轴齿轮 都安装在左立柱2或右立柱9的外侧，它们远离了轧辊作业区，并受到左立柱2及右立柱9 的屏护，使轧制零件时的冷却水或氧化物无法侵入中心距调节机构的传动部位；另外，各个 带扇形齿轮的偏心轮在靠近上轧辊30及下轧辊四一端设置的封严板13，有效的遮挡了冷 却液或氧化皮进入传动部件或转动部件，这样保证了防水防尘新型楔横轧机的工作良好可罪。调整本实用新型防水防尘新型楔横轧机两个轧辊间四、30的中心距，首先应将固 定四个带扇形齿轮的偏心轮的楔紧块14分别松开，使四个带扇形齿轮的偏心轮3、6、11、15 处于非固定状态。之后按压“加大”按钮，使减速电机17正传，使传动杆20上的上下蜗杆 19,22互为反向转动，并通过上下蜗轮18、21带动上下调节轴25J8正饭向转动。上下调节 轴25J8通过四个调整轴齿轮M、26、23、27同时带动四个带扇形齿轮的偏心轮3、11、6、15 转动，增大了两个轧辊四、30间的距离，使轧制的零件直径尺寸加大。按压“减小”按钮，使减速电机17反传，传动杆20上的上下蜗杆19、22通过上下 蜗轮18、21带动上下调节轴25J8反向转动。上下调节轴25J8通过四个调整轴齿轮M、26,23,27同时带动四个带扇形齿轮的偏心轮3、11、6、15转动，减小了两个轧辊四、30间的
距离，使轧制的零件直径尺寸减小。调整后，必须用楔紧块14将四个带扇形齿轮的偏心轮3、11、6、15固定牢靠。本实用新型防水防尘新型楔横轧机轧制零件的作业过程与传统楔横轧机轧制零 件的过程相同。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
权利要求1.一种防水防尘新型楔横轧机，包括左立柱2、右立柱9、上轧辊30、下轧辊四以及中 心距调节机构，所述中心距调节机构包括安装在所述左立柱2和右立柱9后处的一根上调 节轴25和一根下调节轴观，所述上调节轴25两端分别安装有右上调节轴齿轮M和左上调 节轴齿轮26，所述下调节轴观两端分别安装有右下调节轴齿轮23和左下调节轴齿轮27， 所述左立柱2和右立柱9前处上部在所述上轧辊轴5的两端安装有一个带扇形齿轮的左上 偏心轮3和右上偏心轮11，所述左立柱2和右立柱9前处下部在下轧辊轴7的两端安装有 带扇形齿轮的左下偏心轮6和右下偏心轮15，其特征在于所述左上、右上、左下、右下四个 带扇形齿轮的偏心轮3、11、6、15，其扇形齿轮置于所述左、右立柱2、9外侧，安装在所述上、 下调节轴25J8上的右上、右下、左上、左下调节轴齿轮24、23、洸、27置于左、右立柱2、9的 外侧，所述四个带扇形齿轮的偏心轮3、11、6、15的扇形齿轮与所述四个调节轴齿轮沈、24、 27,23分别相啮合，安装在所述左、右立柱2、9上的的所述四个带扇形齿轮的偏心轮3、11、 6、15，处在所述左、右立柱2、9内侧的轴端面上安装中心孔通过上轧辊轴5或下轧辊轴7的 封严板13，处在左、右立柱2、9外侧的轴端面上安装有压盘31。
2.根据权利要求1所述的防水防尘新型楔横轧机，其特征在于所述封严板13呈圆环 形，外径板面处与左、右立柱2、9间安装有一个0形橡胶圈10，中心孔内壁面处与上、下轧辊 轴5、7间安装有一个无骨架橡胶油封12。
专利摘要本实用新型涉及一种防水防尘楔横轧机。它包括左、右立柱、上、下轧辊、减速电机。左右立柱上安装有上下调节轴。上下调节轴在左右立柱外侧的两端各安装一个调节轴齿轮。上下调节轴在调节齿轮与右立柱之间各安装一个蜗轮。减速电机连接的传动轴其上下部各装一个与蜗轮成配合副的蜗杆，左右立柱分别各自安装有两个其扇形齿轮处在立柱外侧的带扇形齿轮的偏心轮，每个扇形齿轮分别与调节轴齿轮啮合。四个偏心轮在靠近轧辊端各置有封严板，封严板工作平面与内孔安装了封严件。右立柱上的两个偏心轮在扇形齿轮一端各装有一个压盘。本实用新型设计合理。它使防水防尘楔横轧机免受冷却水和氧化皮侵害保证正常使用，又延长了使用寿命。
文档编号B21B31/22GK201921890SQ20102064965
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者刘建国, 刘钦, 姚万贵, 石一磬, 袁红霞, 邢来福, 邵长斌, 郑世新 申请人:张家口宣化泰达机械设备制造有限公司