专利名称：智能电烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接工具，尤其涉及一种智能电烙铁。
背景技术：
烙铁是机电、电子及通信类产品在研发、生产、调试和维修过程汇总不可缺少的焊接工具。而烙铁有电烙铁和火烙铁之分，由于电烙铁的使用方便和快捷，其被普遍推广使用。目前，人们使用的电烙铁大都是发热芯和烙铁头分开，使用的时候有空隙，导致导热慢，使用一段时间后，发热芯和烙铁头的间隙氧化，导热更慢，影响焊接。而且常用的电烙铁为恒温电烙铁，其一直保持一定的温度，比如保持350°C，即使非焊接时，电烙铁仍然是保持350°C，实际使用的时候，往往是焊接的时间少于非焊接的时间，所以非焊接的时间白白的浪费电能，而且通常为了加快焊接速度会将焊接温度设置得较高的时候，而烙铁头在保持长时间的高温情况下很容易被烧坏，使用寿命较短。因此，急需一种节能效果佳且使用寿命长的电烙铁以解决上述缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节能效果佳且使用寿命长的智能电烙铁。为实现上述目的本实用新型提供了一种智能电烙铁，其包括用于焊接被加工工件的电烙铁芯、用于控制所述电烙铁芯的控制器及用于为所述控制器供电的电源，所述电烙铁芯包括导热管、置于所述导热管内的第一发热体和第二发热体，所述导热管的一端形成烙铁头，所述第一发热体和第二发热体在靠近所述烙铁头处相连接而形成热电偶，所述控制器包括微处理器、放大电路、开关三极管及红外线测距仪，所述放大电路用于放大所述热电偶的信号，所述开关三极管用于控制电路的通断，所述红外线测距仪用于感应所述烙铁头与被加工工件之间的距离。本实用新型和现有技术相比，其突出的优点是由于提供发热效果的发热体设置在烙铁头内部，故热量可迅速传导到烙铁头，而靠近烙铁头处的热电偶可实时感应烙铁头的实际温度，因此，在结合控制器的情况下，可智能地控制烙铁头的焊接温度，当烙铁头处于焊接状态时，烙铁头保持在较高的焊接温度，而处于未焊接状态时，迅速降低其温度，从而达到高度节能的效果，同时也对烙铁头起到保护作用，延长其使用寿命。在一较佳实施例中，所述导热管外覆盖有耐火纤维保温层，从而有效避免电能的浪费，进一步实现节能的效果。较佳地，所述导热管内填充有导热填料以缩短发热体对烙铁头传导热量时间。较佳地，所述第一发热体为镍铬丝，所述第二发热体为铜镍丝，采用该两种不同类型的发热体组成的电热偶具有更好的感温性能。较佳地，所述导热管为不锈钢管件，以提供良好的导热效果。
图1为本实用新型智能电烙铁中的电烙铁芯的结构示意图。图2为本实用新型智能电烙铁的原理方框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图1至图2展示了本实用新型智能电烙铁的较佳实施例。如图1和图2所示，本实施例智能电烙铁包括电烙铁芯10、控制器及电源30，所述电烙铁芯10用于焊接被加工工件(图未示)、所述控制器用于控制所述电烙铁芯10，而所述电源30则用于为所述控制器供电。具体地，如图1所示，本实施例的电烙铁芯10包括导热管11、第一发热体12和第二发热体13。所述导热管11较佳地为不锈钢管件以提供良好的导热效果，该导热管11的一端形成锥形的烙铁头11a。所述第一发热体12和第二发热体13置于所述导热管11内， 并于靠近所述烙铁头Ila处相连接而形成热电偶14。通常，两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路，当接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势， 这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。本实施例中，热电偶14就是利用这种原理进行温度测量的，该实施例中，所述第一发热体12为镍铬丝，所述第二发热体13为铜镍丝，如图1所示，将镍铬丝和铜镍丝的末端焊接在一起，就成为热电偶。其中，所述镍铬丝是加热极同时也是热电偶正极，所述铜镍丝是加热极同时也是热电偶负极。采用该两种不同类型的发热体组成的电热偶具有较佳的感温性能。继续参照图1，在本较佳实施例中，所述导热管11外还覆盖有保温层15，具体地， 该保温层为硅酸铝耐火纤维保温层，从而可有效避免电能的浪费，进一步实现节能的效果。 此外，本实施例的导热管11内可填充Si-Mg型导热填料以缩短发热体对烙铁头传导热量时间，同样实现节能的效果。参照图2，本实施例的控制器包括微处理器21、放大电路22、开关三极管23及红外线测距仪对，所述放大电路22用于放大所述热电偶14的信号，所述开关三极管23用于控制电路的通断，所述红外线测距仪M用于感应所述烙铁头Ila与被加工工件之间的距离。 其中，所述红外线测距仪M利用的是红外线传播时的不扩散原理，因为红外线在穿越其它物质时折射率很小，而红外线的传播是需要时间的，当红外线从测距仪发出碰到反射物被反射回来被接收到，再根据红外线从发出到被接受到的时间及红外线的传播速度就可以算出距离。本实施例中，电烙铁Ila是否处于焊接状态是由红外线测距仪对进行识别的，当所述烙铁头Ila前面近处有物体时，所述红外线测距仪M输出信号到微处理器21，表示处于焊接状态，开关三极管23导通，电烙铁芯10迅速升温，达到焊接的要求。当烙铁头Ila前面近处没有物体时，红外线测距仪M输出另一信号到微处理器21，表示处于非焊接状态， 开关三极管23断开，电烙铁芯迅速降温以节省电能。本实用新型和现有技术相比，其突出的优点是由于提供发热效果的发热体设置在烙铁头内部，故热量可迅速传导到烙铁头，而靠近烙铁头处的热电偶可实时感应烙铁头的实际温度，因此，在结合控制器的情况下，可智能地控制烙铁头的焊接温度，当烙铁头处于焊接状态时，烙铁头保持在较高的焊接温度，而处于未焊接状态时，迅速降低其温度，从而达到高度节能的效果，同时也对烙铁头起到保护作用，延长其使用寿命。 以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种智能电烙铁，包括用于焊接被加工工件的电烙铁芯、用于控制所述电烙铁芯的控制器及用于为所述控制器供电的电源，其特征在于所述电烙铁芯包括导热管、置于所述导热管内的第一发热体和第二发热体，所述导热管的一端形成烙铁头，所述第一发热体和第二发热体在靠近所述烙铁头处相连接而形成热电偶，所述控制器包括微处理器、放大电路、开关三极管及红外线测距仪，所述放大电路用于放大所述热电偶的信号，所述开关三极管用于控制电路的通断，所述红外线测距仪用于感应所述烙铁头与被加工工件之间的距1 O
2.如权利要求1所述的智能电烙铁，其特征在于所述导热管外覆盖有耐火纤维保温层。
3.如权利要求1所述的智能电烙铁，其特征在于所述导热管内填充有导热填料。
4.如权利要求1所述的智能电烙铁，其特征在于所述第一发热体为镍铬丝，所述第二发热体为铜镍丝。
5.如权利要求1所述的智能电烙铁，其特征在于所述导热管为不锈钢管件。
专利摘要本实用新型公开了一种智能电烙铁，其包括用于焊接被加工工件的电烙铁芯、用于控制所述电烙铁芯的控制器及用于为所述控制器供电的电源，所述电烙铁芯包括导热管、置于导热管内的第一发热体和第二发热体，导热管的一端形成烙铁头，第一发热体和第二发热体在靠近烙铁头处相连接而形成热电偶，而控制器包括微处理器、放大电路、开关三极管及红外线测距仪，其中，放大电路用于放大所述热电偶的信号，开关三极管用于控制电路的通断，红外线测距仪用于感应烙铁头与被加工工件之间的距离。本实用新型智能电烙铁由于发热部份是设置在导热管内，热量可迅速传导到烙铁头，此外，设置了热电偶和控制器，可智能地判断烙铁头是否处于焊接状态，从而更好地控制温度，达到节能的效果的同时还可延长使用寿命。
文档编号B23K3/03GK202097477SQ201020675190
公开日2012年1月4日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者潘跃, 王士斌 申请人:东莞市康德五金电子有限公司