专利名称：结构改良的焊枪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊枪，特别涉及一种结构改良的焊枪。
背景技术：
焊接时焊丝在焊丝管内进给到弯管内进而进入缩火口进行焊接，然而在目前使用过程中，焊丝在焊丝管内进入到弯管内时由于无导向结构，其常常与弯管内壁及弯管与电缆套管接头位置发生碰撞、卡死等现象，使焊枪出丝不畅，严重影响焊接质量，延长了焊接时间，降低了焊接效率。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种结构改良的焊枪，该结构改良的焊枪出丝顺畅，使用省力。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种结构改良的焊枪，包括缩火口、弯头和电缆套管，缩火口一端与弯头另一端连通并固连，弯头一端与电缆套管固连， 电缆套管内设有焊丝管和电缆组，所述弯头一端内固设有一呈中空管状体的短导管，该短导管一端与电缆套管内的焊丝管连通，另一端与弯头内腔连通，焊丝在焊丝管内向弯管内进给时，由于有短导管的导向作用，焊丝进给顺畅，不会与弯管发生卡死现象，使焊枪使用更方便舒适，焊接效果更好。作为本发明的进一步改进，所述短导管具有弹性，短导管在弯管内能够随弯管的弧度自由变形，方便其在弯管内的组装。作为本发明的进一步改进，短导管为弹簧，具有弹性的同时又具有足够的强度，不会被焊丝碰坏。作为本发明的进一步改进，所述短导管呈一端内径大于另一端内径的漏斗形结构，该结构更有利于焊丝进入短导管。作为本发明的进一步改进，所述弯管折弯部位的夹角为130-140度，适当增大弯管夹角，更加符合人体工学，可在长时间焊接时有效降低操作人员的疲劳感。作为本发明的进一步改进，所述弯管折弯部位的夹角为135度。本发明的有益效果是本发明通过在焊枪的弯管内设于焊丝管连通的短导管，有效对焊丝进行导向，保证焊丝顺畅进入弯管内，使焊接时出丝顺畅，提高了焊接质量，缩短了焊接时间，还通过使弯管的折弯角度符合人体工学，有效降低了使用者的疲劳感。
图1为本发明结构原理示意图；图2为现有技术结构原理示意图。
具体实施例方式实施例一种结构改良的焊枪，包括缩火口 1、弯头2和电缆套管3，缩火口 1 一端与弯头2另一端连通并固连，弯头2 —端与电缆套管3固连，电缆套管3内设有焊丝管31和电缆组32，所述弯头2 —端内固设有一呈中空管状体的短导管4，该短导管4 一端与电缆套管内的焊丝管31连通，另一端与弯头2内腔连通，焊丝在焊丝管31内向弯管2内进给时， 由于有短导管4的导向作用，焊丝进给顺畅，不会与弯管2发生卡死现象，使焊枪使用更方便舒适，焊接效果更好。所述短导管4具有弹性，短导管4在弯管2内能够随弯管2的弧度自由变形，方便其在弯管2内的组装。所述短导管4为弹簧，具有弹性的同时又具有足够的强度，不会被焊丝碰坏。所述短导管4呈一端内径大于另一端内径的漏斗形结构，该结构更有利于焊丝进入短导管。所述弯管2折弯部位的夹角为130-140度，适当增大弯管夹角，更加符合人体工学，可在长时间焊接时有效降低操作人员的疲劳感。所述弯管2折弯部位的夹角为135度。
权利要求
1.一种结构改良的焊枪，包括缩火口(1)、弯头(2)和电缆套管(3)，缩火口(1) 一端与弯头( 另一端连通并固连，弯头( 一端与电缆套管C3)固连，电缆套管(3)内设有焊丝管(31)和电缆组(32)，其特征在于所述弯头( 一端内固设有一呈中空管状体的短导管 G)，该短导管(4) 一端与电缆套管内的焊丝管(31)连通，另一端与弯头O)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的结构改良的焊枪，其特征在于所述短导管(4)具有弹性。
3.根据权利要求2所述的结构改良的焊枪，其特征在于短导管(4)为弹簧。
4.根据权利要求1或3所述的结构改良的焊枪，其特征在于所述短导管(4)呈一端内径大于另一端内径的漏斗形结构。
5.根据权利要求1所述的结构改良的焊枪，其特征在于所述弯管(2)折弯部位的夹角为130-140度。
6.根据权利要求5所述的结构改良的焊枪，其特征在于所述弯管(2)折弯部位的夹角为135度。
全文摘要
本发明公开了一种结构改良的焊枪，包括缩火口、弯头和电缆套管，缩火口一端与弯头另一端连通并固连，弯头一端与电缆套管固连，电缆套管内设有焊丝管和电缆组，所述弯头一端内固设有一呈中空管状体的短导管，该短导管一端与电缆套管内的焊丝管连通，另一端与弯头内腔连通，本发明通过在焊枪的弯管内设于焊丝管连通的短导管，有效对焊丝进行导向，保证焊丝顺畅进入弯管内，使焊接时出丝顺畅，提高了焊接质量，缩短了焊接时间，还通过使弯管的折弯角度符合人体工学，有效降低了使用者的疲劳感。
文档编号B23K37/02GK102152043SQ20111009298
公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者郑文来 申请人:昆山日皓焊切器材有限公司