非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的偏心铣削加工方法

文档序号:3069558来源:国知局
专利名称:非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的偏心铣削加工方法
技术领域
本发明属于航空制造工艺技术高效数控加工技术领域,涉及一种解决复杂非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面波纹状超差残留问题的数控加工方法。
背景技术
目前,航空、航天、船舶、汽车等行业存在大量复杂曲线回转体零件,该类零件带复杂回转面结构,其中,存在部分结构为非完整圆柱面(截面非整圆,而是一段圆弧与其它直线段结构连接)或非规则圆柱回转曲面(截面非整圆,而是多段变曲率曲线连接),对于非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面需利用铣削方式进行加工。目前,加工过程中对刀具结构参数、加工步距控制无有效确定方法,加工步距过大,零件加工完成后会出现大量波纹状残留,造成加工质量差。为避免加工完成后回转面存在超差残留区域,一般加工步距仅凭经验选择较小值,但这样会导致加工刀路数量大,加工效率极低,同时,该类高精度零件一般采用高精度五轴数控加工设备进行加工,较低的加工效率直接导致高档数控加工设备利用率大幅下降,造成了高附加值数控加工资源的浪费。

发明内容
本发明的目的是提出一种加工效率高、质量好、可以有效解决非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面波纹状超差残留的偏心铣削加工方法。本发明的技术方案是一种非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的偏心铣削加工方法,其采取如下措施a、刀具选择对非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的铣削加工宜选用镶刀片强力铣刀,其刀具参数如下,1. 1、刀具直刀具直径Dt取Φ 32mm以上;1. 2、刀片刃宽Wt 刀片刃宽Wt选取8 12mm ;1. 3、刀片R角值& 粗加工刀片R角值&取2 3mm,精加工刀片R角值&取 0. 8 2mm ;b、确定加工方式工件采用旋转加工,刀具随机床主轴走插补的形式进行加工,加工过程中刀具应相对于工件轴线始终保持固定的偏心量;C、计算偏心值Vp:3. 1、最小偏心值$-WT+RT;3. 2、最大偏心值:Vto =^l-Rt;3. 3、偏心值 Vp 范围=(^l-WtIRt)彡 Vp 彡(^L-Rt);
d、计算最大加工步距PsteMAX为
权利要求
1. 一种非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的偏心铣削加工方法,其特征在于,采取如下措施a、刀具选择对非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的铣削加工宜选用镶刀片强力铣刀,其刀具参数如下,1. 1、刀具直径叫刀具直径Dt取Φ 32mm以上; 1. 2、刀片刃宽Wt 刀片刃宽Wt选取8 12謹;1. 3、刀片R角值& 粗加工刀片R角值&取2 3mm,精加工刀片R角值&取0. 8 2mm ;b、确定加工方式工件采用旋转加工,刀具随机床主轴走插补的形式进行加工,加工过程中刀具应相对于工件轴线始终保持固定的偏心量; C、计算偏心值VP:3. 1、最小偏心值=Vpmin= I-WT+RT; 3. 2、最大偏心值VPmax=|-RT;3. 3、偏心值 Vp 范围(|-WT+RT)彡 Vp 彡(^l-Rt);d、计算最大加工步距PstepMAX为e、根据选取的刀具以及加工方式和加工参数,通过数控方式对工件进行偏心铣削加工。
2.根据权利要求1所述的非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的偏心铣削加工方法, 其特征在于所述刀具直径Dt = Φ 40mm,刀片刃宽Wt = 8mm,铣刀刀片R角值& = 0.8mm。
3.根据权利要求2所述的非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的偏心铣削加工方法, 其特征在于所述偏心值Vp范围12. 8mm ^ Vp ^ 19. 2mm。
4.根据权利要求3所述的非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的偏心铣削加工方法, 其特征在于最大加工步距PstepMAX为13. 77mm。
全文摘要
本发明属于航空制造工艺技术高效数控加工技术领域,涉及一种解决复杂非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面波纹状超差残留问题的偏心铣削加工方法。本发明非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面的偏心铣削加工方法通过选择加工刀具,确定镶刀片强力铣刀直径、刀片刃宽度及刀片R角值,确定出加工方法,确定出编程时的偏心值范围及最小偏心值,再计算确定编程最大加工步距。通过该技术思路,确定了复杂非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面数控加工方法,设计出通用偏心铣削偏心量确定方法及最大加工步距计算公式。本发明在解决复杂非完整圆柱面或非规则圆柱回转曲面加工波纹状超差残留问题,保证加工质量的前提下,能获得最高加工效率。
文档编号B23C3/00GK102319920SQ20111015412
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者丁云清, 侯小林, 孙亮, 陶剑锋, 黄峻, 黄康华 申请人:江西昌河航空工业有限公司
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