专利名称:无缝切割方法
技术领域
本发明涉及一种无缝切割方法,特别是涉及一种利用双头激光切割机为基础的无缝切割方法。
背景技术
双头互移式激光切割机由于两个切割头分别装有驱动电机,可以在同一时间内同时对幅面内排版图形进行切割,对于相向运动的两个切割头来说,当其相互靠近到物理距·离最小时,由于激光切割头本身具有一定的物理宽度,所以切割头的中心距不可能完全重合,其中间必定存在有大约为一个激光切割头宽度的区域是加工的盲区,目前传统技术中,这部分盲区内不设计图形,相关幅面的原料通常只能报废。根据实际考察,由于激光切割头的物理宽度较宽,所以因此造成的原料浪费数量巨大,如何可以将这部分原料幅面利用起来是目前行业内亟待解决的问题。

发明内容
本发明的目的是公开一种机械自动化切割方式,这种方式可以根据幅面无缝衔接排版图形,完成原料幅面的无缝切割。为了达到本发明的目的,本发明公开了一种无缝切割方法,所述的无缝切割方法是以双头激光切割机为基础,通过控制两个激光头同时在X轴方向相向或者相背运动,在Y轴方向同向运动,从而实现对幅面内无缝衔接的排版图形进行切割的方法,其具体步骤如下
第一步,将目标产品在整个原料幅面上进行无缝排版;
第二步,测量两个激光头的中心距可达到的最小值,并记录定义为C区域宽度;
第三步,将幅面划分为A、B、C三个区域,其中A、B区域为两个激光头在同一时间内分别加工的区域,C区域位于A、B区域之间,其宽度为两激光头的中心距可达到的最小值;第四步,将A、B区域的切割任务分别分配至第一切割头和第二切割头;
第五步,将C区域的切割任务分配至第一切割头或第二切割头;
弟TK步,启动电机,完成目标广品切表I]。在这个过程中,第三步中A、B区域中同时加工的图形一般是互成镜像的图形。本发明进一步公开,所述第三步和第四步之间还包括有C区域的重排步骤,其具体步骤为根据C区域目标产品的覆盖范围,通过手动或者计算机智能排版插入切割图形。本发明对上述插入切割图形进一步特别声明为可以是非镜像图形。同时,作为C区域切割任务的分派方式,本发明公开了两种选择方式,这两种方式可以单独选用,也可以结合使用,具体为所述第五步中,按照激光头至C区域切割插入点最短空程路径的方式选择C区域切割头;或者是在所述第五步中,将C区域的切割任务轮替分配至第一切割头或第二切割头。本发明的设计思路主要是将两个切割头之间由于机械部件自身宽度形成的距离,即两激光头中心距可达到的最小值所覆盖的原料幅面范围作为一个单独的加工部分,从而解决了互移双头激光切割机加工中的原料浪费问题。基于此设计思路,此部分在排版设计时,可以进一步加入其它不影响原无缝图形的切割图形,可以为镜像图形也可以为非镜像图形。为了更为合理的使用双头激光切割机,所以本发明公开了两种C区域切割头选择方式,从而可以保证切割头使用寿命更长,同时两切割头的使用寿命相差较小,方便互移双头激光切割机的维护。


图I为传统切割模式下幅面排版示意图,
图2为无缝衔接的排版示意 图3为图2中排版幅面与双头切割机的对应关系不意 图4为C区域插入切割图形的无缝衔接的排版示意具体实施例方式实施例I
如图I所示,根据两个激光头中心距的最小值,确定原料幅面可以加工的范围A、B,并将此部分原料幅面进行排版,然后通过切割机自带的数控设备,利用切割头工作得到产品。其中相当于本发明中C区域的原料幅面都被浪费,原料浪费现象严重,生产成本提高。在本发明中,首先将目标产品在整个原料幅面上进行无缝排版,形成如图2所示的无缝衔接的排版图形。然后测量两个激光头的最小中心距,并记录下来,并且定义此距离即为C区域的宽度。按照C区域的宽度,将待加工原料幅面规划出A、B、C三个区域,其中A、B区域分别在C区域的两侧。根据压线规则,将A、B区域内的切割任务分别分配至第一切割头和第二切割头。计算第一切割头与第二切割头完成切割任务后,距离C区域切割插入点的空程路径,由于A、B区域内的图形是呈镜像对称的,所以此时第一切割头和第二切割头距离C区域切割插入点的空程路径相同,因此轮替将C区域切割任务分配至第一切割头和第二切割头,其切割头与排版幅面的对应关系如图3所示。实施例2
首先将目标产品在整个原料幅面上进行无缝排版,形成如图2所示的无缝衔接的排版图形。然后测量两个激光头的最小中心距,并记录下来,并且定义此距离即为C区域的宽度。按照C区域的宽度,将待加工原料幅面规划出A、B、C三个区域,其中A、B区域分别在C区域的两侧。在C区域中,通过计算机智能排版插入其他切割图形,其插入后结果如图4所
/Jn ο根据压线规则,将A、B区域内的切割任务分别分配至第一切割头和第二切割头。计算第一切割头与第二切割头完成切割任务后,距离C区域切割插入点的空程路径,由于A、B区域内的图形是呈镜像对称的,所以此时第一切割头和第二切割头距离C区域切割插入点的空程路径相同,因此轮替将C区域切割任务分配至第一切割头和第二切割头,其切割头与排版幅面的对应关系不变,如图3所示。 本发明中所公开的具体实施例是为了更好的理解本发明,但是凡是根据本发明的 设计思路,利用双头激光切割机的单头、双头选择性使用,进而实现无缝切割的生产方法均属于本发明的公开范围,而不仅限于本发明实施例中的技术方案。
权利要求
1.无缝切割方法,其特征是所述的无缝切割方法是以双头激光切割机为基础,通过控制两个激光头同时在X轴方向相向或者相背运动,在Y轴方向同向运动,从而实现对幅面内无缝衔接的排版图形进行切割的方法,其具体步骤如下 第一步,将目标产品在整个原料幅面上进行无缝排版; 第二步,测量两个激光头的中心距可达到的最小值,并记录定义为C区域宽度; 第三步,将幅面划分为A、B、C三个区域,其中A、B区域为两个激光头在同一时间内分别加工的区域,C区域位于A、B区域之间,其宽度为两激光头的中心距可达到的最小值;第四步,将A、B区域的切割任务分别分配至第一切割头和第二切割头; 第五步,将C区域的切割任务分配至第一切割头或第二切割头; 弟TK步,启动电机,完成目标广品切表I]。
2.如权利要求I所述的无缝切割方法,其特征是第三步中A、B区域内同时加工的图形互成镜像。
3.如权力要求I所述的无缝切割方法,其特征是所述第三步和第四步之间还包括有C区域的重排步骤,其具体步骤为根据C区域目标产品的覆盖范围,通过手动或者计算机智能排版插入切割图形。
4.如权力要求3所述的无缝切割方法,其特征是所述手动或者计算机智能排版插入切割图形为非镜像图形。
5.如权力要求I所述的无缝切割方法,其特征是所述第五步中,按照激光头至C区域切割插入点最短空程路径的方式选择C区域切割头。
6.如权力要求I或4所述的无缝切割方法,其特征是所述第五步中,将C区域的切割任务轮替分配至第一切割头或第二切割头。
全文摘要
本发明涉及一种无缝切割方法,特别是涉及一种利用双头激光切割机为基础的无缝切割方法。本发明公开了一种无缝切割方法,所述的无缝切割方法是以双头激光切割机为基础,通过控制两个激光头同时在X轴方向相向或者相背运动,在Y轴方向同向运动,从而实现对幅面内无缝衔接的排版图形进行切割的方法。
文档编号B23K26/36GK102886607SQ20111019952
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者雷宇 申请人:南京通孚轻纺有限公司
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