专利名称：一种高抗扭轻便型滑移万向节及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种万向节及其加工工艺，具体涉及一种高抗扭轻便型滑移万向节及其加工工艺。
背景技术：
滑移万向节是轿车上的重要传动部件，目前有一种VL型滑移万向节，主要由VL 式筒形壳、保持架、星形套、钢球及内花键连接套组成，其中的VL式筒形壳为末端封闭型结构，VL式筒形壳的末端为实心轴体并安装在轴承座内，所述的实心轴又与内花键连接套相固定。在加工时，为了保证VL式筒形壳具有较高的抗扭强度，加工VL式筒形壳时采用一体煅造成型，然后再铣削内壁球道，由于VL式筒形壳末端封闭，不能采用拉削对球道加工， 为了保证球道精度，只能在铣削加工后进行磨削，加工困难，加工效率低。另外，在保持架、 星形套及钢球装配好后，需要用孔用弹性挡圈对钢球限位，避免钢球脱离VL式筒形壳的球道，在使用时，孔用弹性挡圈易脱落，发生事故。
发明内容
为了克服现有的末端封闭型滑移万向节球道加工困难及加工效率低的不足，本发明提供一种高抗扭轻便型滑移万向节，该高抗扭轻便型滑移万向节采用分体式结构，然后再焊接为一体，加工方便。同时，也提供了一种该高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺，该工艺采用拉削对VL式筒形壳的内壁球道精加工，保证了球道精度，加工效率高。本发明的技术方案是一种高抗扭轻便型滑移万向节包括VL式筒形壳、保持架、 星形套、钢球及内花键连接套，保持架、星形套及钢球安装在VL式筒形壳内，VL式筒形壳分为球道筒体及法兰接头两部分，球道筒体的内壁设有球道，所述的球道贯穿球道筒体的两端，所述的球道筒体的一端与法兰接头通过焊接方式相固定。所述的球道筒体的另一端的球道口部有凸起，所述的凸起能够阻挡钢球脱离球道。所述的VL式筒形壳为末端封闭型结构，VL式筒形壳的末端为实心轴，实心轴与内花键连接套通过焊接方式固定。—种上述的高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺，该工艺分为以下几个步骤 (1)、VL式筒形壳的加工
a、加工球道筒体，①毛坯锻造②精车③粗铣球道④球道拉削精加工；
b、加工法兰接头，①毛坯锻造②半精车；
C、焊接，采用摩擦焊将球道筒体与法兰接头焊接成一体；
d、球道筒体与法兰接头焊接后半精车；
内花键连接套的加工，①冷拉成型②挤压内花键③精车；
保持架的加工，①毛坯锻造②精车③冲推窗口④碳氮共渗淬火⑤磨削基准面⑥磨削窗
Π ；星形套的加工，①毛坯锻造②精车③粗铣球道④球道拉削加工⑤碳氮共渗淬火； ⑵、内花键连接套和VL式筒形壳焊接，采用二氧化碳气体保护焊将内花键连接套焊接在法兰接头的实体轴端，然后进行外圆精车；对球道筒体内的球道进行表面中频淬火；
⑶、装配，将保持架、星形套及钢球装入到球道筒体内，检验合格后，在球道筒体的球道口处挤压变形，形成能够阻挡钢球脱离球道的凸起。在拉削加工球道筒体工艺中，拉削加工出的球道筒体内的球道保证100%双点接触，接触角误差控制在士5'，球道宽度尺寸士0.015匪，球道分度累计误差<6'，球道与轴向夹角误差士5'，球道圆弧为半个椭圆状，双圆弧接触点一致，球道表面粗糙度 Ra ^ 1. 6 μ m0本发明具有如下有益效果由于采取上述方案，将VL式筒形壳分成两体，然后再焊接为一体，这样，在加工球道时就可以采用拉削方式进行精加工，保证加工精度的同时提高了加工效率，加工方便。同时，也提供了一种该高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺，该工艺将VL式筒形壳分成两体分别进行加工，其中的球道采用拉削精加工，然后再将两个分体通过摩擦焊进行焊接，焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，保证了 VL 式筒形壳具有较高的抗扭强度。
附图1是本发明的结构剖视图。附图2是图1中VL式筒形壳1的左视图。图中I-VL式筒形壳，11-球道筒体，111-球道，112-凸起，12-法兰接头，121-实心轴，2-保持架，3-星形套，4-钢球，5-内花键连接套。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明
由图1结合图2所示，一种高抗扭轻便型滑移万向节，包括VL式筒形壳1、保持架2、星形套3、钢球4及内花键连接套5，保持架2、星形套3及钢球4安装在VL式筒形壳1内，VL 式筒形壳1分为球道筒体11及法兰接头12两部分，球道筒体11的内壁设有球道111，所述的球道111贯穿球道筒体11的两端，所述的球道筒体11的一端与法兰接头12通过焊接方式相固定。将VL式筒形壳1分成两体，即球道筒体11及法兰接头12，然后再将球道筒体 11及法兰接头12焊接为一体，这样，在加工球道111时就可以采用拉削方式进行精加工，保证加工精度的同时提高了加工效率，加工方便。由图2所示，所述的球道筒体11的另一端的球道111 口部有凸起112，所述的凸起 112能够阻挡钢球4脱离球道111。加工方便，加工效率高。由图1所示，所述的VL式筒形壳1为末端封闭型结构，VL式筒形壳1的末端为实心轴121，实心轴121与内花键连接套5通过焊接方式固定。为了保证焊接接头的质量，可以采用二氧化碳气体保护焊。一种上述的高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺，该工艺分为以下几个步骤 ⑴、VL式筒形壳1的加工
a、加工球道筒体11，①毛坯锻造②精车③粗铣球道111④球道111拉削精加工；根据产品特点及拉床特性，选择高品质刀具材料W18Cr4V，设计分段式环形齿深孔双圆弧拉刀， 拉削加工后的球道111光洁度好，无起皮、拉伤、掉块等缺陷。装配好的产品使用中能够承受更高载荷且传递更大扭矩。b、加工法兰接头12，①毛坯锻造②半精车；
c、焊接，采用摩擦焊将球道筒体11与法兰接头12焊接成一体；焊接效率高、质量稳定、 一致性好；
d、球道筒体11与法兰接头12焊接后半精车；
内花键连接套5的加工，①冷拉成型②挤压内花键③精车；
保持架2的加工，①毛坯锻造②精车③冲推窗口④碳氮共渗淬火⑤磨削基准面⑥磨削窗口 ；
星形套3的加工，①毛坯锻造②精车③粗铣球道④球道拉削加工⑤碳氮共渗淬火。(2)、内花键连接套5和VL式筒形壳1焊接，采用二氧化碳气体保护焊将内花键连接套5焊接在法兰接头12的实体轴121端，焊缝更均勻，焊接质量好。然后进行外圆精车； 对球道筒体11内的球道111进行表面中频淬火。⑶、装配，将保持架2、星形套3及钢球4装入到球道筒体11内，检验合格后，在球道筒体11的球道111 口处挤压变形，形成能够阻挡钢球4脱离球道111的凸起112。设计合理的冲压模具，该模具能自定位，使得各球道111冲压变形的位置一致，且冲压深度及大小可轻松控制。上述工艺将VL式筒形壳1分成两体分别进行加工，其中的球道111采用拉削精加工，然后再将两个分体通过摩擦焊进行焊接，焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，保证了 VL式筒形壳具有较高的抗扭强度。在拉削加工球道筒体11的工艺中，拉削加工出的球道筒体11内的球道111保证 100%双点接触，接触角误差控制在士5 ‘，球道111宽度尺寸士0. 015MM,球道111分度累计误差<6'，球道111与轴向夹角误差士5'，球道111圆弧为半个椭圆状，双圆弧接触点一致，球道111表面粗糙度Ra < 1. 6 μ m。
权利要求
1.一种高抗扭轻便型滑移万向节，包括VL式筒形壳(1)、保持架O)、星形套(3)、钢球 ⑷及内花键连接套(5)，保持架O)、星形套(3)及钢球⑷安装在VL式筒形壳⑴内，其特征在于VL式筒形壳(1)分为球道筒体(11)及法兰接头(1 两部分，球道筒体(11)的内壁设有球道(111)，所述的球道(111)贯穿球道筒体(11)的两端，所述的球道筒体(11) 的一端与法兰接头(1 通过焊接方式相固定。
2.根据权利要求1所述的高抗扭轻便型滑移万向节，其特征在于所述的球道筒体(II)的另一端的球道(111)口部有凸起(112)，所述的凸起(112)能够阻挡钢球⑷脱离球道(111)。
3.根据权利要求1或2所述的高抗扭轻便型滑移万向节，其特征在于所述的VL式筒形壳(1)为末端封闭型结构，VL式筒形壳(1)的末端为实心轴(121)，实心轴(121)与内花键连接套( 通过焊接方式固定。
4.一种权利要求1所述的高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺，其特征在于该工艺分为以下几个步骤⑴、VL式筒形壳⑴的加工a、加工球道筒体(11)，①毛坯锻造②精车③粗铣球道④球道(111)拉削精加工；b、加工法兰接头(12)，①毛坯锻造②半精车；C、焊接，将球道筒体(11)与法兰接头(1 焊接成一体； d、球道筒体(11)与法兰接头(1 焊接后半精车；⑵、内花键连接套( 和VL式筒形壳(1)焊接，采用二氧化碳气体保护焊将加工好的内花键连接套(5)焊接在法兰接头(12)的实体轴(121)端，然后进行外圆精车，最后进行淬火处理；⑶、装配，将加工好的保持架O)、星形套⑶及钢球⑷装配到球道筒体(11)内。
5.根据权利要求4所述的高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺，其特征在于装配检验合格后，在球道筒体(11)的球道(111) 口处挤压变形，形成能够阻挡钢球(4)脱离球道(III)的凸起(112)。
6.根据权利要求4或5所述的高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺，其特征在于内花键连接套(5)的加工，①冷拉成型②挤压内花键③精车。
7.根据权利要求4或5所述的高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺，其特征在于球道筒体(11)与法兰接头(1 之间采用摩擦焊进行焊接。
8.根据权利要求4或5所述的高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺，其特征在于拉削加工出的球道筒体(11)内的球道(111)保证100%双点接触，接触角误差控制在士5'， 球道(111)宽度尺寸士0.015匪，球道(111)分度累计误差<6'，球道(111)与轴向夹角误差士5'，球道(111)圆弧为半个椭圆状，双圆弧接触点一致，球道(111)表面粗糙度 Ra ^ 1. 6 μ m0
全文摘要
一种高抗扭轻便型滑移万向节及其加工工艺。主要解决了现有的末端封闭型滑移万向节球道加工困难及加工效率低的问题。其特征在于VL式筒形壳(1)分为球道筒体(11)及法兰接头(12)两部分，球道筒体(11)的内壁设有球道(111)，所述的球道(111)贯穿球道筒体(11)的两端，所述的球道筒体(11)的一端与法兰接头(12)通过焊接方式相固定，球道(111)采用拉削精加工。该高抗扭轻便型滑移万向节采用分体式结构，加工方便，该高抗扭轻便型滑移万向节的加工工艺采用拉削对球道精加工，保证了球道精度，加工效率高。
文档编号B23P15/00GK102252033SQ20111020667
公开日2011年11月23日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者李林杰 申请人:温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司