专利名称：锯片研磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及锯片研磨机的领域，尤其涉及一种直立定位加工锯片的锯片研磨机。
背景技术：
现有技术中，大型锯片的使用非常广泛，尤其在木加工等领域，锯片作为常用的切割工具，其需要保持锋利的切削刃，而在一段时间使用后，切削刃受到磨损将影响其切削速度和切削效率。为了避免更换，我们可以对切削刃进行再磨以保持锯片的良好切割，常用的锯片研磨机为水平设置，其将锯片水平的固定在定位轴上，利用一可相对锯片的锯齿往复直线位移的砂轮来进行磨削，在磨削切削刃的同时需要锯片相对砂轮勻速转动，而这种水平研磨的锯片研磨机占用了较大的空间爱你，且由于重力的影响，锯片的圆周不易保持水平，其研磨原点位置难以控制，导致在研磨锯片切削刃时容易造成研磨不准确，造成研磨失效。为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种锯片研磨机，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锯片研磨机，其结构简单，操作方便，能直立加工锯片，研磨精确，效率更好。为实现上述目的，本发明公开了一种锯片研磨机，其包含机座、锯片定位装置、砂轮进给装置、砂轮装置、锯片进给装置、锯片拨动器和动力装置，其特征在于机座为直立状且其底部周缘具有多个通孔，可通过固定装置固定于地面；锯片定位装置固定于机座的垂直壁板上，该锯片定位装置可将锯片进行定位，并可调整锯片的圆心位置；砂轮进给装置设置于该机座顶端的机箱上；砂轮装置受砂轮进给装置控制而上下往复移动，从而利用砂轮对锯片的锯齿进行研磨；锯片进给装置设置于该机座顶端的机箱上；锯片拨动器受锯片进给装置的控制以作用于锯片的锯齿，使该锯片转动，从而将锯齿逐一的进给至研磨位置以利于进行研磨；该动力装置驱动该砂轮进给装置和锯片进给装置。其中动力装置包括电机、皮带和减速器，电机的输出轴带动皮带以将动力传递至减速器，该减速器的输出端设有第一凸轮；该砂轮进给装置包含一以第一旋转轴心定位于一固定基座的第一摇杆，该第一摇杆通过第一滚轮接触第一凸轮的轮廓，由此，该第一凸轮的旋转带动该第一摇杆以第一旋转轴心为支点摇动；一线性定位于机箱上的线性滑动件，该线性滑动件具有一可左右调整位置的第二滚轮，该第二滚轮接触该第一摇杆的上表面，该第一摇杆的摇动驱动该线性滑动件的垂直往复移动，而砂轮装置安装于该线性滑动件上，由此，受其控制而可垂直往复移动，以其砂轮研磨锯片的锯齿。其中该减速器的输出端还设有第二凸轮，该锯片进给装置包含一以第二旋转轴心定位于固定基座上的第二摇杆，该第二摇杆通过第三滚轮接触该第二凸轮的轮廓，由此，该第二凸轮的旋转带动该第二摇杆以第二旋转轴心为支点转动；一以第三旋转轴心定位于机箱的箱壁上的第三摇杆，该第三摇杆具有可左右调整位置的第四滚轮，该第四滚轮接触该第二摇杆的上表面，当该第二摇杆摆动，则该第三摇杆以第三旋转轴心为支点摇动，该第三旋转轴心往复旋转运动。其中该锯片拨动器包含以一旋转接点相连的第一连杆和第二连杆，该第一连杆以一上定位轴轴接于该第三摇杆的第三旋转轴心，该第二连杆的开放端设置一锯片拨杆， 该锯片拨杆作用于锯片的锯齿槽中，该第三旋转轴心的往复旋转运动驱使该第一连杆以该上定位轴为圆心左右摆动，使该第二连杆发生进退的往复移动，从而拨动锯齿逐一进给至研磨位置。其中该线性滑动件的第二滚轮以内螺纹啮合一第一手动螺杆，该第一手动螺杆的正反转动，可控制该第二滚轮左右移动，改变该第二滚轮与第一摇杆的接触位置，从而改变该线性滑动件的滑动距离，以及砂轮装置的进刀量。其中该第三摇杆的第四滚轮以内螺纹结合一第二手动螺杆，该第二手动螺杆的正反转动，控制该第四滚轮沿着该第二手动螺杆左右移动，改变其与第二摇杆的接触位置， 从而改变该第三摇杆的摆动幅度和第三旋转轴心的往复旋转角度，调整该第一连杆的往复摆幅和第二连杆的移动距离，从而依据锯片的齿距调整进给速度。通过上述结构，本发明的锯片研磨机操作简单，方便调节各项参数，可同时确保研磨的精度和速度。本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。
图1显示了本发明的研磨机的立体示意图。图2显示了本发明的机座上半部的立体示意图。图3显示了砂轮进给装置和锯片进给装置的立体分解图。图4显示了砂轮进给装置和锯片进给装置的组合示意图。
具体实施例方式参见图1，显示了本发明的锯片研磨机的立体示意图，该研磨机为立式研磨机，其包含机座10、锯片定位装置20、砂轮进给装置30、砂轮装置40、锯片进给装置50、锯片拨动器60和动力装置70。其中，机座10为直立状且其底部周缘具有多个通孔，可通过固定装置固定于地
其中，锯片定位装置20固定于机座10的垂直壁板11上，该锯片定位装置20可将锯片100进行定位，并可调整锯片100的圆心位置。其中，砂轮进给装置30设置于该机座10顶端的机箱13上。其中，砂轮装置40可受一砂轮进给装置控制而上下往复移动，从而利用砂轮45对锯片的锯齿(切削刃)进行研磨。其后，锯片进给装置50设置于该机座10顶端的机箱13上。其中，锯片拨动器60可受锯片进给装置的控制以作用于锯片100的锯齿，使该锯片100转动，从而将锯齿逐一的进给至研磨位置以利于进行研磨。其中，该动力装置70驱动该砂轮进给装置30和锯片进给装置50。参见图2-4，主要显示了本发明的动力系统和进给装置的示意图。其中，动力装置70包括电机71、皮带72和减速器73，电机71的输出轴带动皮带 72以将动力传递至减速器73，该减速器73的输出端设有第一凸轮74和第二凸轮75。
该砂轮进给装置30包含一以第一旋转轴心301定位于一固定基座31的第一摇杆32，该第一摇杆32通过第一滚轮33接触第一凸轮74的轮廓，由此，该第一凸轮74的旋转带动该第一摇杆32以第一旋转轴心301为支点摇动。一线性定位与机箱13上的线性滑动件34，该线性滑动件34具有一可左右调整位置的第二滚轮35，该第二滚轮35接触该第一摇杆32的上表面，该第一摇杆32的摇动驱动该线性滑动件34的垂直往复移动，而砂轮装置40安装于该线性滑动件34上，由此，受其控制而可垂直往复移动，以其砂轮45研磨锯片的锯齿。该线性滑动件34的第二滚轮35以内螺纹啮合一第一手动螺杆36，该第一手动螺杆36的正反转动，可控制该第二滚轮35左右移动，改变该第二滚轮35与第一摇杆32的接触位置，从而改变该线性滑动件的滑动距离，以及砂轮装置的进刀量。该锯片进给装置50包含一以第二旋转轴心51定位于固定基座31上的第二摇杆52，该第二摇杆52通过第三滚轮53接触该第二凸轮75的轮廓，由此，该第二凸轮75的旋转带动该第二摇杆52以第二旋转轴心51为支点转动。一以第三旋转轴心M定位于机箱13的箱壁上的第三摇杆55，该第三摇杆55具有可左右调整位置的第四滚轮56，该第四滚轮56接触该第二摇杆52的上表面521，当该第二摇杆52摆动，则该第三摇杆55以第三旋转轴心M为支点摇动，该第三旋转轴心往复旋转运动。该锯片波动器60包含以一旋转接点61相连的第一连杆62和第二连杆63，该第一连杆62以一上定位轴621轴接于该第三摇杆55的第三旋转轴心54，该第二连杆63的开放端设置一锯片拨杆64，该锯片拨杆64作用于锯片100的锯齿槽中，该第三旋转轴心M的往复旋转运动驱使该第一连杆62以该上定位轴621为圆心左右摆动，使该第二连杆63发生进退的往复移动，从而拨动锯齿逐一进给至研磨位置。该第三摇杆55的第四滚轮56以内螺纹结合一第二手动螺杆57，该第二手动螺杆 57的正反转动，控制该第四滚轮56沿着该第二手动螺杆57左右移动，改变其与第二摇杆52的接触位置，从而改变该第三摇杆55的摆动幅度和第三旋转轴心M的往复旋转角度，调整该第一连杆62的往复摆幅和第二连杆63的移动距离，从而依据锯片的齿距调整进给速度。该动力装置70通过第一凸轮74和第二凸轮75的凸轮轮廓设置，是第一摇杆32、 第二摇杆52和第三摇杆55的摇摆动作有规律的配合，从而使该砂轮进给装置30和锯片进给装置50交互运动，该锯片进给装置50将锯片100进给至研磨位置，该砂轮进给装置30 控制砂轮45完成研磨。操作者可调节第一手动螺杆36和第二手动螺杆57，从而快速定位出研磨的原点位置、锯片进给速度和砂轮进给量，从而可确保研磨的精确性。本发明的操作简单，方便调节各项参数，可同时确保研磨的精度和速度。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
权利要求
1.一种锯片研磨机，其包含机座、锯片定位装置、砂轮进给装置、砂轮装置、锯片进给装置、锯片拨动器和动力装置，其特征在于机座为直立状且其底部周缘具有多个通孔，可通过固定装置固定于地面；锯片定位装置固定于机座的垂直壁板上，该锯片定位装置可将锯片进行定位，并可调整锯片的圆心位置；砂轮进给装置设置于该机座顶端的机箱上；砂轮装置受砂轮进给装置控制而上下往复移动，从而利用砂轮对锯片的锯齿进行研磨；锯片进给装置设置于该机座顶端的机箱上；锯片拨动器受锯片进给装置的控制以作用于锯片的锯齿，使该锯片转动，从而将锯齿逐一的进给至研磨位置以利于进行研磨；该动力装置驱动该砂轮进给装置和锯片进给装置。
2.如权利要求1所述的锯片研磨机，其特征在于动力装置包括电机、皮带和减速器， 电机的输出轴带动皮带以将动力传递至减速器，该减速器的输出端设有第一凸轮；该砂轮进给装置包含一以第一旋转轴心定位于一固定基座的第一摇杆，该第一摇杆通过第一滚轮接触第一凸轮的轮廓，由此，该第一凸轮的旋转带动该第一摇杆以第一旋转轴心为支点摇动；一线性定位于机箱上的线性滑动件，该线性滑动件具有一可左右调整位置的第二滚轮，该第二滚轮接触该第一摇杆的上表面，该第一摇杆的摇动驱动该线性滑动件的垂直往复移动，而砂轮装置安装于该线性滑动件上，由此，受其控制而可垂直往复移动，以其砂轮研磨锯片的锯齿。
3.如权利要求2所述的锯片研磨机，其特征在于该减速器的输出端还设有第二凸轮，该锯片进给装置包含一以第二旋转轴心定位于固定基座上的第二摇杆，该第二摇杆通过第三滚轮接触该第二凸轮的轮廓，由此，该第二凸轮的旋转带动该第二摇杆以第二旋转轴心为支点转动；一以第三旋转轴心定位于机箱的箱壁上的第三摇杆，该第三摇杆具有可左右调整位置的第四滚轮，该第四滚轮接触该第二摇杆的上表面，当该第二摇杆摆动，则该第三摇杆以第三旋转轴心为支点摇动，该第三旋转轴心往复旋转运动。
4.如权利要求3所述的锯片研磨机，其特征在于该锯片拨动器包含以一旋转接点相连的第一连杆和第二连杆，该第一连杆以一上定位轴轴接于该第三摇杆的第三旋转轴心，该第二连杆的开放端设置一锯片拨杆，该锯片拨杆作用于锯片的锯齿槽中，该第三旋转轴心的往复旋转运动驱使该第一连杆以该上定位轴为圆心左右摆动，使该第二连杆发生进退的往复移动，从而拨动锯齿逐一进给至研磨位置。
5.如权利要求2、3或4所述的锯片研磨机，其特征在于该线性滑动件的第二滚轮以内螺纹啮合一第一手动螺杆，该第一手动螺杆的正反转动，可控制该第二滚轮左右移动，改变该第二滚轮与第一摇杆的接触位置，从而改变该线性滑动件的滑动距离，以及砂轮装置的进刀量。
6.如权利要求3或4所述的锯片研磨机，其特征在于该第三摇杆的第四滚轮以内螺纹结合一第二手动螺杆，该第二手动螺杆的正反转动，控制该第四滚轮沿着该第二手动螺杆左右移动，改变其与第二摇杆的接触位置，从而改变该第三摇杆的摆动幅度和第三旋转轴心的往复旋转角度，调整该第一连杆的往复摆幅和第二连杆的移动距离，从而依据锯片的齿距调整进给速度。
全文摘要
一种锯片研磨机，其包含机座、锯片定位装置、砂轮进给装置、砂轮装置、锯片进给装置、锯片拨动器和动力装置，机座为直立状且其底部周缘具有多个通孔，可通过固定装置固定于地面；锯片定位装置固定于机座的垂直壁板上，该锯片定位装置可将锯片进行定位，并可调整锯片的圆心位置；砂轮进给装置设置于该机座顶端的机箱上；砂轮装置受砂轮进给装置控制而上下往复移动，从而利用砂轮对锯片的锯齿进行研磨；锯片进给装置设置于该机座顶端的机箱上；锯片拨动器受锯片进给装置的控制以作用于锯片的锯齿，使该锯片转动，从而将锯齿逐一的进给至研磨位置以利于进行研磨；该动力装置驱动该砂轮进给装置和锯片进给装置。
文档编号B23D63/14GK102303172SQ201110235868
公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者李梁 申请人:四川欧曼机械有限公司