专利名称：自动撬丝器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉拔设备，尤其涉及一种自动撬丝器。
背景技术：
在金属制品行业，为了达到指定直径的线材产品，钢丝需要在拉拔设备上进行多道次拉拔。每一道拉拔都要使用通过设定孔径的拉丝模达到减径增长的目的。钢丝经过拉丝模由于存在着很大的变形阻力及摩擦力，因此需要使用拉拔润滑粉作拉拔过程中的润滑剂，以减少拉拔力及改善拉拔后钢丝表面质量。拉拔润滑粉(俗称拉丝粉)通常为有机合成皂化类材料。在生产过程中，钢丝与拉丝模孔之间因材料变形及摩擦而产生大量的热量，往往会引起拉丝粉在模孔进口附件因高温而碳化、结焦，堵塞钢丝进丝孔导致润滑粉不能顺利带入拉丝模而影响拉拔润滑，使拉拔阻力增大钢丝表面质量下降而出线毛丝断丝故障。为了清理拉丝粉在模孔进口的碳化、结焦等问题，在生产过程中，部分熟练工人为了防止模孔堵塞，常使用撬杠撬动钢丝，改变钢丝进入模孔的角度，达到清理模孔的效果。目前的做法存在着许多不足停机清理打断了生产的连续性，在正常生产过程中，隔一段时间停机清理，不仅影响产量，也增加了工人的劳动量。另外，目前方法也不能很好地解决模口的结焦问题。因为在正常生产过程中，不可能在短期内反复停机清理，工人很难判断合适的清理时间，结焦现象很难避免。
发明内容
本发明针对上述现有技术中所存在的问题而提出一种自动撬丝器，该自动撬丝器安装于拉丝模盒内的安装座上，在气缸的伸缩带动摆动拨杆绕其中部的转动销来回摆动，而使其下部孔中的拉拔钢丝沿钢丝行进垂直方向左右摆动，避免了拉丝粉在模孔进口附件因高温而碳化、结焦，堵塞钢丝进丝孔导致润滑粉不能顺利带入拉丝模而影响拉拔润滑，使拉拔阻力增大钢丝表面质量下降而出线毛丝断丝的故障。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述—种自动撬丝器，包括拔丝模盒、气缸、气缸驱动的气缸杆，其特征在于所述的气缸杆末端连接有摆动拨杆，摆动拨杆通过转动销规定在底座上，所述底座固定在拔丝模盒上端。进一步的、优选的方案是所述的摆动拨杆进入拔丝模盒的部分设置有供钢丝通过的通孔。进一步的、优选的方案是所述的摆动拨杆中间通过转动销与底座连接。进一步的、优选的方案是所述的气缸上设置有用来控制其开启及工作时长的电磁阀。本发明在采取了上述技术方案的有益效果如下面所描述第一、实现了连续生产的目的。利用本装置，可以在不停机的情况下，自动反复多次对模具口的结焦进行清理，实现自动控制，提高了生产效力，改善了产品品质。第二、可以实现定时，定次的自动清理，通过PLC控制，可以随意设定清理动作的时间及间隔，能够在短期内多次反复动作，使模具进口无法形成结焦堵塞。
通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图1是本发明自动撬丝器结构示意图。其中I气缸，2转动销，3安装座，4摆动拨杆，5孔，6拉丝模盒，7气缸杆，8电磁阀。
具体实施例方式下面结合附图1对发明进行详细的描述。本发明包括气缸1，转动销2，安装座3，摆动拨杆4，通孔5，拉丝模盒6，气缸杆7，电磁阀8。本发明采用双作用气缸I作为动作的执行元件，在工作时，通过电磁阀8的控制，气缸I驱动气缸杆7反复伸缩运动，带动整体机构动作，机构通过摆动拨杆4实现钢丝的左右摆动；摆动拨杆4利用中部通过转动销2安装于拉丝模盒6内的安装座3上，其上部和气缸杆7铰接，下部深入到拉丝模盒6内，拉拔的钢丝从其下部安装有耐磨合金材料的通孔5中穿过，气缸杆7的伸缩带动摆动拨杆4绕其中部的转动销2来回摆动，而使其下部通孔5中的拉拔钢丝沿钢丝行进垂直方向左右摆动，实现动作；为了方便工人穿丝操作，整套机构是插入式安装在拉丝模盒6内的，利用安装座3与拉丝模盒6内腔的尺寸公差，进行配合固定；整套机构安放拆除方便，为了增加机构的耐磨性，摆动拨杆4下部过钢丝的通孔5，采用硬质合金材料加固。气缸I通过电磁阀8控制,可以实现定时,定次的自动清理，通过PLC控制，可以随意设定清理动作的时间及间隔，能够在短期内多次反复动作，使模具进口无法形成结焦堵塞。该自动撬丝器安装于拉丝模盒内的安装座上，在气缸的伸缩带动摆动拨杆绕其中部的转动销来回摆动，而使其下部孔中的拉拔钢丝沿钢丝行进垂直方向左右摆动，避免了拉丝粉在模孔进口附件因高温而碳化、结焦，堵塞钢丝进丝孔导致润滑粉不能顺利带入拉丝模而影响拉拔润滑，使拉拔阻力增大钢丝表面质量下降而出线毛丝断丝的故障。利用本装置，可以在不停机的情况下，自动反复多次对模具口的结焦进行清理，实现自动控制，提闻了生广效力，改善了广品品质。需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种自动撬丝器，包括拔丝模盒、气缸、气缸驱动的气缸杆，其特征在于所述的气缸杆末端连接有摆动拨杆，摆动拨杆通过转动销规定在底座上，所述底座固定在拔丝模盒上端。
2.根据权利要求1所述的自动撬丝器，其特征在于所述的摆动拨杆进入拔丝模盒的部分设置有供钢丝通过的通孔。
3.根据权利要求1所述的自动撬丝器，其特征在于所述的摆动拨杆中间通过转动销与底座连接。
4.根据权利要求1所述的自动撬丝器，其特征在于所述的气缸上设置有用来控制其开启及工作时长的电磁阀。
全文摘要
本发明公开了一种拉拔设备，尤其公开了一种自动撬丝器。一种自动撬丝器，包括拔丝模盒、气缸、气缸驱动的气缸杆，其特征在于所述的气缸杆末端连接有摆动拨杆，摆动拨杆通过转动销规定在底座上，所述底座固定在拔丝模盒上端。本发明在采取了上述技术方案的有益效果如下面所描述实现了连续生产的目的。利用本装置，可以在不停机的情况下，自动反复多次对模具口的结焦进行清理，实现自动控制，提高了生产效力，改善了产品品质。可以实现定时，定次的自动清理，通过PLC控制，可以随意设定清理动作的时间及间隔，能够在短期内多次反复动作，使模具进口无法形成结焦堵塞。
文档编号B21C1/02GK103042056SQ20111030541
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者宋立国, 商金升, 扈兰菊, 宋爱霞 申请人:德州乐瀚焊材有限公司