专利名称：一种焊粉的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种低硬度焊粉。
背景技术：
铸造行业中，铸造缺陷(铸件表面或内部出现的气孔、砂眼、裂纹、凹坑等)不能完全避免，常规修复有焊条、铸工胶水、喷焊等。焊条焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷；铸工胶水修补粗放的铸件，结合强度硬度很低；喷焊具有设备简单、投资少、见效快、操作方便、容易掌握、涂层质量稳定、机械加工性能好、生产成本低、经济效益高等显著特点。喷焊使用的焊粉，其合金配比要求合理，才能有良好的喷焊性能和接近基材的硬度。但现有技术中，喷焊使用的合金焊粉常见的成分B 0. 8-1. 2%、Si 1. 5-2%, !^e 1-5%、余量为Ni。但焊层硬度一般为220-250HB，在铸件修复后加工时硬度偏高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种低硬度焊粉。上述目的是通过下述方案实现的
一种焊粉，其特征在于，该焊粉的合金的重量百分比组成为B:0. 5-1%、Si :1. 5-2%, Fe:3-7%、Cu :8-12%, Co :0. 1_1%、不超过 0. 1% 的杂质，余量为 Ni。本发明的有益效果焊层硬度低< 200HB，硬度与铸件的硬度相当，广泛应用于各类铸件的修复。
图1是本发明的焊粉的生产方法流程图。
具体实施例方式下面结合实例对本发明进一步说明如下。本发明的焊粉的合金的重量百分比组成为B :0. 5-1%、Si: 1. 5-2%、Fe:3-7%, Cu 8-12%、Co < 1%，余量为 Ni。参见图1，其生产过程包括准备原料，按比例配制原料，熔炼，雾化，冷却，干燥，分筛，焊接并检测，包装，入库等。还可以对焊层进行检测的反馈结果调整原料配制。实施例1
用电子称(感量Ig)称取含B 20 %的FeBl. 5 kg,含Si彡99 %的Si 0. 9Kg，含 Cu ^ 99. 5% 的 Cu5Kg，含 Co 彡 99% 的 CoO. 2Kg,含 Ni 彡 99% 的 Ni 42. 4Kg,将熔炼于 50Kg 的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.6%、含狗3.3%、含Cu 10%、含Si 1.8%、含Co 0.4%、余量为Ni和不超过0.1%的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为 1400度，气体压力显示为1. 2兆帕，经喷焊后焊层硬度180HB，抗拉强度为25. 9KN。
实施例2
用电子称(感量Ig)称取含B 20%的!^eB 1. 2^g，含Si彡99 %的Si 0. 7^(g，含 Cu ^ 99. 5% 的 Cu 4Kg,含 Co 彡 99 % 的 CoO. IKg,含 Ni 彡 99 % 的 Ni 43. 9Kg,将熔炼于 50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.5%、含狗3.0%、含Cu 8%含Si 1.5%、含Co 0.2%、余量为Ni和不超过0.1%的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为 1410度，气体压力显示为1.2兆帕，经喷焊后焊层硬度160HB，抗拉强度为25. 2KN。实施例3
用电子称(感量Ig)称取含B 20%的!^eB 1. ^g，含Si彡99 %的Si 0. 7^(g，含 Cu 彡 99. 5%的 Cu ^(g，含 Co 彡 99%的 Co 0. lKg，含 Ni 彡 99%的 Ni 42. 6^(g，将熔炼于 50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.6%、含狗3.4%、含Cu 10%、含 Si 1. 5%、含Co 0. 2%、余量为Ni和不超过0. 的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为1420度，气体压力显示为1. 2兆帕，经喷焊后焊层硬度175HB，抗拉强度为25. 8KN。实施例4
用电子称(感量Ig)称取含B20 %的！^eB 1. 5kg,含Si彡99 %的Si 0. 9Kg，含 Cu ^ 99. 5% 的 Cu 5Kg,含 Co 彡 99 % 的 Co 0. IKg,含 Ni 彡 99 % 的 Ni 42. 5Kg,将熔炼于 50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.6%、含狗3.4%、含Cu 10%、含 Si 1.8%、含Co 0.2%、余量为Ni和不超过0. 的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为1430度，气体压力显示为1. 18兆帕，经喷焊后焊层硬度182HB，抗拉强度为26. 1KN。实施例5
用电子称(感量Ig)称取含B 20 %的！^eB 1. 5kg,含Si彡99 %的Si 0. 9Kg，含 Cu 彡 99. 5% 的 Cu 6Kg，含 Co 彡 99% 的 Co 0. lKg，含 Ni 彡 99 % 的 Ni 41. ^(g，将熔炼于 50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.6%、含狗3.4%、含Cu 12%、含 Si 1.8%、含Co 0.2%、余量为Ni和不超过0. 的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为1400度，气体压力显示为1. 18兆帕，经喷焊后焊层硬度172HB，抗拉强度为25. 7KN。实施例6
用电子称(感量Ig)称取含B 20 %的！^eB 1. 5kg,含Si彡99 %的Si 1. OKg,含 Cu 彡 99. 5% 的 Cu ^(g，含 Co 彡 99% 的 Co 0. lKg，含 Ni 彡 99 % 的 Ni 42. 4Kg，将熔炼于 50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.6%、含狗3.4%、含Cu 10%、含 Si 2.0%、含Co 0.2%、余量为Ni和不超过0. 的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为1400度，气体压力显示为1. 18兆帕，经喷焊后焊层硬度185HB，抗拉强度为26. 5KN。实施例7
用电子称(感量Ig)称取含B 20 %的FeB2. 5kg,含Si彡99 %的Si 1. OKg,含 Cu ^ 99. 5% 的 Cu 6Kg,含 Co 彡 99% 的 Co 0. 5Kg,含 Ni 彡 99% 的 Ni 40Kg,将熔炼于 50Kg 的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 1.0%、含狗6.3%、含Cu 12%、含Si 2.0%、含Co 0.9%、余量为Ni和不超过0.1%的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为 1450度，气体压力显示为1. 20兆帕，经喷焊后焊层硬度194HB，抗拉强度为28. 8KN。实施例8
用电子称(感量Ig)称取含B 20 %的！^eB 1. 5kg,含Si彡99 %的Si 1. OKg,含 Cu ^ 99. 5% 的 Cu 5Kg,含 Co 彡 99% 的 Co 0. 5Kg,含 Ni 彡 99% 的 Ni 42Kg,将熔炼于 50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.6%、含狗3.7%、含Cu 10%、含Si 2.0%、含Co 1.0%、余量为Ni和不超过0.1%的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为 1430度，气体压力显示为1. 20兆帕，经喷焊后焊层硬度184HB，抗拉强度为27. 8KN。
实施例9
用电子称(感量Ig)称取含B 20 %的FeB2. 5kg,含Si彡99 %的Si 1. OKg,含 Cu ^ 99. 5 % 的 Cu 6Kg,纯铁 0. 5 Kg,含 Co 彡 99 % 的 Co 0. 05Kg,含 Ni 彡 99 % 的 Ni 39. %Kg，将熔炼于50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 1.0%、含!^e 7.0%、含Cu 12%、含Si 2.0%、含Co 0. 1 %、余量为Ni和不超过0. 1 %的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为1450度，气体压力显示为1. 20兆帕，经喷焊后焊层硬度194HB，抗拉强度为28. 8KN。
权利要求
1. 一种焊粉，其特征在于，该焊粉的合金的重量百分比组成为B :0. 5-1%、Si:l. 5-2%、 Fe:3-7%、Cu :8-12%, Co :0. 1_1%、不超过 0. 1% 的杂质，余量为 Ni。
全文摘要
本发明公开了一种焊粉，该焊粉的合金的重量百分比组成为B0.5-1%、Si:1.5-2%、Fe:3-7%、Cu8-12%、Co0.1-1%、不超过0.1%的杂质，余量为Ni。其生产过程包括准备原料，按比例配制原料，熔炼，雾化，冷却，干燥，分筛，焊接并检测，包装，入库等。还可以对焊层进行检测的反馈结果调整原料配制。使用本发明的焊粉，其焊层硬度低＜200HB，硬度与铸件的硬度相当，广泛应用于各类铸件的修复。
文档编号B23K35/30GK102513723SQ201110361730
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者周定杨, 周森, 蔡俊峰 申请人:广汉川冶新材料有限责任公司