专利名称：一种离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织设备制造技术领域，具体涉及一种采用离心铸造的方式生产梳棉机锡林、道夫的工艺。
背景技术：
锡林是梳棉机的主要元件，其作用是将刺辊初步分梳过的纤维剥取并带入锡林盖板工作区作进一步细致的分梳，伸直和均匀混和，并将纤维转移给道夫。道夫的作用是将锡林表面的纤维凝聚成纤维层，并在凝聚过程中对纤维进一步分梳和均匀混和。 锡林、道夫均是具有一定形状、一定性能要求的筒件，目前国内一般由钢板焊接结构或铸铁滚筒和针布组成，滚筒两端用堵头(法兰)和裂口轴套将滚筒与轴连接在一起。由于二者均为大直径回转件，同相邻机件的隔距很小，为保证机件回转平稳，隔距准确，对滚筒圆精度，滚筒与轴的同心度以及滚筒的径向跳动，动平衡等要求较高。以铸铁锡林DXL=1284X1020 (mm)，道夫 dX I = 698X 1020 (mm)铸铁滚筒为例，该产品制作工艺复杂，所需工装较多，包括型砂材料、偏孔砂芯、上砂箱、下砂箱、上砂芯、下砂芯、夹轴砂芯和活络板等；所述偏孔砂芯的内部可装填砂材料，若干个所述偏孔砂芯能够摆放成上砂箱或下砂箱的形状，使用造型材料5吨，砂芯4吨，造型、下芯复杂，还需要烘干型腔和砂芯。使用铸铁生产锡林道夫，劳动强度大，生产效率低、粉尘高、生产环境差，消耗金属液多，而且废品率高，经常产生夹砂、裂纹、气孔等铸造缺陷，又由于滚筒壁较薄，仅15_，浇注温度控制不好，容易产生冷隔或浇不足，质量及不稳定。且易嵌花，生产成本高。钢板卷成焊接结构，易变形，其主要原因是焊接应力，单面长直焊缝造成很大不均匀热应力，而且在使用过程中应力重新分布，使筒体发生变形。滚筒的形位公差和尺寸公差不好控制，特别是圆柱度、同轴度和径向跳动等。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种操作简单，生产成本低廉，使得锡林、道夫的质量分布均匀，承压能力更强、机件回转平稳、滚筒圆精度、与轴的同心度高的离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是一种离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺，其包括下列步骤(I)、将材质为ZG270-500的铸钢熔炼成钢水；(2)、开动离心机带动离心机永久性铸模旋转，将步骤(I)中熔炼好的钢水经浇注小车直接浇注到离心机永久性铸模内，直至离心滚筒成型；(3)、冷却至常温；(4)、在成型的离心滚筒内壁上焊接加强筋及两端盖。上述的离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺，所述离心机永久性铸模为钢模。上述的离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺，所述加强筋用直径D12的圆钢与离心滚筒内壁焊接。上述的离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺，所述端盖用钢板焊接。本发明离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺的优点是一是锡林、道夫的机械性能提高，由于采用铸钢代替铸铁，且离心铸造使铸件的组织更加致密。使用寿命可比铸铁锡林、道夫提高十倍。二是成本减低，铸铁主要采用原材料为生铁，铸钢为废钢，市场上生铁的价格比废钢要高。采用离心铸造，不需造型材料、没有浇冒系统。三是生产效率提高，使用电炉炼钢，冶炼效率高，无大气污染；采用离心铸造具有不用型砂造型，100%节约型砂；使用永久性铸型(即钢模)，直接浇注，具有成型快的特点，节省人工，生产效率大大提高。采用离心铸造生产锡林、道夫，内部用环形筋焊接。加工工艺简单，不需用砂型，不需要浇冒系统，节约原材料、生产成本低、生产效率高。且组织致密，结构尺寸易保证。离心铸件内部环形筋的焊接，虽然也有焊接应力，但是分布均匀，不易与导致筒体变形。梳棉机锡林、道夫滚筒的材质由HT250改成ZG270-500，锡林、道夫内筒三条加强筋，用直径dl2的圆钢全部焊接而成，两端盖用钢板焊接而成。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明；实施例I :一种离心铸造梳棉机锡林的生产工艺，其包括下列步骤将材质为ZG270-500的铸钢熔炼成钢水，开动离心机带动离心机永久性铸模旋转，将熔炼好的钢水经浇注小车直接浇注到离心机永久性铸模内，直至离心滚筒成型；冷却至常温；在成型的离心滚筒内壁上焊接加强筋及两端盖。为提高其成型速度，离心机永久性铸模为钢模。加强筋用直径D12的圆钢与离心滚筒内壁焊接；端盖用钢板焊接。实施例2 一种离心铸造梳棉机道夫的生产工艺，其包括以下步骤将材质为ZG270-500的铸钢熔炼成钢水，开动离心机带动离心机永久性铸模旋转，将熔炼好的钢水经浇注小车直接浇注到离心机永久性铸模内，直至离心滚筒成型；冷却至常温；在成型的离心滚筒内壁上焊接加强筋及两端盖。为提高其成型速度，离心机永久性铸模为钢模。加强筋用直径D12的圆钢与离心滚筒内壁焊接；端盖用钢板焊接。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术。
权利要求
1.一种离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺，其包括下列步骤 (1)、将材质为ZG270-500的铸钢熔炼成钢水； (2)、开动离心机带动离心机永久性铸模旋转，将步骤(I)中熔炼好的钢水经浇注小车直接浇注到离心机永久性铸模内，直至离心滚筒成型； (3)、冷却至常温； (4)、在成型的离心滚筒内壁上焊接加强筋及两端盖。
2.根据权利要求I所述的离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺，其特征是所述离心机永久性铸模为钢模。
3.根据权利要求I所述的离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺，其特征是所述加强筋用直径D12的圆钢与离心滚筒内壁焊接。
4.根据权利要求I所述的离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺，其特征是所述端盖用钢板焊接。
全文摘要
本发明公开了一种离心铸造梳棉机锡林、道夫的生产工艺，其包括下列步骤(1)将材质为ZG270-500的铸钢熔炼成钢水；(2)开动离心机带动离心机永久性铸模旋转，将步骤(1)中熔炼好的钢水经浇注小车直接浇注到离心机永久性铸模内，直至离心滚筒成型；(3)冷却至常温；(4)在成型的离心滚筒内壁上焊接加强筋及两端盖。由于采用铸钢代替铸铁，且离心铸造使铸件的组织更加致密。使用寿命可比铸铁锡林、道夫提高十倍。铸铁主要采用原材料为生铁，成本低廉。采用离心铸造，不需造型材料、没有浇冒系统。生产效率提高，使用电炉炼钢，冶炼效率高，无大气污染。
文档编号B23P15/00GK102717229SQ20111044020
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者宋忠刚, 宋敬清 申请人:青岛正大铸造有限公司