专利名称：一种轨道活动垫板机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及万能轧机设备领域，尤其涉及到一种轨道活动垫板机构。
背景技术：
传统的闭口悬臂式万能轧机在换辊时，必须将上水平辊装配、左右两立辊装配及下水平辊装配整合在一起从机架内拉出或装入机架。在机架内立辊轴承座与下水平辊轴承座之间具有一定间距，换辊时必须在两轴承座间加定位垫块。目前有采用在轨道上加工凹窝方法来降低下水平辊，以便将固定垫块加入两轴承座间。但换辊时，下水平辊轮子越过凹窝时阻力非常大，换辊困难。这样换辊所需要的时间长，并且工作效率低。影响轧钢生产能力的提高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、加工容易、使用可靠、生产作业率高、操作方便的新型的用于万能轧机轨道活动垫板机构。本实用新型是通过如下方式实现的一种轨道活动垫板机构，其特征在于包括有导板1、活动垫板2、液压缸3、护板5，其中所述的活动垫板2与液压缸3相固定连接，液压缸3固定连接于机架侧面上；所述的护板5设于导板1上，所述的导板1固定连接于机架上；活动垫板2置于导板1上，位于护板5的下方；活动垫板2与轨道凹槽4相接。所述的活动垫板2与液压缸3通过螺栓相连接。本实用新型在立辊轴承座与下水平辊轴承座之间加入或抽出垫块时，活动垫板退出轨道凹槽下水平辊下降；当需要将整合好的辊组拉出或推入机架时，将活动垫板插入凹槽中，使之轨道平整；从而达到轻松换辊。综上所述，本实用新型结构简单、操作方便、实用性好的新型的轨道活动垫板机构。
图1本实用新型组装示意图；图2本实用新型结构主视图；图3本实用新型结构仰视图；图4本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式
如图1-图4所示，一种轨道活动垫板机构，其特征在于包括有导板1、活动垫板2、液压缸3、护板5，其中所述的活动垫板2与液压缸3相固定连接，液压缸3固定连接于机架侧面上；所述的护板5设于导板1上，所述的导板1固定连接于机架上；活动垫板2置于导板1上，位于护板5的下方；活动垫板2与轨道凹槽4相接。所述的活动垫板2与液压缸3通过螺栓相连接。本实用新型A设于机架的下方；当在立辊轴承座13与下水平辊轴承座11之间要加入或抽出垫块12时，活动垫板2退出轨道凹槽4下水平辊下降；当需要将整合好的辊组拉出或推入机架时，将活动垫板2插入轨道凹槽4中，使之轨道平整；从而达到轻松换辊。 解决换辊时整合的辊组拉出或推进机架时的困难，又减少换辊时间。工作时，通过液压缸3启动，活动垫板2前进与机架上的轨道凹槽4卡合，从而使轧机的辊能快速更换；当新辊更换后，关闭液压缸3使活动垫板2回位，轧机工作。
权利要求1.一种轨道活动垫板机构，其特征在于包括有导板(1)、活动垫板(2)、液压缸(3)、护板⑶，其中所述的活动垫板( 与液压缸C3)相固定连接，液压缸C3)固定连接于机架侧面上；所述的护板(5)设于导板(1)上，所述的导板(1)固定连接于机架上；活动垫板(2)置于导板(1)上，位于护板(5)的下方；活动垫板O)与轨道凹槽(4)相接。
2.根据权利要求1所述的一种轨道活动垫板机构，其特征在于所述的活动垫板(2) 与液压缸( 通过螺栓相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种轨道活动垫板机构，包括有导板、活动垫板、液压缸、护板，其中所述的活动垫板与液压缸相固定连接，液压缸固定连接于机架侧面上；所述的护板设于导板上，所述的导板固定连接于机架上；活动垫板置于导板上，位于护板的下方；活动垫板与轨道凹槽相接。本实用新型是一种结构简单、操作方便、实用性好的新型的轨道活动垫板机构。
文档编号B21B31/08GK202052765SQ20112002838
公开日2011年11月30日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者周德康, 林学华, 袁晓辉 申请人:福建乾达重型机械有限公司