专利名称：一种滑蚀线多芯头模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤压模具，具体涉及一种滑蚀线多芯头模具。二、背景技术现有生产铝合金型材的模具主要由上模和下模两部分构成，内部呈空心、四周呈封闭状的模具在挤压过程时，铝合金分配不均勻，不能填充到工作带各个角度上，易形成偏壁现象，很难达到国家要求的公差标准。因其外观特征的影响，修理难度也随之增大，工作带出现异常后不便于修理。三、发明内容本实用新型的目的就是解决上述不足，提供一种不易偏壁，成型度好，而且便于修理的一种一种新型滑蚀线多芯头挤压模具。本实用新型主要上模和下模组成，所述上模和下模通过销钉和螺丝相互固定而成。所述上模进料端开有4个分流孔，分流孔下部设置有5个芯头。所述芯头与工作带吻合并列排序。所述下模上设置有与上模相对应的焊合室，焊合室上部与分流孔相通；所述焊合室设有一级焊合室，二级预成型焊合室；所述二级预成型室的设置形状与滑蚀线型材截面形状相对应，低于一级焊合室。本实用新型与现有技术相比有下述特点①由于焊合室采用了二级预成型焊合室，流动铝通过一级焊合室到达二级预成型焊合室后压力分布较均勻，充分填充到工作带各个角度，避免了偏壁现象。②由于分流孔下部设置了多个芯头后，呈封闭状的空心部分被固定在规定的尺寸内，出材后成型度较好，不易变形，便于修理。
图1是本实用新型的侧面剖视图；图2是本实用新型上模正视图；图3是本实用新型下模正视五具体实施方式
参见图1、图2、图3，本实用新型由上模1和下模2组成。上模1和下模2通过销钉7和螺丝8相互固定而成。所述上模1进料端加工有四个分流孔6，分流孔下部设置有五个芯头3 ；所述下模2与上模1的出料端对应处设置有一级焊合室4。所述一级焊合室4 下部设置二级预成型焊合室5。挤压时，流动铝从分流孔6内注入，在一级焊合室4内集中后再进入二级预成型焊合室5分流，分流铝环绕在芯头3的四周注入工作带成型。
权利要求1.一种滑蚀线多芯头模具主要由上模和下模通过销钉和螺丝相互固定成一体，其特征在于上模进料端开有4个分流孔，分流孔下部设置有若5个芯头；所述芯头与工作带吻合并列排序；所述下模上设置有与上模相对应的焊合室，焊合室上部与分流孔相通；所述焊合室设有一级焊合室，二级预成型焊合室；所述二级预成型室低于一级焊合室。
2.根据权利要求1所述的滑蚀线多芯头模具，其特征在于所述二级预成型室的设置形状与滑蚀线型材截面形状相对应。
专利摘要本实用新型是一种滑蚀线多芯头模具。主要由上模和下模通过销钉和螺丝相互固定成一体。所述上模进料端开有若干个分流孔，分流孔下部设置有若干个芯头；所述芯头与工作带吻合并列排序；所述下模上设置有与上模相对应的焊合室，焊合室上部与分流孔相通；所述焊合室设有一级焊合室，二级预成型焊合室；所述二级预成型室低于一级焊合室。本实用新型不易偏壁，成型度好，上机使用后便于修理，有效地提高了生产效率。
文档编号B21C25/02GK202185472SQ201120028390
公开日2012年4月11日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者黄名培 申请人:黄石市宏佳模具有限公司