车削中心自动送料装置的制作方法

文档序号:3064907
专利名称:车削中心自动送料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种车削中心自动送料装置。
背景技术
车削中心在加工精密零件过程中,零件经各种刀具的一系列加工而最终成型的过程都是由车削中心自动完成的,但是车削中心在开始加工前需要操作工把车削中心门打开将待加工零件手工送到车削中心内指定位置后,关上门才能开始加工;此过程自动化程度低,严重影响加工效率。因此改变现有操作工手工送料方式为机械化自动送料方式,提高车削中心整个加工过程的自动化程度,从而提高加工效率,成为了一项迫切而重要的工作。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处,而提供一种车削中心自动送料装置。本实用新型的目的是通过如下措施来达到的车削中心自动送料装置,它包括竖直放置的进料管,与进料管垂直布置的滑槽,其特征在于它还包括气缸,所述的进料管与滑槽相连接,滑槽一端固定有气缸,滑槽的另一端通入车削中心,所述的进料管、滑槽、气缸固定在底座上,在滑槽的另一端有弹性限位块。在上述技术方案中,它还包括转向导轨,所述的转向导轨位于滑槽内。在上述技术方案中,在所述的滑槽的末端有斜滑槽,斜滑槽固定在滑槽支承架上。在上述技术方案中,所述的转向导轨为90°的转向导轨。本实用新型车削中心自动送料装置利用其结构及原理实现了将产品从车削中心外送到车削中心内的指定位置而无需操作工人工送料和开门管门等动作的自动化过程;从而提高整个加工过程的自动化程度,提高了加工效率;效益总评本实用新型车削中心自动送料装置将原来加工单件产品所需时长46秒缩短为16秒,加工效率提高观7. 5% .

图1为本实用新型安装在车削中心上的结构示意图。图2为本实用新型车削中心自动送料装置的结构示意图。图3为图2中X方向的示意图。图4为图2中Z方向的示意图。图5为图2中Y方向的示意图。图中1.进料管,2.气缸,3.底座,4.滑槽,5.转向导轨,6.弹性限位块,7.斜滑槽, 8.滑槽支承架,9.斜滑槽出口,10.产品,a.车削中心机身,b.主轴,c.刀架,d.自动送料
装置,e.工作台。
具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。参阅附图可知本实用新型车削中心自动送料装置,它包括竖直放置的进料管1, 与进料管1垂直布置的滑槽4,它还包括气缸2,所述的进料管1与滑槽4相连接,滑槽4 一端固定有气缸2,滑槽4的另一端通入车削中心,所述的进料管1、滑槽4、气缸2固定在底座 3上,在滑槽4的另一端有弹性限位块6。它还包括转向导轨5,所述的转向导轨5位于滑槽4内。所述的转向导轨5为90° 的转向导轨(也可以根据需要选用其它转向角度)。在所述的滑槽4的末端有斜滑槽7,斜滑槽7固定在滑槽支承架8上,此结构方便产品进入车削中心进行加工。本实用新型的工作过程如下产品10从进料管1进入滑槽4,产品落入滑槽后气缸2将产品推动沿滑槽方向移动,利用气缸的直线往复运动,每落下一个产品,气缸2推动产品移动一个位置,产品经转向导轨5旋转90°后沿滑槽4移动至车削中心内部,到达弹性限位块6处;气缸2每做一次直线往复运动,即可将弹性限位块6处的产品挤出一件,产品自身重力使其沿斜滑槽7滑到滑槽出料口 9处;以此种方式完成产品的自动送料过程。斜滑槽7 —直延伸至车削中心内指定位置滑槽出料口 9处,同时被滑槽支撑架8 固定到机床车削中心上。
权利要求1.车削中心自动送料装置,它包括竖直放置的进料管(1),与进料管(1)垂直布置的滑槽G),其特征在于它还包括气缸O),所述的进料管(1)与滑槽(4)相连接,滑槽(4) 一端固定有气缸O),滑槽(4)的另一端通入车削中心,所述的进料管(1)、滑槽、气缸(2)固定在底座C3)上,在滑槽的另一端有弹性限位块(6)。
2.根据权利要求1所述的车削中心自动送料装置,其特征在于它还包括转向导轨(5), 所述的转向导轨(5)位于滑槽⑷内。
3.根据权利要求1或2所述的车削中心自动送料装置,其特征在于在所述的滑槽(4) 的末端有斜滑槽(7),斜滑槽(7)固定在滑槽支承架(8)上。
4.根据权利要求2所述的车削中心自动送料装置,其特征在于所述的转向导轨(5)为 90°的转向导轨。
专利摘要车削中心自动送料装置,它包括竖直放置的进料管(1),与进料管(1)垂直布置的滑槽(4),它还包括气缸(2),所述的进料管(1)与滑槽(4)相连接,滑槽(4)一端固定有气缸(2),滑槽(4)的另一端通入车削中心,所述的进料管(1)、滑槽(4)、气缸(2)固定在底座(3)上,在滑槽(4)的另一端有弹性限位块(6)。本实用新型改变了现有操作工手工送料方式为机械化自动送料方式,提高车削中心整个加工过程的自动化程度,从而提高加工效率。
文档编号B23B15/00GK201969884SQ201120077558
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者张再成, 罗金平 申请人:武汉东方骏驰精密制造有限公司
再多了解一些
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