卧式铣床用铣头装置的制作方法

文档序号:3065452阅读:260来源:国知局
专利名称:卧式铣床用铣头装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于铣齿条专用铣头装置,具体涉及用于在普通卧式升降台铣床上铣销加工长钻套齿条的铣头装置。
背景技术
现有卧式升降台铣床如X61、X62等,横向行程在300mm以内,铣削钻套上齿条轴向长度< 300mm,对于轴向长度> 300 mm钻套齿条不能加工。这就大大缩小了产品加工的范围,成为限制产品品种的障碍。若使用大型铣床加工,铣削长度可能会有所增加,但很难增加到600mm,同时会造成大幅投资增加、动力浪费、效能比严重降低。
发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种能够在现有中小型卧式升降台铣床提高铣削齿条长度,用于长钻套类产品齿条铣加工的卧式铣床用铣头装置。本实用新型的技术方案在于固定于铣床的箱体上装有床头芯轴、齿轮轴、传动轴、刀轴;床头芯轴一端锥体部位与铣床主轴锥孔配合传动连接,床头芯轴另一端齿轮部位与齿轮轴传动连接;齿轮轴与垂直于齿轮轴的传动轴传动连接;传动轴与平行于传动轴的刀轴传动连接;刀轴上设有铣刀。所述齿轮轴上设有主锥形齿轮;所述传动轴上设有从锥形齿轮;主锥形齿轮、从锥形齿轮啮合配合组成一直角齿轮组。所述刀轴上设有刀轴齿轮;所述传动轴上设有配合刀轴齿轮以与刀轴传动连接的传动齿轮。所述传动轴包括第一传动轴、第二传动轴;所述齿轮轴与垂直于齿轮轴的第一传动轴传动连接;第一传动轴与平行于第一传动轴的第二传动轴传动连接;第二传动轴与平行于第二传动轴的刀轴传动连接。所述第一传动轴上有与齿轮轴上的主锥形齿轮啮合的从锥形齿轮;所述第二传动轴上有与刀轴上的刀轴齿轮啮合的第二传动齿轮;所述第一传动轴上有与第二传动齿轮啮合的第一传动齿轮。所述第一传动轴装于箱体第一侧孔内;所述第二传动轴装于箱体第二侧孔内。所述床头芯轴、齿轮轴装于箱体上部台阶孔内。所述刀轴一端装于箱体下部侧孔内,刀轴另一端装于刀架,刀架固定于箱体。所述箱体上部台阶孔内装有用于固定齿轮轴的轴承;所述第一侧孔内装有用于固定第一传动轴的轴承;所述第二侧孔内装有用于固定第二传动轴的轴承;所述下部侧孔内装有用于固定刀轴的轴承。本实用新型床头芯轴的锥体部位与铣床主轴动力连接,通过传动装置带动刀具铣削,转换刀具的铣削方向与原刀具成90度,工件纵向放置于工作台上,工作台的纵向大行程可实现钻套长齿条的铣削加工。本实用新型解决了现有设备在铣钻套齿条时横向行程不够,对于齿条长度> 300 mm的钻套齿条不能加工的不足,能很大程度上提高设备加工的效能。本实用新型尤其适用于大型钻套齿条铣削加工。
以下结合附图对本实用新型进一步详述。


图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型箱体的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是图2的左视图。图中,1、压板,2、固定板,3、箱体,4、齿轮轴,5、床头芯轴,6、主锥形齿轮,7、从锥形齿轮,8、第一传动齿轮,9、第一传动轴,10、第二传动齿轮,11、第二传动轴,12、刀轴齿轮, 13、刀轴,14、铣刀,15、刀架,16、上部台阶孔,17、第一侧孔,18、第二侧孔,19、下部侧孔,20、
燕尾槽。
具体实施方式
图1、图2中,箱体3 —侧通过压板1、固定板2、螺栓螺母安装于铣床A的立柱,箱体3上端燕尾槽与铣床A的横梁燕尾配合连接。箱体3上有上部台阶孔16、第一侧孔17、 第二侧孔18、下部侧孔19。床头芯轴5、齿轮轴4装于箱体3上部台阶孔16内,箱体3上部台阶孔16内装有用于固定齿轮轴4的轴承。第一传动轴9装于箱体3第一侧孔17内,第一侧孔17内装有用于固定第一传动轴9的轴承。第二传动轴11装于箱体3第二侧孔18 内,第二侧孔18内装有用于固定第二传动轴11的轴承。刀轴13 —端装于箱体3下部侧孔 19内,下部侧孔19内装有用于固定刀轴13的轴承。刀轴13另一端装于刀架15中,刀架 15固定于箱体3。床头芯轴5 —端7 24锥体部位与铣床主轴锥孔配合传动连接,床头芯轴 5另一端齿轮部位与齿轮轴4传动连接。齿轮轴4与垂直于齿轮轴4的第一传动轴9传动连接,第一传动轴9与平行于第一传动轴9的第二传动轴11传动连接,第二传动轴11与平行于第二传动轴11的刀轴13传动连接。齿轮轴4上设有主锥形齿轮6,第一传动轴9上有与齿轮轴4上的主锥形齿轮6啮合的从锥形齿轮7,主锥形齿轮6、从锥形齿轮7啮合配合组成一直角齿轮组。刀轴13上设有刀轴齿轮12,第二传动轴11上有与刀轴13上的刀轴齿轮12啮合的第二传动齿轮10,第一传动轴9上有与第二传动齿轮10啮合的第一传动齿轮 8。图3中,箱体3上有燕尾槽20,与铣床A的燕尾相配合连接。图4中,箱体3上有上部台阶孔16、第一侧孔17、第二侧孔18、下部侧孔19。铣削工件时,铣床主轴启动,通过传动系统床头芯轴5带动齿轮轴4旋转,齿轮轴 4通过主锥形齿轮6、从锥形齿轮7带动第一传动轴9旋转,第一传动轴9通过第一传动齿轮8、第二传动齿轮10带动第二传动轴11旋转,第二传动轴11通过第二传动齿轮10、刀轴齿轮12带动刀轴13上铣刀14铣削,刀轴13右端安装于刀架15上,刀架15通过螺栓螺母固定于箱体3上,传动装置转换了铣刀14的铣削方向与原铣刀成90度,设计适当的传动比满足铣削齿条所要求的转速,本实用新型的高度和各部件尺寸大小根据钻套的外径范围和传动比而定,轴承在各轴与箱体间承受轴向和径向负荷。工件纵向放置于工作台上,工作台的纵向大行程可实现钻套长齿条的铣削加工。
权利要求1.一种卧式铣床用铣头装置,其特征在于箱体(3)上装有床头芯轴(5)、齿轮轴(4)、 传动轴、刀轴(13);床头芯轴(5)—端锥体部位与铣床主轴锥孔配合传动连接,床头芯轴 (5)另一端齿轮部位与齿轮轴(4)传动连接;齿轮轴(4)与垂直于齿轮轴(4)的传动轴传动连接;传动轴与平行于传动轴的刀轴(13)传动连接;刀轴(13)上设有铣刀(14)。
2.根据权利要求1所述的卧式铣床用铣头装置,其特征在于所述齿轮轴(4)上设有主锥形齿轮(6);所述传动轴上设有从锥形齿轮(7);主锥形齿轮(6)、从锥形齿轮(7)啮合配合组成一直角齿轮组。
3.根据权利要求1所述的卧式铣床用铣头装置,其特征在于所述刀轴(13)上设有刀轴齿轮(12);所述传动轴上设有配合刀轴齿轮(12)以与刀轴(13)传动连接的传动齿轮。
4.根据权利要求1或2或3所述的卧式铣床用铣头装置,其特征在于所述传动轴包括第一传动轴(9)、第二传动轴(11);所述齿轮轴(4)与垂直于齿轮轴(4)的第一传动轴(9) 传动连接;第一传动轴(9)与平行于第一传动轴(9)的第二传动轴(11)传动连接;第二传动轴(11)与平行于第二传动轴(11)的刀轴(13)传动连接。
5.根据权利要求4所述的卧式铣床用铣头装置,其特征在于所述第一传动轴(9)上有与齿轮轴(4)上的主锥形齿轮(6)啮合的从锥形齿轮(7);所述第二传动轴(11)上有与刀轴(13)上的刀轴齿轮(12)啮合的第二传动齿轮(10);所述第一传动轴(9)上有与第二传动齿轮(10)啮合的第一传动齿轮(8)。
6.根据权利要求4所述的卧式铣床用铣头装置,其特征在于所述第一传动轴(9)装于箱体(3)第一侧孔(17)内;所述第二传动轴(11)装于箱体(3)第二侧孔(18)内。
7.根据权利要求1所述的卧式铣床用铣头装置,其特征在于所述床头芯轴(5)、齿轮轴(4)装于箱体(3)上部台阶孔(16)内。
8.根据权利要求1所述的卧式铣床用铣头装置,其特征在于所述刀轴(13)—端装于箱体(3)下部侧孔(19)内,刀轴(13)另一端装于刀架(15),刀架(15)固定于箱体(3)。
9.根据权利要求6或7或8所述的卧式铣床用铣头装置,其特征在于所述箱体(3)上部台阶孔(16)内装有用于固定齿轮轴(4)的轴承;所述第一侧孔(17)内装有用于固定第一传动轴(9)的轴承;所述第二侧孔(18)内装有用于固定第二传动轴(11)的轴承;所述下部侧孔(19)内装有用于固定刀轴(13)的轴承。
专利摘要本实用新型提供一种卧式铣床用铣头装置,固定于铣床的箱体上装有床头芯轴、齿轮轴、传动轴、刀轴;床头芯轴一端锥体部位与铣床主轴锥孔配合传动连接,床头芯轴另一端齿轮部位与齿轮轴传动连接;齿轮轴与垂直于齿轮轴的传动轴传动连接;传动轴与平行于传动轴的刀轴传动连接;刀轴上设有铣刀。本实用新型解决了中小型铣床在铣钻套齿条时横向行程不够,对于齿条长度≥300mm的钻套齿条不能加工的不足,能够在现有中小型卧式升降台铣床上提高铣削齿条长度,提高设备加工效能。本实用新型尤其适用于大型钻套齿条铣削加工。
文档编号B23F5/20GK202028837SQ20112008777
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者张红, 秦红继 申请人:襄樊东捷精密机械有限公司
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