专利名称：数控自定心中心架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控自定心中心架。
背景技术：
如图1所示，现有中心架，驱动采用液压通过油缸6来实现，夹紧动作通过活塞5 驱动凸轮4 (和横臂固定在一起同步运动)、凸轮4通过驱动横臂1带动侧臂2绕回转轴向夹紧工件方向摆动，实现夹紧工件。在被加工工件加工完成，需要卸料时，需要中心架松开夹持工件，此时液压驱动活塞向松开工件方向移动，带动凸轮4、横臂1向远离工件回转轴线方向移动，同时通过弹簧3拉动两个侧臂2向松开工件方向摆动，实现松开工件，为已加工工件的卸载和新的未加工工件的上料让开空间。实际应用中，发现用于侧臂2回摆的弹簧3常因频繁拉伸而疲劳断裂，导致侧臂2回摆动作不到位，直接影响了装、卸工件，无法满足自动上下料机床中使用要求。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种数控自定心中心架。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种数控自定心中心架回程机构，它包括横臂、侧臂、凸轮、活塞和油缸，所述横臂与凸轮连接，横臂的两侧分别设置有侧臂，所述油缸通过活塞驱动凸轮运动，从而带动横臂运动，同时侧臂绕着侧臂上的回转轴摆动从而夹紧或松开工件，它还包括联板，所述联板上设有滑槽，所述联板通过滑槽分别与侧臂和凸轮连接，所述凸轮通过联板带动侧臂摆动，从而夹紧或松开工件。所述滑槽包括曲线形滑槽和直线型滑槽，所述侧臂通过曲线形滑槽与联板连接， 所述凸轮通过直线型滑槽与联板连接，或者，所述侧臂通过直线型滑槽与联板连接，所述凸轮通过曲线形滑槽与联板连接。本实用新型的有益效果是侧臂的回摆动作由弹簧改为联板实现之后，回摆动作不会因为阻力的大小而出现不同步现象，同样也避免了疲劳断裂现象。
图1为现有技术中的数控自定心中心架的结构示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。实施例1 如图2所示，一种数控自定心中心架回程机构，它包括横臂1、侧臂2、凸轮3、活塞5和油缸6，所述横臂1与凸轮4连接，横臂1的两侧分别设置有侧臂2，所述油缸6通过活塞5驱动凸轮4运动，从而带动横臂1运动，同时侧臂2绕着侧臂2上的回转轴摆动从而夹紧或松开工件，它还包括联板4，所述联板4上设有滑槽，所述滑槽包括曲线形滑槽和直线型滑槽，所述侧臂2通过曲线形滑槽与联板4连接，所述凸轮3通过直线型滑槽与联板4连接，所述凸轮3通过联板4带动侧臂2摆动，从而夹紧或松开工件。实施例2 如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述侧臂2通过直线型滑槽与联板4连接，所述凸轮3通过曲线形滑槽与联板4连接。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种数控自定心中心架，它包括横臂、侧臂、凸轮、活塞和油缸，所述横臂与凸轮连接，横臂的两侧分别设置有侧臂，所述油缸通过活塞驱动凸轮运动，从而带动横臂运动，同时侧臂绕着侧臂上的回转轴摆动从而夹紧或松开工件，其特征在于它还包括联板，所述联板上设有滑槽，所述联板通过滑槽分别与侧臂和凸轮连接，所述凸轮通过联板带动侧臂摆动，从而夹紧或松开工件。
2.根据权利要求1所述的数控自定心中心架，其特征在于所述滑槽包括曲线形滑槽和直线型滑槽，所述侧臂通过曲线形滑槽与联板连接，所述凸轮通过直线型滑槽与联板连接，或者，所述侧臂通过直线型滑槽与联板连接，所述凸轮通过曲线形滑槽与联板连接。
专利摘要本实用新型涉及一种数控自定心中心架回程机构，它包括横臂、侧臂、凸轮、活塞和油缸，所述横臂与凸轮连接，横臂的两侧分别设置有侧臂，所述油缸通过活塞驱动凸轮运动，从而带动横臂运动，同时侧臂绕着侧臂上的回转轴摆动从而夹紧或松开工件，它还包括联板，所述联板上设有滑槽，所述联板通过滑槽分别与侧臂和凸轮连接，所述凸轮通过联板带动侧臂摆动，从而夹紧或松开工件。本实用新型的有益效果是侧臂的回摆动作由弹簧改为联板实现之后，回摆动作不会因为阻力的大小而出现不同步现象，同样也避免了疲劳断裂现象。
文档编号B23Q3/00GK202053086SQ20112011958
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者刘青春, 吴培坚, 臧克宝, 车朝科 申请人:烟台环球数控装备有限公司