专利名称：改进的冷镦成型机冲底用的冲针头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的冷镦成型机冲底用的冲针头，属机械设备技术领域。
背景技术：
用作金属在常温下镦锻加工的冷镦成型机，在制造业中被广泛应用。目前，冷镦成型机在最后一道冲底工序中采用的冲针头为圆柱面(见图幻，由于其直径与所冲工件的内径相同，故被冲工件的内孔壁在与其接触时，往往会产生轻微的磨损，造成内孔壁表面的刮伤；同时，内孔不是一次成型，先后冲针通过内孔会留下偏差造成的“台阶印”，严重影响了产品的质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够提高被冲工件内孔壁表面和内孔端部质量的改进的冷镦成型机冲底用的冲针头。其技术方案是一种改进的冷镦成型机冲底用的冲针头，包括圆柱面的前头部，其特征在于所述冲针头圆柱面的前头部的后部为凸起的球头面。上述凸起的球头面直径大于被冲工件内孔直径0. 05mm-0. 20mm。其有益效果是由于把冲针头的工作部位设计成两部分即前头部与普通冲针头相同，为圆柱面，故可用于导向和冲底；而后部设计为凸起的球头面，即可用于挤孔修复被冲工件内孔壁的刮痕和内孔端部的“台阶印”，提高了工件内孔尺寸的精度，使偏差控制在士0.015-0. 035mm以内，从而提高了产品内孔壁的表面质量和内孔端部质量。
图1是本实用新型结构示意图；图2是现有冷镦成型机冲针头结构形状示意图。
具体实施方式
如图1所示，改进的冷镦成型机冲针头，包括圆柱面的前头部，所述冲针头圆柱面的前头部1的后部为凸起的球头面2。上述凸起的球头面直径大于被冲工件内孔直径0. 05mm-0. 20mm。当工件进入冲底工序时，首先由圆柱面的前头部1导入工件的内孔，并以工件原拉深形成的孔径作为导向，到了底料位置时将底料冲下，其后部凸起的球头面2随后对工件的内孔壁和内孔端部进行挤孔、光亮和修复。
权利要求1.一种改进的冷镦成型机冲底用的冲针头，包括圆柱面的前头部，其特征在于所述冲针头圆柱面的前头部(1)的后部为凸起的球头面O)。
2.根据权利要求1所述的改进的冷镦成型机冲底用的冲针头，其特征在于所述凸起的球头面( 直径大于被冲工件内孔直径0.05mm-0. 20mm。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的冷镦成型机冲底用的冲针头，其包括圆柱面的前头部，冲针头圆柱面的前头部(1)的后部为凸起的球头面(2)。由于把冲针头的工作部位设计成两部分即前头部与普通冲针头相同，为圆柱面，故可用于导向和冲底；而后部设计为凸起的球头面，即可用于挤孔修复被冲工件内孔壁的刮痕和内孔端部的“台阶印”，提高了工件内孔尺寸的精度，使偏差控制在±0.015-0.035mm以内，从而提高了被冲工件内孔壁的表面质量和内孔端部质量。
文档编号B21J13/06GK202070714SQ20112013270
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者戴兴仁, 汪邦斌, 黄敏传 申请人:绩溪黄山实业有限公司