专利名称：连续模搭边冲裁无披锋结构的制作方法
技术领域：
连续模搭边冲裁无披锋结构
技术领域：
本实用新型涉及一种五金冲压模具，特别是一种连续模搭边冲裁无披锋的五金冲压模具结构。
背景技术：
在冲压制品中，五金模具冲裁零件的断裂面往往出现锋利的披锋，操作人员在生产过程中，难免会接触到锋利的披锋，极易造成对操作人员的伤害，发生安全事故。此外， 五金零件在组装成产品时，同样也难免会接触到锋利的披锋，存在着对操作人员的伤害引发安全事故。另一方面，部分五金零件是安装于电子电器产品当中的，五金零件上的披锋极有可能会掉落在电子元件上，可能会造成电路故障，严重者可能造成集成电路断路烧坏设备。随着五金制造业的发展和追求，对五金零件的要求日益精密，特别是对五金产品的安全性能上更是严格，部分产品设计者都会要求五金零件不能有披锋。因此，模具设计在对应五金零件去除披锋方面，追加面押工序进行去除披锋，此工艺对于单次工序去除披锋是没有问题的，然而采用单次工序生产方式，生产效率低，且需用大量的人力资源和设备资源，造成成本高，同时对操作人员的生产安全没有保障，风险大。而连续模生产可大大提高生产效率，同时不必要大量的人力资源和生产设备，可降低生产成本，且安全性有一定保障，可大大降低生产安全风险。但连续模具连接产品的搭边局部位置去除披锋非常困难，因为搭边一直是连接工件到最后工序才能冲断，冲断后的产品披锋不能在此模具中进行去除披锋。 业内人士曾偿试在模具下模板用预压线冲压C角，后剪断等工艺进行去除披锋，但效果都不理想，通常需要通过追加工去除披锋或增加冲压工序去除披锋，才能达到产品的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单且实用的连续模搭边冲裁无披锋结构。本实用新型的技术方案是这样实现的它包括第一工步冲裁结构及第二工步冲裁结构，所述第一工步冲裁结构为搭边冲裁向上预剪结构，所述第二工步冲裁结构为搭边冲裁向下剪断结构；所述第一工步冲裁结构包括上、下模组；上模组包括上模座，上垫板，上夹板，脱料背板和脱料板，下模组包括下模板、下垫板、下模座；在脱料板上内嵌有带冲压工作孔的凹模镶件，凹模镶件内设有可在凹模镶件内上下滑动的内顶脱料镶件，内顶脱料镶件后端设置有与其相连接的弹簧，弹簧通过止付螺丝固定在脱料背板内；在所述下模板内与凹模镶件对应位置嵌有快拆镶件组，快拆镶件组包括下模冲头，浮块镶件，冲头固定座，压块镶件， 顶针，所述冲头固定座内嵌于下模板中，下模冲头固定在冲头固定座上，下模冲头相对于下模板上表面有一凸出高度，该凸出高度小于被加工工件的厚度，浮块镶件可上下滑动的套设于下模冲头上，压块镶件与冲头固定座并列设置，所述下模座内设有顶针滑道，顶针滑道穿过下垫板及下模板至冲头固定座上表面，顶针设置于顶针滑道中，顶针下端下模座内设置有与顶针连接的弹簧，且通过止付螺丝将弹簧固定在下模座内，顶针上端与浮块镶件连接；所述第二工步冲裁结构包括上、下模组；上模组包括上模座，上垫板，上夹板，脱料背板和脱料板，下模组包括下模板、下垫板、下模座；上夹板上安装有具有倒角的去除披锋作业的上模冲头，下模板中与上模冲头对应位置设有与上模冲头相适配的冲压工作孔；上述结构中，所述第二工步冲裁结构中的上模冲头前端呈倒置的台阶状，所述倒角设置在上模冲头前端的一侧，且位于台阶内缘位置，所述倒角所在台阶的外缘为冲头剪切口 ；上述结构中，所述第二工步冲裁结构中的冲压工作孔为通孔，穿透至下模座下底面；上述结构中，所述下模冲头相对于下模板上表面的凸出高度为在工件厚度30 % 90% ；上述结构中，所述顶针滑道及顶针为两个或两个以上；上述结构中，所述倒角为圆角或斜边角。相比于现有的连续模冲压模具，本实用新型的有益效果在于本实用新型连续模搭边冲裁无披锋结构设置于连续模的最终搭边冲裁处，在第一工步中，第一工步冲裁结构中的下模冲头向上预剪冲裁，使搭边连料剪切工件的披锋方向向上，且搭边连料与工件不分离，再通过第二工步中上模冲头台阶的倒角压附工件的披锋面，即工件的披锋面压出如上模冲头台阶的倒角的形状，从而去除披锋；其结构简单，加工方便及精度更可靠，在连续模内安装简单，调整方便，可实现搭边冲裁无披锋生产；从而彻底解决了连续模不能去除搭边连料最后遗留的披锋问题，有效改善了用人工去除披锋或用单工程模具去除披锋的作业，大大提高了生产效率和产品的品质，同时也节省了单工程所占用的冲压设备资源和人力的资源，提高了经济效益。
图1为本实用新型连续模搭边冲裁无披锋结构中第一工步冲裁结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本实用新型连续模搭边冲裁无披锋结构中第二工步冲裁结构示意图；图4为图3中B处的放大示意图；图5为图3的闭合状态示意图；图中11、上模座；12、上垫板；13、上夹板；14、脱料背板；15、脱料板；16、止付螺丝；17、弹簧；18、凹模镶件；19、内顶脱料镶件；20、上模冲头；201、倒角；202、冲头剪切刀口 ；21、下模板；22、下垫板；23、下模座；24、浮块镶件；25、冲头固定座；26、压块镶件；27、 下模冲头；28、顶针；29、下模冲压工作孔；30、搭边连料；31、工件；301、工件压出倒角。
具体实施方式本实用新型它包括第一工步冲裁结构及第二工步冲裁结构，所述第一工步冲裁结构为搭边冲裁向上预剪结构，即该结构用于在第一工步中的冲裁加工，将搭边连料进行向上预剪冲裁，使搭边连料剪切工件的披锋方向向上；所述第二工步冲裁结构为搭边冲裁向下剪断结构，即该结构用于第二工步中的冲裁加工，将第一工步加工后的搭边连料向下剪断冲裁，冲头台阶的倒角压附工件的披锋面，使工件表面压出如冲头台阶的倒角的形状。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步描述参照图1和图2所示，第一工步冲裁结构包括上、下模组；上模组包括上模座11， 上垫板12，上夹板13，脱料背板14和脱料板15，下模组包括下模板21、下垫板22、下模座 23 ；在脱料板15上内嵌有带冲压工作孔的凹模镶件18，凹模镶件18内中间位置设有可在凹模镶件18内上下滑动的内顶脱料镶件19 ；内顶脱料镶件19后端设置有与其连接的弹簧 17，弹簧17通过止付螺丝16固定在脱料背板14内，在弹簧17的作用下，内顶脱料镶件19 可沿弹簧17收缩的方向上下运动；在所述下模板21内与凹模镶件18对应位置嵌有快拆镶件组，快拆镶件组包括下模冲头27，浮块镶件M，冲头固定座25，压块镶件沈，顶针观，所述冲头固定座25内嵌于下模板21中，下模冲头27固定在冲头固定座25上，下模冲头27相对于下模板21上表面具有一凸出高度H(如图2)，该凸出高度H小于被加工工件31的厚度，一般为工件31厚度的30% 90%，浮块镶件M套设于下模冲头27上，且在下模板21 内可沿下模冲头27上下滑动，压块镶件沈与冲头固定座25并列设置，下模座23内设有顶针滑道，顶针滑道穿过下垫板22及下模板21至冲头固定座25上表面，顶针观设置于顶针滑道中，顶针观下端下模座23内设置有弹簧17，且通过止付螺丝16将弹簧17固定在下模座23内，顶针观下端与弹簧17连接，上端与浮块镶件M接触，顶针滑道及顶针观为两个或两个以上，以便更好地将浮块镶件M顶起，浮块镶件M在顶针观及弹簧17的作用下可上下运动。参照图3至图5所示，第二工步冲裁结构包括上、下模组；上模组包括上模座11， 上垫板12，上夹板13，脱料背板14和脱料板15，下模组包括下模板21、下垫板22、下模座 23 ；上夹板13上安装具有倒角201的去除披锋作业的上模冲头20，倒角201为圆角或斜边角，下模板21中与上模冲头20对应位置设有下模冲压工作孔四，该冲压工作孔四为通孔，穿透至下模座23下底面，冲压工作孔四的横截面大于上模冲头20的横截面，上模冲头 20前端呈三级台阶状，位于中间的一级台阶长度相对其他两级较长，且该级台阶内端面为曲面，如此，便于搭边连料30从工件31上脱离下来，所述倒角201设置在冲头20前端的一侧，且位于所在侧台阶内缘位置，倒角201所在台阶对应的外缘为为冲头剪切刀口 202。具体加工过程中，连续模搭边冲裁无披锋结构设置于连续模的最终搭边冲裁处， 带有搭边连料30的工件31先进行第一工步冲裁加工，第一工步冲裁结构闭合时，浮块镶件 24收缩至下模板21上表面位置，内顶脱料镶件19收缩至脱料板15的下表面以下某一位置，下模冲头27固定不动，通过下模冲头27上的凸出部分，使搭边连料30向上预剪冲裁， 但搭边连料30和工件31不分离(下模冲头27上的凸出部分的高度小于被加工工件31的厚度)，搭边连料30剪切工件31的披锋方向向上，进行完第一工步加工后的带有搭边连料 30的工件31送入到第二工步冲裁结构中进行第二工步冲裁加工，如图3所示，第二工步冲裁结构闭合时，冲头剪切刀口 202将搭边连料30向下剪断冲裁，搭边连料30被剪断，从冲头工作孔四中排出，上模冲头20台阶的倒角201压附工件的披锋面，使工件31表面压出如上模冲头20台阶的倒角201的形状，使工件31具有工件压出倒角301，从而达到去除披锋的目的。以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种连续模搭边冲裁无披锋结构，其特征在于它包括第一工步冲裁结构及第二工步冲裁结构，所述第一工步冲裁结构为搭边冲裁向上预剪结构，所述第二工步冲裁结构为搭边冲裁向下剪断结构；所述第一工步冲裁结构包括上、下模组；上模组包括上模座，上垫板，上夹板，脱料背板和脱料板，下模组包括下模板、下垫板、下模座；在脱料板上内嵌有带冲压工作孔的凹模镶件，凹模镶件内设有可在凹模镶件内上下滑动的内顶脱料镶件，内顶脱料镶件后端设置有与其相连接的弹簧，弹簧通过止付螺丝固定在脱料背板内；在所述下模板内与凹模镶件对应位置嵌有快拆镶件组，快拆镶件组包括下模冲头，浮块镶件，冲头固定座，压块镶件，顶针，所述冲头固定座内嵌于下模板中，下模冲头固定在冲头固定座上，下模冲头相对于下模板上表面有一凸出高度，该凸出高度小于被加工工件的厚度，浮块镶件可上下滑动的套设于下模冲头上，压块镶件与冲头固定座并列设置，所述下模座内设有顶针滑道，顶针滑道穿过下垫板及下模板至冲头固定座上表面，顶针设置于顶针滑道中，顶针下端下模座内设置有与顶针连接的弹簧，且通过止付螺丝将弹簧固定在下模座内，顶针上端与浮块镶件连接；所述第二工步冲裁结构包括上、下模组；上模组包括上模座，上垫板，上夹板，脱料背板和脱料板，下模组包括下模板、下垫板、下模座；上夹板上安装有具有倒角的去除披锋作业的上模冲头，下模板中与上模冲头对应位置设有与上模冲头相适配的冲压工作孔。
2.根据权利要求1所述的连续模搭边冲裁无披锋结构，其特征在于所述第二工步冲裁结构中的上模冲头前端呈倒置的台阶状，所述倒角设置在上模冲头前端的一侧，且位于台阶内缘位置，所述倒角所在台阶的外缘为冲头剪切口。
3.根据权利要求1所述的连续模搭边冲裁无批锋结构，其特征在于所述第二工步冲裁结构中的冲压工作孔为通孔，穿透至下模座下底面。
4.根据权利要求1所述的连续模搭边冲裁无披锋结构，其特征在于所述下模冲头相对于下模板上表面的凸出高度为在工件厚度30% 90%。
5.根据权利要求1所述的连续模搭边冲裁无披锋结构，其特征在于所述顶针滑道及顶针为两个或两个以上。
6.根据权利要求1所述的连续模搭边冲裁无批锋结构，其特征在于所述倒角为圆角或斜边角。
专利摘要本实用新型公开了一种连续模搭边冲裁无披锋结构，它包括第一工步冲裁结构及第二工步冲裁结构，所述第一工步冲裁结构是在脱料板上内嵌凹模镶件，凹模镶件内设有可在凹模镶件内上下滑动的通过弹簧连接的内顶脱料镶件，在下模板内嵌有下模冲头，下模冲头相对于下模板上表面有一凸出高度，所述第二工步冲裁结构是在上夹板上安装具有倒角的去除披锋作业的上模冲头，下模板中与上模冲头对应位置设有与上模冲头相适配的冲压工作孔；本实用新型解决了连续模不能去除搭边连料最后遗留的披锋问题，改善了用人工去除披锋或用单工程模具去除披锋的作业，提高了生产效率和产品的品质，同时也节省了单工程所占用的冲压设备资源和人力的资源，提高了经济效益。
文档编号B21D28/14GK202105898SQ20112013816
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者杨创清 申请人:亿和精密金属制品(深圳)有限公司