双工位刷架底板焊接装置的制作方法

文档序号:3069497阅读:130来源:国知局
专利名称:双工位刷架底板焊接装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种电机刷架底板的焊接装置,尤其涉及的是一种双工位刷架底板焊接装置。
背景技术
刷架总成的底板焊接是需要将两只碳刷的引线相隔一定的距离,以不同的角度焊接到底板上。传统的加工方法是按两道工序分别将碳刷焊接到底板,工件和夹具均需两次装夹,产品的生产效率较低,且会影响产品的位置精度。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种双工位刷架底板焊接装置,通过旋转板调节角度,将两只碳刷分别焊接到底板上。技术方案本实用新型的焊接装置包括固定底座、转轴、旋转板、定位块、定位件、 导柱、推杆锁紧机构和锁紧杆机构;其中固定底座上设有导向槽和两个定位孔,定位孔设置于导向槽上,导柱活动设于导向槽内,导柱固定在旋转板上,旋转板绕转轴旋转,转轴设置于固定底座上,定位件设置在旋转板上,定位块设置在推杆锁紧机构上,推杆锁紧机构和锁紧杆机构设置在旋转板上,锁紧杆机构上设有弹簧定位销,弹簧定位销和定位孔相配合。所述旋转板上设有侧板,导柱固定在侧板上,旋转板通过侧板带动导柱一起运动。有益效果本实用新型相比现有技术具有以下优点,本实用新型在不对夹具进行调整的情况下进行焊接,工效提高了一倍;由于仅需要一次装夹,减少了重复装夹、重复定位对产品位置精度的影响,提高成品率;本实用新型能广泛应用于类似的刷架底板焊接中, 提高同类产品的生产效率。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图1和图2所示,本实施例包括固定底座1、转轴2、旋转板3、定位块4、定位件 5、导柱6、推杆锁紧机构7、锁紧杆机构9和侧板10 ;固定底座1通过螺钉8固定在工作台上,固定底座1上设有导向槽和两个定位孔,定位孔设置于导向槽上,两个定位孔之间的夹角α和待焊接产品的两个工位之间的夹角a。导柱6活动设于导向槽内,导柱6固定在旋转板3上,旋转板3绕转轴2旋转,转轴2设置于固定底座1上,定位件5设置在旋转板3上,定位块4设置在推杆锁紧机构7上,推杆锁紧机构7和锁紧杆机构9设置在旋转板3 上,旋转板3上设有侧板10,导柱6固定在侧板10上,旋转板3通过侧板10带动导柱6 — 起运动。推杆锁紧机构7带动定位块4运动,推杆锁紧机构7通过螺钉8固定在旋转板上。 锁紧杆机构9和旋转板3相连并驱动旋转板3运动,锁紧杆机构9上设有弹簧定位销,弹簧定位销和定位孔相配合,并在固定底座1上的导向槽中滑动,当弹簧定位销转到定位孔位置时卡入定位孔中,实现定位。本实施例中定位件5可选用定位销。 工作时,工件刷架底板通过定位件5安装在旋转板3上,锁紧杆机构9将旋转板3 固定在第一工位(即如图1所示),弹簧定位销插入到固定底座1上的第一定位孔中,通过推杆锁紧机构7驱动定位块4伸出,将刷架底板固定在旋转板3上,即可完成第一工位上的碳刷焊接,如图2所示,上电极11和下电极12对准第一工位进行焊接。拉动锁紧杆机构9, 导柱6在固定底座1的导向槽中滑动,使旋转板3在固定底座1上旋转α角,弹簧定位销插入固定底座1上的第二定位孔内,将旋转板3固定在第二工位上,可完成第二工位上的碳刷焊接。通过推杆锁紧机构7使定位块4缩回,取出刷架底板焊接成品,将旋转板3恢复至第一工位,完成双工位刷架底板的焊接。
权利要求1.一种双工位刷架底板焊接装置,其特征在于,包括固定底座(1)、转轴O)、旋转板 (3)、定位块G)、定位件(5)、导柱(6)、推杆锁紧机构(7)和锁紧杆机构(9);其中固定底座(1)上设有导向槽和两个定位孔,定位孔设置于导向槽上,导柱(6)活动设于导向槽内, 导柱(6)固定在旋转板C3)上,旋转板C3)绕转轴( 旋转,转轴( 设置于固定底座(1) 上,定位件( 设置在旋转板C3)上,定位块(4)设置在推杆锁紧机构(7)上,推杆锁紧机构(7)和锁紧杆机构(9)设置在旋转板(3)上,锁紧杆机构(9)上设有弹簧定位销,弹簧定位销和定位孔相配合。
2.根据权利要求1所述的双工位刷架底板焊接装置,其特征在于,所述旋转板C3)上设有侧板(10),导柱(6)固定在侧板(10)上。
专利摘要本实用新型公开了一种双工位刷架底板焊接装置,该装置包括固定底座、转轴、旋转板、定位块、定位件、导柱、推杆锁紧机构和锁紧杆机构;其中固定底座上设有导向槽和两个定位孔,定位孔设置于导向槽上,导柱活动设于导向槽内,导柱固定在旋转板上,旋转板绕转轴旋转,转轴设置于固定底座上,定位件设置在旋转板上,定位块设置在推杆锁紧机构上,推杆锁紧机构和锁紧杆机构设置在旋转板上,锁紧杆机构上设有弹簧定位销,弹簧定位销和定位孔相配合。本实用新型在不对夹具进行调整的情况下进行焊接,工效提高一倍;减少了重复装夹、重复定位对产品位置精度的影响,提高成品率;本实用新型能广泛应用于类似的刷架底板焊接中,提高同类产品的生产效率。
文档编号B23K37/00GK202155657SQ20112017381
公开日2012年3月7日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者丁增兵, 刘锁健, 张恬 申请人:特耐斯(镇江)电碳有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1