专利名称：焊机电缆固定锁扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊机设备，具体涉及一种焊机电缆固定锁扣。
背景技术：
目前，市面上所有的焊机在连接外置送丝机时，中间连接的电缆长且重，如果将该电缆绻成一团，会对连接过程造成很大的不便，而且在移动焊机或者送丝机过程中会阻碍底部车轮的运动，并且很容易导致电缆被折断、被轧破。针对上述缺陷，我们自主研究设计开发出一种目前还没有发现与此类似或相似的，方便焊机和外置送丝机的连接，以及改善原有接线所造成的问题的焊机电缆固定锁扣。
实用新型内容为了解决现有技术中电缆妨碍机器移动，且易于被折断、被轧破的技术问题，本实用新型提供了一种可防止电缆在机器输出端折弯或折断、方便机器与电缆之间的连接、方便机器在不同的工作场所间来回转移和提高机器的灵活性的焊机电缆固定锁扣。本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为一种焊机电缆固定锁扣，包括有固定环和扣环，所述固定环和所述扣环均主要由面板、背板、侧板及顶板组成，并以旋转结构连接一起；所述面板和所述背板外端缘边向内凹陷形成凹口，所述凹口构成所述锁扣用于锁紧电缆的锁定孔，所述锁定孔的直径为 42mm ；所述固定环和所述扣环均设有安装孔，并以旋转螺丝旋转连接在一起；所述锁扣还包括有锁紧装置，所述锁紧装置设于所述固定环与所述扣环接合处；所述锁紧装置是一搭扣，包括有固定环扣和移动环扣两部分组成，并分别设于所述固定环和所述扣环上；所述锁扣还包括有一安装支架，所述安装支架设计成板状，且其尾部向外侧弯折， 所述固定环和所述扣环设于所述尾部上，所述安装支架安装在焊机和/或外置送丝机的电缆输出端或输入端的机壳相应位置上。所述安装支架的板面为镂空结构，且其还设有与焊机或送丝机连接的两插孔，分别为14芯航插孔和快插孔。本实用新型的通过上述技术方案，该焊机电缆固定锁扣即可将电缆即被夹紧在其中，既不会卡破线，也不会使中间电缆的摆动幅度过大，还可以使焊机和送丝机输出端和输入端电缆的线性度提高，减小扭曲度，避免折弯或折断中间电缆；而且锁紧装置通过机械结构来实现紧缩功能，用于锁紧固定环和扣环，最大限度地保障了焊机和送丝机工作时因意外受力导致的电缆松脱，使用操作十分简单、方便；再加上，安装支架使电缆向焊机和/或送丝机侧面(即车轮外侧)摆直，完全避免电缆摆在车轮前，阻碍车轮的运动，阻碍焊机与外置送丝机的移动，电缆即不会被折断、被轧破，还有其镂空结构，有效防止安装支架意外受到外力导致焊机或送丝机的机壳过度变形。
图1是本实用新型所述焊机电缆固定锁扣的分解结构示意图；图2是本实用新型所述焊机电缆固定锁扣锁紧状态的构结构示意图。图3是本实用新型所述焊机电缆固定锁扣与安装支架的组合状态构结构示意图。图4是本实用新型所述焊机电缆固定锁扣和安装支架与焊机和外置送丝机的连接使用的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明。请参阅说明书附图图1至图3。图中固定环1、扣环2、旋转螺丝16、紧锁装置3、固定环扣31、移动环扣32、安装支架4。如图1、图2所示本实用新型提供了一种焊机电缆固定锁扣，包括有固定环1和扣环2，固定环1和扣环2均由面板(11、21)、背板(12、22)、侧板(13、23)及顶板(14、对)组成，并围成一框体， 且该面板(11、21)和背板(12、22)外端缘边向内凹陷形成凹口(111、121、211、212)，凹口 (1111、121、211、212)呈近似半圆形；其中，面板11和背板12均从中间位置(即凹口半圆形底部位置。)断开，分成上面板113和下面板114、上背板123和下背板124 ；面板(11、21)和背板(12、22)下端均分别设有安装孔15，固定环1和扣环2以设于该安装孔15上的旋转螺丝16 (也可采用其他旋转结构，如转动轴、销钉等)连接在一起，这样固定环1与扣环2之间即可沿旋转螺丝16转动，实现合闭与打开状态的转换，而且在合闭状态时，固定环1与扣环2接合处相互吻合，面板(11、21)和背板(12、22)的凹口(111、121、211、212)即构成了本锁扣的锁定孔17，由于焊机和送丝机之间的电缆直径约为33-35mm，锁定孔17直径大小为 1. 1倍 1. 3倍电缆直径大小时最为合适，因此锁定孔17的直径范围为36. 3mm 45. 5mm, 其中优选直径为42mm。本实用新型所述锁扣上还设有一紧锁装置3，该紧锁装置3是一搭扣包括有固定环扣31和移动环扣32两部分组成，分别以螺丝或焊接等固定方式设于固定环1和扣环2 的顶板(14、M)上，其通过机械结构来实现紧缩功能，主要用于锁紧固定环1和扣环2，最大限度地保障了焊机和送丝机工作时因意外受力导致的电缆松脱，而且使用操作十分简单、 方便。使用时，先打开锁紧装置3，接着沿旋转螺丝16打开固定环1和扣环2，然后将电缆插入至锁定孔17内，最后合闭所述固定环1和扣环2，并锁上锁紧装置3，电缆即被夹紧在其中，既不会卡破线，也不会使中间电缆的摆动幅度过大。这样可以使焊机和送丝机输出端和输入端电缆的线性度提高，减小扭曲度，避免折弯或折断中间电缆。当然，所述固定环1也可以设计成与所述扣环2 —样，相反，所述扣环2也可设计成与所述固定环1 一样。所述固定环1和扣环2也可只由所述面板(11、21)、背板(12、22)， 以及侧板(13、23)或顶板(14、24)组成。所述紧锁装置3也可设于所述固定环1和扣环2 接合处的其他地方，如面板、背板，甚至底部，而且还可能设有两个或两个以上所述紧锁装置3。所述安装孔15和所述旋转螺丝16也可设于所述固定环1和扣环2的上端。[0023]如图3、图4所示本实用新型提供了一种焊机电缆固定锁扣，还包括有一安装支架4，呈板状，且尾部41向焊机或送丝机侧面(即车轮外侧)弯折，本实用新型锁扣的固定环1以螺丝或焊接等方式固定在固定支架4上(也可以一体成型)，安装支架4使电缆向焊机和/或送丝机侧面 (即车轮外侧)摆直，完全避免电缆5摆在车轮前，阻碍车轮的运动，阻碍焊机与外置送丝机的移动，电缆即不会被折断、被轧破；而且安装支架4板面(正面)为镂空结构，有效防止安装支架4意外受到外力导致焊机或送丝机的机壳过度变形；安装支架4还设有与焊机或送丝机连接的两插孔，分别为14芯航插孔42和快插孔43。安装时，固定支架4则通过六个螺丝固定在焊机和/或送丝机的电缆输出端或输入端的机壳相应位置上，或者锁扣直接安装在送丝机上，安装支架4即可给予连接在焊机与外置送丝机之间的电缆一支撑力，可以减小拉动电缆5时的阻力，接线也十分方便、快捷；而且焊机和送丝机安装上本实用新型锁扣 (可包含安装支架)大大增加了机器的外观结构美观度，消费者更容易接受。当然，本实用新型所述的焊机电缆固定锁扣还可以再装在任何需要固定线缆的场合，适应性强，牢固耐用。以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种焊机电缆固定锁扣，其特征在于包括有固定环(1)和扣环(2)，所述固定环(1) 和所述扣环(2)均至少由面板(11、21 )、背板(12、22)，以及侧板(13、23)或者顶板(14,24) 组成，并以旋转结构连接一起；所述面板(11、21)和所述背板(12、22)外端缘边向内凹陷形成凹口(111、121、211、212)，所述凹口(111、121、211、212)构成所述锁扣用于锁紧电缆的锁定孔(17)。
2.根据权利要求1所述的焊机电缆固定锁扣，其特征在于所述锁定孔(17)的直径范围为 36. 3mm 45. 5mm0
3.根据权利要求1所述的焊机电缆固定锁扣，其特征在于所述锁定孔(17)的直径为 42mm。
4.根据权利要求1所述的焊机电缆固定锁扣，其特征在于所述固定环(1)和所述扣环 (2)均设有安装孔(15)，并以旋转螺丝或转动轴或销钉(16)旋转连接在一起。
5.根据权利要求3所述的焊机电缆固定锁扣，其特征在于所述固定环(1)和/或所述扣环(2)的所述面板(11、21)和所述背板(12、22)均从中间位置断开，分成上面板和下面板、上背板和下背板。
6.根据权利要求1-5中任何一项所述的焊机电缆固定锁扣，其特征在于所述锁扣还包括有锁紧装置(3)，所述锁紧装置(3)设于所述固定环(1)与所述扣环(2)接合处。
7.根据权利要求6所述的焊机电缆固定锁扣，其特征在于所述锁紧装置(3)是一搭扣，包括有固定环扣(31)和移动环扣(32)两部分组成，并分别设于所述固定环(1)和所述扣环(2)上。
8.根据权利要求6所述的焊机电缆固定锁扣，其特征在于所述锁扣还包括有一安装支架(4)，所述安装支架(4)设计成板状，且其尾部(41)向外侧弯折，所述固定环(1)和所述扣环(2)设于所述尾部(41)上，所述安装支架安装(4)在焊机和/或外置送丝机的电缆输出端或输入端的机壳相应位置上。
9.根据权利要求8所述的焊机电缆固定锁扣，其特征在于所述安装支架(4)的板面为镂空结构。
10.10.根据权利要求9所述的焊机电缆固定锁扣，其特征在于所述安装支架(4)还设有与焊机或送丝机连接的两插孔，分别为14芯航插孔(42)和快插孔(43)。
专利摘要本实用新型涉及一种焊机电缆固定锁扣，包括有固定环和扣环，所述固定环和扣环均由面板、背板、侧板及顶板组成，并以旋转结构连接一起；面板和背板外端缘边向内凹陷形成凹口，所述凹口构成锁定孔，这样即可将电缆即被夹紧在其中，既不会卡破线，也不会使中间电缆的摆动幅度过大，还可使焊机和送丝机输出端和输入端电缆的线性度提高，减小扭曲度，避免折弯或折断；而且还设有搭扣锁紧固定环和扣环，最大限度地保障了因意外受力导致的电缆松脱；再加上设有的安装支架使电缆向焊机和送丝机侧面摆直，完全避免电缆摆在车轮前，阻碍焊机与外置送丝机的移动，电缆即不会被折断、被轧破。
文档编号B23K37/00GK202125666SQ20112018369
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者张波, 王巍, 白宁, 邱光 申请人:昆山瑞凌焊接科技有限公司