专利名称：薄壁套专用镗的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于机械加工领域，更具体的说是涉及一种加工薄壁套的专用镗。
背景技术：
薄壁套在机械领域中应用广泛，其中油膜轴承衬套是进口轧机备件国产化的关键核心零件，是由缸套与锡基合金浇注而成。同轴度要求高，内径锡基合金粗糙度要求为 RaO. 4 μ m,且为薄壁。普通镗床加工难度大，废品率高。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供了一种结构简单，可保证薄壁套的加工精度和粗糙度的薄壁套专用镗。为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括床身，床身的两侧分别设置有左支撑和右支撑，其结构要点床身上左支撑和右支撑之间设置有轴承座，轴承座内具有镗刀的镗杆设置于左支撑和右支撑内的球形静压轴承内，镗杆的一端同车床的输出轴相连。本实用新型的有益效果1、结构简单本实用新型床身的左支撑和右支撑的球形静压轴承内设置具有镗刀的镗杆，镗杆的一端同车床的输出轴相连，其构件少，结构简单； 易于制造和加工。2、可保证薄壁套的加工精度和粗糙度本实用新型的镗杆设置于球形静压轴承内，车床的输出轴带动镗杆旋转，由于球形静压轴承的特性，镗杆旋转时，会自动调心，且运行平稳；将外径加工好的薄壁套放入与薄壁套外径形状相应的轴承座内，使薄壁套完全不受夹持力，保证了薄壁套的精度和粗糙度的要求。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中1为左支撑、2为轴承座、3为镗刀、4为镗杆、5为右镗杆、6为配重、7为右支撑、8为球形静压轴承、9为万向接轴、10为车床、11为滑阀反馈节流器、12为薄壁套、13 为左镗杆。
具体实施方式
本实用新型包括床身，床身的两侧分别设置有左支撑1和右支撑7，床身上左支撑 1和右支撑7之间设置有轴承座2，轴承座2内具有镗刀3的镗杆4设置于左支撑1和右支撑7内的球形静压轴承8内，镗杆4的一端同车床10的输出轴相连。所述的左支撑1和右支撑7上均设置有球形静压轴承8的滑阀反馈节流器11 ；通过滑阀反馈节流器11保持球形静压轴承8的静压平衡。所述的镗杆4的一端通过万向接轴9同车床10的输出轴相连。
3[0012]所述的镗杆4上相应于镗刀3设置有配重6，保证镗杆4旋转时的稳定性。所述的镗杆4由左镗杆13和右镗杆5组合而成；便于将薄壁套12装于轴承座2 上。加工薄壁套12时，先将薄壁套12的外径加工好；然后根据薄壁套12的外径设置轴承座2，如轴承座2精度不够，可先用镗刀3对轴承座2进行一次加工；再将薄壁套12套于镗杆4上，并放置于轴承座2上；开动车床10，车床10的输出轴通过万向接轴9带动镗杆4转动，镗杆4的镗刀3对薄壁套12进行加工；由于轴承座2的形状同薄壁套12的形状一致，因此轴承座2不受夹持力，不会产生变形；保证了轴承座2的同轴度和粗糙度，达到设计要求。
权利要求1.薄壁套专用镗，包括床身，床身的两侧分别设置有左支撑(1)和右支撑(7)，其特征在于床身上左支撑(1)和右支撑(7)之间设置有轴承座(2)，轴承座(2)内具有镗刀(3)的镗杆(4)设置于左支撑(1)和右支撑(7)内的球形静压轴承(8)内，镗杆(4)的一端同车床 (10)的输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的薄壁套专用镗，其特征在于所述的左支撑(1)和右支撑(7) 上均设置有球形静压轴承(8 )的滑阀反馈节流器(11)。
3.根据权利要求1所述的薄壁套专用镗，其特征在于所述的镗杆(4)的一端通过万向接轴(9)同车床(10)的输出轴相连。
4.根据权利要求1所述的薄壁套专用镗，其特征在于所述的镗杆(4)上相应于镗刀 (3)设置有配重(6)。
5.根据权利要求1所述的薄壁套专用镗，其特征在于所述的镗杆(4)由左镗杆(13) 和右镗杆(5)组合而成。
专利摘要薄壁套专用镗是涉及一种加工薄壁套的专用镗。本实用新型提供了一种结构简单，可保证薄壁套的加工精度和粗糙度的薄壁套专用镗。本实用新型包括床身，床身的两侧分别设置有左支撑和右支撑，其结构要点床身上左支撑和右支撑之间设置有轴承座，轴承座内具有镗刀的镗杆设置于左支撑和右支撑内的球形静压轴承内，镗杆的一端同车床的输出轴相连。
文档编号B23B41/00GK202155559SQ20112018391
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者姜春秋, 戴波, 李春萍, 裴焕铭, 许波 申请人:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司