专利名称：焊锡丝挤压机的冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊锡丝生产技术领域，尤其涉及一种焊锡丝挤压机的冷却系统。
背景技术：
目前，用于焊接的锡丝的生产流程中，主要是由焊锡丝挤压机对原料锡棒进行挤压成型出空心管状的锡丝，在挤压的同时把熔融的松香压入锡丝的中空腔中，即获得焊锡丝成品。现有焊锡丝挤压机未设用于冷却成品的冷却装置，成品仅靠自然冷却，但由于熔融的松香具有流动性，很容易在挤压出的焊锡丝的中空腔内流动，甚至流出焊锡丝，从而导致焊锡丝成品局部空心化，缺少松香，这种焊锡丝用于焊接时，易造成焊接困难。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种使焊锡丝挤压机的冷却系统，以快速有效地强制冷却挤压成型的焊锡丝成品。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种焊锡丝挤压机的冷却系统，包括冷却介质源；第一导流管，其入液端口连接至所述冷却介质源，出液端口设置于所述锡丝挤压机挤压成型的焊锡丝的上方；设置于所述出液端口下方的集液槽；用第二导流管连接于所述集液槽与所述冷却介质源之间的、用于将所述集液槽中的冷却介质抽向所述冷却介质源的电动泵。进一步地，所述第一导流管上设置有控制阀门。进一步地，所述冷却介质源为水塔。进一步地，所述冷却介质源为储液箱。本实用新型实施例的有益效果是通过采用由冷却介质源、第一导流管、集液槽及电动泵组成的焊锡丝挤压机专门的冷却系统，将冷却介质直接喷淋于焊锡丝上，以强制冷却焊锡丝，使焊锡丝内部的松香快速凝固而不会流出焊锡丝，避免了焊锡丝成品局部空心化，缺少松香，从而提高了焊锡丝成品质量；而且循环利用冷却介质，节能环保，减少了浪费。
图1是本实用新型实施例的焊锡丝挤压机的冷却系统的架构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。请参考图1，本实用新型实施例的焊锡丝挤压机10用冷却系统包括冷却介质源 20、第一导流管30、集液槽40及电动泵50。冷却介质源20用于整个系统的冷却介质的供应。所述冷却介质源20为水塔或储液箱。所述冷却介质源20对应的冷却介质为水、甘油型或乙二醇型冷却液。本实施方式中，所述冷却介质源20为水塔，所述冷却介质为水。第一导流管30入液端口连接至所述冷却介质源20，用于向所述焊锡丝挤压机10 所挤压出的焊锡丝11浇冷却液以对所述焊锡丝11成品进行冷却；出液端口设置于所述锡丝挤压机10挤压成型的焊锡丝11的上方。集液槽40设置于所述出液端口下方，用于盛接所述第一导流管30所流出的冷却液，防止流失，节能环保，减少了浪费。电动泵50用第二导流管60连接于所述集液槽40与所述冷却介质源20之间，用于将所述集液槽40中的冷却介质抽向所述冷却介质源20。进一步地，所述第一导流管30上设置有控制阀门31。从而，根据冷却程度的需要， 可以调节所述控制阀门31以控制所述第一导流管30出液量的大小，以对所述焊锡丝11成品进行实时冷却。本实用新型实施例的焊锡丝挤压机10的冷却系统的工作过程为所述冷却介质源20连接有所述第一导流管30，根据冷却程度的需要调节所述第一导流管30上的控制阀门31的以控制所述第一导流管30出水量的大小，从而冷却介质源20中的水源源不断地流向所述焊锡丝挤压机10挤压出的所述焊锡丝11成品并对所述焊锡丝11成品进行实时冷却，集液槽40同时盛接冷却后的废水，所述电动泵50再源源不断地将所述集液槽40中的水抽回所述冷却介质源20，以进行循环利用。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种焊锡丝挤压机的冷却系统，其特征在于，所述焊锡丝挤压机的冷却系统包括 冷却介质源；第一导流管，其入液端口连接至所述冷却介质源，出液端口设置于所述锡丝挤压机挤压成型的焊锡丝的上方；设置于所述出液端口下方的集液槽；用第二导流管连接于所述集液槽与所述冷却介质源之间的、用于将所述集液槽中的冷却介质抽向所述冷却介质源的电动泵。
2.如权利要求1所述的焊锡丝挤压机的冷却系统，其特征在于，所述第一导流管上设置有控制阀门。
3.如权利要求1所述的焊锡丝挤压机的冷却系统，其特征在于，所述冷却介质源为水塔。
4.如权利要求1所述的焊锡丝挤压机的冷却系统，其特征在于，所述冷却介质源为储液箱。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种焊锡丝挤压机的冷却系统，包括冷却介质源；第一导流管，其入液端口连接至所述冷却介质源，出液端口设置于所述锡丝挤压机挤压成型的焊锡丝的上方；设置于所述出液端口下方的集液槽；用第二导流管连接于所述集液槽与所述冷却介质源之间的电动泵。本实用新型实施例通过采用由冷却介质源、第一导流管、集液槽及电动泵组成的焊锡丝挤压机的冷却系统，将冷却介质直接喷淋于焊锡丝上，以强制冷却焊锡丝，使焊锡丝内部的松香快速凝固而不会流出焊锡丝，避免了焊锡丝成品局部空心化，缺少松香，从而提高了焊锡丝成品质量；而且循环利用冷却介质，节能环保，减少了浪费。
文档编号B23K35/40GK202174358SQ20112021065
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者王水缅, 连增雄, 连泽成, 连泽明 申请人:深圳市弘星威焊锡制品有限公司