专利名称：穿孔机后台托辊升降结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无缝钢管生产线中穿孔机组的辅助设备，具体为穿孔机后台托辊升降结构。
背景技术：
在无缝钢管生产线中穿孔机后台托辊升降结构是穿孔机组的重要设备之一，托辊升降的目的是输送顶杆和毛管。目前采用的穿孔机托辊升降结构包括托辊、摆杆轴、滑动轴承、轴承支座、摆臂、液压缸和连杆，其中托辊安装在摆杆轴上，摆杆轴两端及中间位置分别安装了三个滑动轴承，三个滑动轴承分别安装在三个轴承支座上的轴承孔内，摆杆轴的一端连接摆臂的一端，摆臂的另一端连接液压缸，多个托辊通过连杆连接组成一组托辊。工作时液压缸带动摆臂，摆臂带动摆杆轴转动，摆杆轴带动托辊升降。这种结构对三个轴承支座上的轴承孔的同轴度精度要求很高，但是现场安装调整很难达到精度要求，因此工作时会导致摆杆轴卡滞无法转动，在托辊升降的高频动作下，摆杆轴容易断裂，同时液压缸工作阻力增大、负载增强，影响液压缸的使用寿命。
发明内容针对现有穿孔机后台托辊升降结构存在上述问题，本实用新型提供了另外一种穿孔机后台托辊升降结构，能够解决因同轴度误差而导致的摆杆轴卡滞和液压缸因负载增加影响使用寿命的缺陷。其技术方案是这样的其包括摆臂，所述摆臂的一端套装于摆臂轴，所述摆臂轴通过联轴器连接摆杆轴，所述摆臂轴、摆杆轴分别安装于轴承支座，所述摆臂轴、摆杆轴和轴承支座的结合处分别设置有轴承，其特征在于所述摆杆轴上安装有平行设置的两个摆杆， 托辊套装于转轴，所述转轴安装于所述摆杆的外端部，所述摆臂的另一端连接液压缸的活塞杆，所述液压缸缸体的远离活塞杆的一端与底座铰接，所述联轴器为鼓形齿式联轴器。本实用新型采用上述结构之后，工作时，液压缸带动摆臂，摆臂带动摆臂轴转动， 摆臂轴通过鼓形齿式联轴器将动力和扭矩传递给摆杆轴，由于鼓形齿式联轴器具有径向、 轴向和角向等轴线偏差补偿能力，因此支撑固定摆臂轴与支撑固定摆杆轴的轴承支座上的轴承孔的同轴度误差能够得到补偿，摆杆轴转动不会出现卡滞现象，同时避免了液压缸因负载增大影响使用寿命的问题。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中的A-A向剖视图；图3为图1的俯视图。
具体实施方式
[0009] 见图1、图2、图3，本实用新型包括摆臂8，摆臂8的一端套装于摆臂轴3，摆臂轴 3通过联轴器4连接摆杆轴2，联轴器4为鼓形齿式联轴器，摆臂轴3、摆杆轴2分别安装于轴承支座5，摆臂轴3、摆杆轴2和轴承支座5的结合处分别设置有轴承6，轴承6为滑动轴承，滑动轴承6和轴承支座5的数量分别为四个，分两组，一组安装在摆杆轴2左右两端支撑固定摆杆轴2，一组安装在摆臂轴3左右两端支撑固定摆臂轴3 ；滑动轴承6安装在轴承支座5上的轴承孔内。摆杆轴2上安装有平行设置的两个摆杆9，托辊1套装于转轴10，转轴10安装于摆杆9的外端部，摆臂8的另一端连接液压缸7的活塞杆，液压缸7的缸体的远离活塞杆的一端与底座11铰接。
权利要求1.穿孔机后台托辊升降结构，其包括摆臂，所述摆臂的一端套装于摆臂轴，所述摆臂轴通过联轴器连接摆杆轴，所述摆臂轴、摆杆轴分别安装于轴承支座，所述摆臂轴、摆杆轴和轴承支座的结合处分别设置有轴承，其特征在于所述摆杆轴上安装有平行设置的两个摆杆，托辊套装于转轴，所述转轴安装于所述摆杆的外端部，所述摆臂的另一端连接液压缸的活塞杆，所述液压缸缸体的远离活塞杆的一端与底座铰接，所述联轴器为鼓形齿式联轴器。
专利摘要本实用新型提供了穿孔机后台托辊升降结构。其能够解决因同轴度误差而导致的摆杆轴卡滞和液压缸因负载增加影响使用寿命的缺陷。其包括摆臂，所述摆臂的一端套装于摆臂轴，所述摆臂轴通过联轴器连接摆杆轴，所述摆臂轴、摆杆轴分别安装于轴承支座，所述摆臂轴、摆杆轴和轴承支座的结合处分别设置有轴承，其特征在于所述摆杆轴上安装有平行设置的两个摆杆，托辊套装于转轴，所述转轴安装于所述摆杆的外端部，所述摆臂的另一端连接液压缸的活塞杆，所述液压缸缸体的远离活塞杆的一端与底座铰接，所述联轴器为鼓形齿式联轴器。
文档编号B21B19/04GK202137187SQ20112022054
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者叶庆华, 韦正含 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司