专利名称：手动液压剪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手持式金属剪切设备，尤其是一种手动液压剪。
背景技术：
目前，公知的钢筋剪主要由剪头和手柄组成，其利用杠杆原理制成。普通的钢筋剪体积小，重量轻，携带方便，但它只能切断小直径金属线材，而普通的大力钳，虽然能切断直径较大的金属线材.但它体积太大，重量太重，携带不方便，操作时很费力，在某些特定的场合，如地震救灾中使用不便。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种能剪断较大直径金属线材且体积小、携带方便的手动液压剪。本实用新型提供的一种手动液压剪，其包括活动手柄、固定手柄及剪刀头，所述活动手柄与所述固定手柄铰链连接，所述剪刀头固定于所述固定手柄的前端，所述固定手柄包括壳体和设于该壳体内的大活塞杆、小活塞杆、液压缸、供油管路及回油管路，在所述壳体的前端内设有具有进油口和回油口的大液压腔，该大液压腔的进油口和回油口分别经所述供油管路和所述回油管路与所述液压缸的出油口和回油口连通，所述大活塞杆装在该大液压腔内，且其前端与所述剪刀头的刀口相对，所述供油管路包括第一单向阀、第二单向阀及设于该第一单向阀与该第二单向阀之间的小液压腔，所述小活塞杆装在该小液压腔内， 其一端伸出小液压腔与所述活动手柄连接，所述回油管路包括卸荷阀。作为上述技术方案的优选，所述剪刀头与所述固定手柄为可拆卸联接。作为上述技术方案的优选，所述剪刀头整体呈L形，其与所述壳体的前端形成U形开口。作为上述技术方案的优选，所述第一单向阀和所述第二单向阀均为单向球阀。作为上述技术方案的优选，还包括底座，该底座可拆卸地安装在所述壳体的后端。与现有技术相比，本实用新型的优点是(1)本实用新型提供的手动液压剪，利用液压对手柄施加作用力，液压力较人力作用力大，能剪断较大直径金属线材，而且，其体积小，携带方便，便于在特殊场合(如地震救灾)使用；(2)本实用新型提供的手动液压剪，其剪刀头与固定手柄为可拆卸联接，将剪刀头拆卸后可以作为千斤顶使用。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。附图标记说明1-壳体、2-液压缸、3-第一单向阀、4-卸荷阀、5-供油管、6-小液压腔、7-回油管、8-第二单向阀、9-回油口、10-剪刀头、IOa-刀口、11-活动手柄、12-小活14-大活塞杆、15-底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明本实用新型的其中一个实施例如图1所示，手动液压剪主要由活动手柄11、固定手柄及剪刀头10组成，其中，活动手柄11的前端与固定手柄铰链连接。固定手柄由壳体1、 大活塞杆14、小活塞杆12、液压缸2、供油管路及回油管路组成，壳体1为沿轴向延伸的筒状结构体，在壳体1的前端设有具有进油口 13和回油口 9的大液压腔，在该大液压腔内装有大活塞杆14，该大液压腔的进油口 13和回油口 9分别经供油管路和回油管路与液压缸2 的出油口和回油口 9连通。供油管路包括第一单向阀3、第二单向阀8、设于该第一单向阀3 与该第二单向阀8之间的小液压腔6以及供油管5，第一单向阀3和第二单向阀8为球阀， 在该小液压腔6内装有小活塞杆12，该小活塞杆12的一端伸出小液压腔6与活动手柄11 连接。回油管路由卸荷阀4和回油管7组成，卸荷阀4的阀柄伸出壳体1。剪刀头10整体呈L形，其与固定手柄的壳体1可拆卸联接，并与壳体1的前端形成U形开口，其刀口 IOa 与所述大活塞杆14相对。下面结合图1进一步阐述上述实施例的工作原理。向上提起活动手柄11，小活塞杆12向上运动，液压缸2里的油通过供油管5和第一单向阀3被吸进小活塞杆12下方的小液压腔6内，当活动手柄11往下压时，小活塞杆12 向下运动，此时由于第一单向阀3处于关闭状态，小液压腔6内的油通过第二单向阀8和供油管5被压入大活塞杆14左侧的大液压腔内，推动大活塞杆14向右运动，并与剪刀头10 的刀口 IOa靠近，反复提起和压下活动手柄11，大活塞杆14和刀口 IOa将钢筋切断。当钢筋切断后，旋转卸荷阀4的手柄.卸荷阀4打开，大液压腔内的油通过回油管7回流入液压缸2内，大活塞杆14复位。拆卸剪头，增加底座15，就可当作千斤顶使用。以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种手动液压剪，其特征在于包括活动手柄、固定手柄及剪刀头，所述活动手柄与所述固定手柄铰链连接，所述剪刀头固定于所述固定手柄的前端，所述固定手柄包括壳体和设于该壳体内的大活塞杆、小活塞杆、液压缸、供油管路及回油管路，在所述壳体的前端内设有具有进油口和回油口的大液压腔，该大液压腔的进油口和回油口分别经所述供油管路和所述回油管路与所述液压缸的出油口和回油口连通，所述大活塞杆装在该大液压腔内，且其前端与所述剪刀头的刀口相对，所述供油管路包括第一单向阀、第二单向阀及设于该第一单向阀与该第二单向阀之间的小液压腔，所述小活塞杆装在该小液压腔内，其一端伸出小液压腔与所述活动手柄连接，所述回油管路包括卸荷阀。
2.根据权利要求1所述的手动液压剪，其特征在于所述剪刀头与所述固定手柄为可拆卸联接。
3.根据权利要求1所述的手动液压剪，其特征在于所述剪刀头整体呈L形，其与所述壳体的前端形成U形开口。
4.根据权利要求1所述的手动液压剪，其特征在于所述第一单向阀和所述第二单向阀均为单向球阀。
5.根据权利要求1至4任一项所述的手动液压剪，其特征在于还包括底座，该底座可拆卸地安装在所述壳体的后端。
专利摘要本实用新型公开了一种手动液压剪，其包括活动手柄、固定手柄及剪刀头，活动手柄与固定手柄铰链连接，剪刀头固定于固定手柄的前端，固定手柄包括壳体和设于该壳体内的大活塞杆、小活塞杆、液压缸、供油管路及回油管路，在壳体的前端内设有大液压腔，该大液压腔经供油管路和回油管路与液压缸连通，大活塞杆装在该大液压腔内，且其前端与剪刀头的刀口相对，供油管路包括第一单向阀、第二单向阀及设于该第一单向阀与第二单向阀之间的小液压腔，小活塞杆装在该小液压腔内，其一端伸出小液压腔与活动手柄连接，回油管路包括卸荷阀。本实用新型提供的手动液压剪，能剪断较大直径金属线材，而且，其体积小，携带方便，便于在特殊场合(如地震救灾)使用。
文档编号B23D29/00GK202162446SQ20112023042
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者周欢伟 申请人:广州铁路职业技术学院