专利名称：气动刀具套环装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工刀具领域，涉及刀具套环，尤其是一种气动刀具套环装置。
背景技术：
为实现刀具的自动取放与上刀高度的控制，通常对于PCB行业以及精雕行业所用刀具进行套环，目前套环程序通常通过手工上环的方法，但此法难以保证套环到刀具端面的精确尺寸，从而影响加工精度，这样不但费时费工，精密度也较低。而现存的自动上环机结构复杂，价格昂贵，提高了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单、实用便捷的气动刀具套环装置。本实用新型采用的技术方案是一种刀具套环装置，所述刀具套环装置为立方体结构，包括底座、立板、前挡板、后挡板、进套环箱、刀具定位块、顶杆，止转卡，其连接关系为底座上固装一立板，底座前端固装一前挡板，前挡板内侧面制有套环槽，前挡板上方固装一进套环箱，在前挡板后方，与套环槽同轴安装一水平移动的顶杆，顶杆前端安装刀具定位块，定位块上制有刀槽，后端固装一后挡板。而且，所述刀具定位块底部垂直安装有一止转卡，该止转卡嵌装于底座上表面制有的凹槽中，防止定位块偏转。而且，所述后挡板上安装一用于驱动顶杆水平移动的气缸。本实用新型优点和积极效果为1、本刀具套环装置在进行刀具套环作业时，将原有的手动安装转换为半自动作业模式，定位、安装、成型三个步骤一气呵成，利用凹槽取位和固定，安装精密度高。2、本刀具套环装置结构简单，成本低廉，刀具定位块安装有嵌装在底座上表面制有的凹槽中的止转卡，可以防止顶杆偏转，且安装有气缸以驱动顶杆，使操作时更加省力， 使用方便快捷，适用于批量生产，具有良好的推广价值。
图1是本实用新型的外形示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种刀具套环装置，参见图1，所述刀具套环装置为立方体结构，包括底座11、立板1、前挡板4、后挡板10、进套环箱2、刀具定位块5、顶杆6，止转卡7，其连接关系为底座上固装一立板，底座前端固装一前挡板，前挡板内侧面制有套环槽，前挡板上方固装一进套环箱，利用套环自重，使下一个套环3会自动滚动到位。在前挡板后方，与套环槽同轴安装一水平移动的顶杆，顶杆前端安装刀具定位块， 定位块上制有刀槽，后端固装一后挡板，精确保证上好套环后套环与刀具端面的距离。所述刀具定位块底部垂直安装有一止转卡，该止转卡压接于底座上表面制有的凹槽8中，可以防止刀槽偏转。本实施例中，所述后挡板上安装一用于驱动顶杆水平移动的气缸9。本实用新型使用原理为工作时，先在进套环箱放入若干套环，套环自动滚动到前挡板套环槽中，然后把刀具放到顶杆所制的刀槽中，顶杆向前推出，使刀具插入套环内，完成上环动作，上环后，顶杆向后拉，刀具留在套环内，手工取出上好套环的刀具，下一个套环会自动滚动到位，在顶杆所制的刀槽中，手工放入下一个刀具，重复下一个循环。
权利要求1.一种气动刀具套环装置，其特征在于所述刀具套环装置为立方体结构，包括底座、 立板、前挡板、后挡板、进套环箱、刀具定位块、顶杆，其连接关系为底座上固装一立板，底座前端固装一前挡板，前挡板内侧面制有套环槽，前挡板上方固装一进套环箱，在前挡板后方，与套环槽同轴安装一水平移动的顶杆，顶杆前端安装刀具定位块，定位块上制有刀槽， 后端固装一后挡板。
2.根据权利要求1所述的气动刀具套环装置，其特征在于所述刀具定位块底部垂直安装有一止转卡，该止转卡嵌装于底座上表面制有的凹槽中。
3.根据权利要求1所述的气动刀具套环装置，其特征在于所述后挡板上安装一用于驱动顶杆水平移动的气缸。
专利摘要本实用新型涉及一种气动刀具套环装置，所述刀具套环装置为立方体结构，包括底座、立板、前挡板、后挡板、进套环箱、刀具定位块、顶杆，其连接关系为底座上固装一立板，底座前端固装一前挡板，前挡板内侧面制有套环槽，前挡板上方固装一进套环箱，在前挡板后方，与套环槽同轴安装一气缸驱动的水平移动顶杆，顶杆前端安装刀具定位块，定位块上制有刀槽，后端固装一后挡板。本刀具套环装置在进行刀具套环作业时，将原有的手动安装转换为半自动作业模式，定位、安装、成型三个步骤一气呵成，利用凹槽取位和固定，安装精密度高。刀具定位块安装有嵌装在底座上表面制有的凹槽中的止转卡，防止顶杆转动偏转。
文档编号B23P19/027GK202200011SQ20112023198
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者李爱华, 郑国平 申请人:天津市德中技术发展有限公司