专利名称：一种履带板冲孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种冲孔模具，尤其涉及一种履带板冲孔模具。
背景技术：
随着社会经济发展，越来越多的工程项目需要挖掘机进行土方作业，挖掘机在实际工作中也得到了越来越广泛的应用。目前履带板式挖掘机的履带板加工方法如下1、下料将钢板原材料，通过金属带锯床进行切割；2、冲孔履带板切割完后，使用开式固式压力机进行冲孔；3、淬火履带板冲孔完成后，将其放入工业电阻炉内进行加热，加热到一定温度后放入水中进行淬火处理；4、回火履带板淬火完成后，将其放入工业电阻炉内进行加热，高温回火得到回火马氏体；5、整型待履带板冷却后进行整型加工；6、喷丸履带板整形校正并检验合格后，将其放入吊钩式抛丸清理机中进行抛丸；7、喷漆；8、入库。由于履带板的平整度要求较高，现有的履带板冲孔模具都是将履带板与下模紧密接触，冲孔出来的履带板也是平整的，但是一经过淬火回火后，由于履带板形状特殊，几乎每块都发生2毫米左右的弯曲变形，因此，几乎90%以上履带板成型后都必须使用油压机整平校正以提高其平整度。但这样却使得平均每块板生产时间变长，从而大大的降低了生产效率。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够缩短生产时间，提高工作效率的履带板冲孔模具。本实用新型的技术方案是这样实现的。一种履带板冲孔模具，包括上模、下模、下模座，下模固定安装在下模座上，其中， 包括垫块，所述垫块固定安装于下模座上，并紧靠下模相平行的两侧面，垫块的上表面高出下模工作面1毫米至3毫米。作为本实用新型的进一步方案，还包括调节块，所述调节块为薄片状，根据需要置于垫块的下方，用于调整垫块的高度。本实用新型设计通过改进冲压模具，冲压时，由于压力作用使履带板两侧向上弯曲2毫米左右，刚好与后面热处理引起的2毫米弯曲变形的方向相反，这样经过热处理后的履带板依然保持合格的平整度，而且成功率达到90%以上。履带板日生产能力大大增加，由原来的1000块增加为2000块，平均每块生产所需时间由原来的2分钟缩短为30秒。
图1为本实用新型主视图结构示意图。图2为本实用新型侧视图结构示意图。图中，上模1、下模2、下模座3、垫块4、调节块5、履带板6。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例一。一种履带板冲孔模具，包括上模1、下模2、下模座3，下模2固定安装在下模座3 上，其中，包括垫块4，所述垫块4固定安装于下模座3上，并紧靠下模2相平行的两侧面，垫块的上表面高出下模2工作面1毫米。本实用新型设计通过改进冲压模具，冲压时，将履带板6放置于垫块4上，由于压力作用使履带板6两侧向上弯曲1毫米左右。实施例二。一种履带板冲孔模具，包括上模1、下模2、下模座3，下模2固定安装在下模座3 上，其中，包括垫块4，所述垫块4固定安装于下模座3上，并紧靠下模2相平行的两侧面，垫块的上表面高出下模2工作面2毫米。本实施例还包括调节块5，所述调节块5为薄片状，根据需要置于垫块4的下方，用于调整垫块的高度。本实用新型设计通过改进冲压模具，冲压时，将履带板6放置于垫块4上，由于压力作用使履带板6两侧向上弯曲2毫米左右。实施例三。一种履带板冲孔模具，包括上模1、下模2、下模座3，下模2固定安装在下模座3 上，其中，包括垫块4，所述垫块4固定安装于下模座3上，并紧靠下模2相平行的两侧面，垫块的上表面高出下模2工作面3毫米。本实施例还包括调节块5，所述调节块5为薄片状，根据需要置于垫块4的下方，用于调整垫块的高度。本实用新型设计通过改进冲压模具，冲压时，将履带板6放置于垫块4上，由于压力作用使履带板6两侧向上弯曲3毫米左右。
权利要求1.一种履带板冲孔模具，包括上模(1)、下模(2)、下模座(3)，下模(2)固定安装在下模座(3)上，其特征在于还包括垫块(4)，所述垫块(4)固定安装于下模座(3)上，并紧靠下模(2)相平行的两侧面，垫块的上表面高出下模(2)工作面1毫米至3毫米。
2.根据权利要求1所述的一种履带板冲孔模具，其特征在于还包括调节块(5)，所述调节块(5)为薄片状，置于垫块(4)的下方。
专利摘要本实用新型是一种冲孔模具，尤其涉及一种履带板冲孔模具。一种履带板冲孔模具，包括上模、下模、下模座，下模固定安装在下模座上，其中，包括垫块，所述垫块固定安装于下模座上，并紧靠下模相平行的两侧面，垫块的上表面高出下模工作面1毫米至3毫米。本实用新型设计通过改进冲压模具，履带板日生产能力大大增加，由原来的1000块增加为2000块，平均每块生产所需时间由原来的2分钟缩短为30秒。
文档编号B21D28/34GK202155422SQ20112024913
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者熊伟 申请人:高安南特东腾工程机械制造有限公司